一種除垢管道及其使用方法技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供一種除垢管道及其使用方法，包括第一蠕動(dòng)泵、進(jìn)料管和輸料軟管，進(jìn)料管的一端伸至液料池內(nèi)，進(jìn)料管的另一端與第一蠕動(dòng)泵的軟管進(jìn)料端連通，輸料軟管的一端與第一蠕動(dòng)泵的軟管出料端連通，輸料軟管的另一端伸至出料池的上方或出料池內(nèi)，且輸料軟管的另一端設(shè)置有橡膠止回閥。以解決現(xiàn)有除垢管道在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，采用負(fù)壓需停機(jī)清理，采用正壓軟管易破損，管子制造成本高，且在管道間連接的閥易結(jié)垢造成除垢效果不理想的問(wèn)題。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)屬于輸送管道技術(shù)領(lǐng)域。

Descaling pipe and using method thereof

The invention provides a cleaning pipe and method of use, including the first peristaltic pump, a feeding pipe and a feeding hose, one end of the feed pipe extends to the liquid tank, the other end of the hose is communicated with the feed pipe and the first peristaltic pump inlet, one end of the feeding tube and the first soft peristaltic pump the discharge pipe is communicated with the other end, the feeding hose extends to the top of a discharge pool or discharge tank, and the other end of the transmission feeding hose is provided with a rubber check valve. In order to solve the existing descaling pipeline in the actual application, the negative pressure is necessary to stop cleaning, the use of positive pressure hose pipe breakage, high manufacturing cost, and the connection between the valve in the pipe fouling caused by descaling effect is not ideal problem. The invention belongs to the technical field of transportation pipelines.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種除垢管道及其使用方法
本專(zhuān)利技術(shù)涉及輸送管道
，尤其是工業(yè)濕法磷酸、原油輸送或其它易結(jié)垢物料輸送系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
在油氣或磷酸工業(yè)中常用管道輸送原油或磷酸，輸送的物質(zhì)常含有有機(jī)物、H2S、CO2、細(xì)菌以及泥沙等雜質(zhì)，當(dāng)物體表面受到化學(xué)、物理或生物的作用以及管道冷熱交換引起沉淀而形成垢。管道結(jié)垢后使管道縮徑，流通截面積變小，造成壓力損壞、排量減小及管道堵塞，管道堵塞結(jié)垢還會(huì)誘發(fā)管道局部腐蝕，導(dǎo)致管道漏失頻繁甚至穿孔，造成破壞性事故，因此在工業(yè)生產(chǎn)中常用化學(xué)藥劑除垢、高壓水噴射除垢、機(jī)械除垢、超聲波除垢等但這些除垢方式效果都不理想，甚至?xí)拇罅康牟牧霞叭斯べM(fèi)用，花費(fèi)大量的時(shí)間。因此很多企業(yè)的做法是在管道使用一段時(shí)間將管道拆卸后使用人工除垢，這樣不僅增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的拆卸對(duì)管道的損傷也較大，停工影響生產(chǎn)造成間接經(jīng)濟(jì)損失。本專(zhuān)利專(zhuān)利技術(shù)人在專(zhuān)利201510473147.7《防垢復(fù)合材料管道的除垢結(jié)構(gòu)及使用方法》、201520990442.5《除結(jié)垢復(fù)合材料管道及除垢結(jié)構(gòu)》中采用彈性軟管與耐壓硬管結(jié)合，分別在軟管內(nèi)抽真空產(chǎn)生負(fù)壓及采用正壓充氣的方法使軟管變形的方式進(jìn)行除垢，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，采用負(fù)壓需停機(jī)清理，采用正壓雖然不用停機(jī)，但充氣使軟管的壓力過(guò)大，軟管易破損，因而對(duì)軟管耐壓強(qiáng)度要求高，這種管子制造成本也相應(yīng)高，且在管道間連接的閥易結(jié)垢造成除垢效果不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于：提供一種除垢管道及其使用方法，以解決現(xiàn)有除垢管道在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，采用負(fù)壓需停機(jī)清理，采用正壓軟管易破損，管子制造成本高，且在管道間連接的閥易結(jié)垢造成除垢效果不理想的問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題，擬采用這樣一種除垢管道，包括第一蠕動(dòng)泵、進(jìn)料管和輸料軟管，進(jìn)料管的一端伸至液料池內(nèi)，進(jìn)料管的另一端與第一蠕動(dòng)泵的軟管進(jìn)料端連通，輸料軟管的一端與第一蠕動(dòng)泵的軟管出料端連通，輸料軟管的另一端伸至出料池的上方，且輸料軟管的另一端設(shè)置有橡膠止回閥，相連通的管與管之間均通過(guò)法蘭相固定。橡膠止回閥為鴨嘴型閉合軟閥，輸料軟管內(nèi)有液料流出時(shí)，鴨嘴型的橡膠止回閥打開(kāi)，輸料軟管內(nèi)存在負(fù)壓時(shí)，鴨嘴型的橡膠止回閥閉合止回；當(dāng)輸液軟管較長(zhǎng)時(shí)，還進(jìn)一步設(shè)置有第二蠕動(dòng)泵和出料管，所述輸料軟管的另一端與第二蠕動(dòng)泵的軟管進(jìn)料端連通，第二蠕動(dòng)泵的軟管出料端與出料管的一端連通，出料管的另一端伸至出料池的上方或出料池內(nèi)，所述輸料軟管的另一端的下側(cè)還引出有輸料支管，輸料支管伸至出料池的上方或出料池內(nèi)，且所述橡膠止回閥設(shè)置于輸料支管的末端，第一蠕動(dòng)泵上設(shè)置有第一時(shí)間繼電器，第二蠕動(dòng)泵上設(shè)置有第二時(shí)間繼電器；由于輸料軟管承載的是液料，輸料軟管的外側(cè)套設(shè)包含有液體的硬管，整體重量硬管可起到支撐作用，來(lái)承擔(dān)支撐物料的重量，進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為：輸料軟管的外側(cè)套設(shè)有多段由法蘭依次連接的硬管，輸料軟管的外徑與硬管的內(nèi)徑相匹配，每段硬管均開(kāi)設(shè)有通氣孔，每節(jié)管道都有相串聯(lián)的通氣孔管道，通氣孔使軟硬管間不會(huì)形成真空，它與大氣相通，當(dāng)輸料軟管被吸癟時(shí)，空氣進(jìn)入，輸料軟管恢復(fù)原狀時(shí)擠出空氣。前述除垢管道還包括有導(dǎo)流管，硬管上的通氣孔均與導(dǎo)流管的一端密封連通并由三通接頭匯總至一根導(dǎo)流總管，導(dǎo)流總管的出流端伸至出料池的上方，導(dǎo)流管為透明結(jié)構(gòu)，當(dāng)輸料軟管出現(xiàn)破損時(shí)液料漏出，泄漏液料可以通過(guò)導(dǎo)流管進(jìn)入出料池，這樣保證生產(chǎn)不間斷，透明導(dǎo)流管可以明確看到泄漏的管線并及時(shí)在工作停止時(shí)更換；本專(zhuān)利技術(shù)該提供一種除垢管道的使用方法，包括：第一蠕動(dòng)泵、進(jìn)料管和輸料軟管；將進(jìn)料管的一端伸至液料池內(nèi)，另一端與第一蠕動(dòng)泵的軟管進(jìn)料端相連通，將第一蠕動(dòng)泵的軟管出料端與輸料軟管的一端相連通，輸料軟管的另一端設(shè)置橡膠止回閥并伸至出料池的上方；使用時(shí)，啟動(dòng)第一蠕動(dòng)泵正轉(zhuǎn)，第一蠕動(dòng)泵將液料池內(nèi)的液料經(jīng)進(jìn)料管吸入輸料軟管內(nèi)，并經(jīng)輸料軟管及橡膠止回閥輸送至出料池內(nèi)；當(dāng)需要輸料軟管除垢時(shí)，啟動(dòng)第一蠕動(dòng)泵逆轉(zhuǎn)，此時(shí)，輸料軟管內(nèi)形成負(fù)壓，橡膠止回閥關(guān)閉，輸料軟管被吸癟，當(dāng)輸料軟管內(nèi)液料被吸出60-90％時(shí)，即輸料軟管被吸癟至體積縮小60-90％時(shí)，輸料軟管上的垢脫離軟管，重新啟動(dòng)第一蠕動(dòng)泵正轉(zhuǎn)，脫離后的垢即隨著液料排出至出料池內(nèi)。還包括有第二蠕動(dòng)泵和出料管，所述輸料軟管的另一端與第二蠕動(dòng)泵的軟管進(jìn)料端連通，第二蠕動(dòng)泵的軟管出料端與出料管的一端連通，出料管的另一端伸至出料池的上方，所述輸料軟管的另一端的下側(cè)還引出有輸料支管，輸料支管伸至出料池的上方或出料池內(nèi)，且所述橡膠止回閥設(shè)置于輸料支管的末端，第一蠕動(dòng)泵上設(shè)置有第一時(shí)間繼電器，第二蠕動(dòng)泵上設(shè)置有第二時(shí)間繼電器；第一蠕動(dòng)泵和第二蠕動(dòng)泵的工作電機(jī)分別由第一時(shí)間繼電器和第二時(shí)間繼電器控制，正常工作時(shí)，啟動(dòng)第一蠕動(dòng)泵正轉(zhuǎn)，第二蠕動(dòng)泵不工作；設(shè)置第一時(shí)間繼電器和第二時(shí)間繼電器，當(dāng)需要除垢時(shí)，第一時(shí)間繼電器控制第一蠕動(dòng)泵停止工作，同時(shí)第一蠕動(dòng)泵內(nèi)軟管閉合管路，液體不回流，第二時(shí)間繼電器控制第二蠕動(dòng)泵正轉(zhuǎn)，將輸料軟管內(nèi)的液料經(jīng)出料管擠出至出料池，此時(shí)，輸料軟管內(nèi)形成負(fù)壓，橡膠止回閥自行閉合，當(dāng)輸料軟管內(nèi)液料被吸出60-90％時(shí)，這個(gè)相對(duì)短時(shí)間內(nèi)所有輸料軟管被吸癟，輸料軟管上的垢脫離軟管，第一時(shí)間繼電器控制第一蠕動(dòng)泵重新正轉(zhuǎn)啟動(dòng)，第二時(shí)間繼電器控制第二蠕動(dòng)泵關(guān)閉，輸料軟管重新充盈并正常輸料，脫離后的垢即隨著液料排出至出料池內(nèi)。蠕動(dòng)泵也叫軟管泵，它就像手指夾一根充滿(mǎn)液體的軟管隨著手指向前滑動(dòng)，管內(nèi)液體向前移動(dòng)，蠕動(dòng)泵也是這個(gè)原理，只是由電驅(qū)動(dòng)滾輪取代了手指，通過(guò)對(duì)泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來(lái)泵送流體，就像兩根手指夾擠管一樣，隨著手指的移動(dòng)，管內(nèi)形成負(fù)壓，液體隨之流動(dòng)，泵管(即蠕動(dòng)管)被置于轉(zhuǎn)子與泵殼組件的管床上，其作用是將泵管鎖閉(擠癟)，轉(zhuǎn)子上的輥?zhàn)右来螡L過(guò)泵管，將管中的流體擠壓出去，輥?zhàn)幽脒^(guò)后泵管恢復(fù)原形，形成真空，由此可將后面的流體抽吸進(jìn)來(lái)，在輥?zhàn)又g形成一個(gè)流體“枕”，這樣當(dāng)蠕動(dòng)泵輥?zhàn)訒r(shí)輸送液體前進(jìn)方向的輸送管承受正壓，而蠕動(dòng)泵工作時(shí)后面輸送管內(nèi)的液體被吸出，輸送管承受負(fù)壓，當(dāng)輸送管是軟質(zhì)材料管時(shí)，受正壓的管子會(huì)變大，受負(fù)壓的管子會(huì)被吸癟，由于蠕動(dòng)泵是擠壓柔性管液體來(lái)產(chǎn)生擠壓力輸送液體，泵在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)不穩(wěn)定的脈沖，這個(gè)脈沖會(huì)造成管內(nèi)液體壓力的變化，也會(huì)對(duì)軟管造成擴(kuò)大和收縮，這個(gè)動(dòng)作正是我們需要的，在軟管擴(kuò)張和收縮時(shí)就會(huì)對(duì)垢的生成造成破壞，但是這個(gè)脈沖并不能單一地達(dá)到除垢的目的，這是由于脈沖是瞬時(shí)快速的，而垢的生長(zhǎng)相對(duì)較慢，快的一天生長(zhǎng)1mm，同時(shí)脈沖產(chǎn)生的負(fù)壓反差不大，形不成軟管明顯的擴(kuò)張與收縮來(lái)達(dá)到除垢，當(dāng)蠕動(dòng)泵輸送在一個(gè)穩(wěn)定壓力下軟管只是相對(duì)的擴(kuò)張，口徑變大，而沒(méi)有收縮，這樣就不能對(duì)生長(zhǎng)的垢產(chǎn)生破壞，當(dāng)垢生長(zhǎng)到一定厚度并形成一定的強(qiáng)度時(shí)已經(jīng)無(wú)法靠小的擴(kuò)張和收縮來(lái)除垢了。因而必須施以較大的外力來(lái)使軟管變形，并且要全線變形，一旦有一個(gè)點(diǎn)沒(méi)有變形，垢就會(huì)持續(xù)生長(zhǎng)，生長(zhǎng)大的垢會(huì)強(qiáng)大到無(wú)法收縮擠碎。本專(zhuān)利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上專(zhuān)利技術(shù)人采用另一種使軟管變形的方式進(jìn)行除垢，省去閥對(duì)除垢的影響，同時(shí)新的除垢方法可不停止泵送液體而實(shí)現(xiàn)在線除垢。這種方法較之前的做法，使硬管內(nèi)軟管變形只需更小的壓力，這種壓力是負(fù)壓，并且這種負(fù)壓只是蠕動(dòng)泵擠壓產(chǎn)生的負(fù)壓，對(duì)軟管的壓力需求小，因而軟管的使本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種除垢管道，其特征在于：包括第一蠕動(dòng)泵(1)、進(jìn)料管(2)和輸料軟管(3)，進(jìn)料管(2)的一端伸至液料池(4)內(nèi)，進(jìn)料管(2)的另一端與第一蠕動(dòng)泵(1)的軟管進(jìn)料端連通，輸料軟管(3)的一端與第一蠕動(dòng)泵(1)的軟管出料端連通，輸料軟管(3)的另一端伸至出料池(5)的上方或出料池(5)內(nèi)，且輸料軟管(3)的另一端設(shè)置有橡膠止回閥(6)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種除垢管道，其特征在于：包括第一蠕動(dòng)泵(1)、進(jìn)料管(2)和輸料軟管(3)，進(jìn)料管(2)的一端伸至液料池(4)內(nèi)，進(jìn)料管(2)的另一端與第一蠕動(dòng)泵(1)的軟管進(jìn)料端連通，輸料軟管(3)的一端與第一蠕動(dòng)泵(1)的軟管出料端連通，輸料軟管(3)的另一端伸至出料池(5)的上方或出料池(5)內(nèi)，且輸料軟管(3)的另一端設(shè)置有橡膠止回閥(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除垢管道，其特征在于：相連通的管與管之間均通過(guò)法蘭(8)相固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除垢管道，其特征在于：所述橡膠止回閥(6)為鴨嘴型閉合軟閥，輸料軟管(3)內(nèi)有液料流出時(shí)，鴨嘴型的橡膠止回閥(6)打開(kāi)，輸料軟管(3)內(nèi)存在負(fù)壓時(shí)，鴨嘴型的橡膠止回閥(6)閉合止回。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除垢管道，其特征在于：還包括有第二蠕動(dòng)泵(7)和出料管(9)，所述輸料軟管(3)的另一端與第二蠕動(dòng)泵(7)的軟管進(jìn)料端連通，第二蠕動(dòng)泵(7)的軟管出料端與出料管(9)的一端連通，出料管(9)的另一端伸至出料池(5)的上方，所述輸料軟管(3)的另一端的下側(cè)還引出有輸料支管(16)，輸料支管(16)伸至出料池(5)的上方，且所述橡膠止回閥(6)設(shè)置于輸料支管(16)的末端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種除垢管道，其特征在于：第一蠕動(dòng)泵(1)上設(shè)置有第一時(shí)間繼電器(10)，第二蠕動(dòng)泵(7)上設(shè)置有第二時(shí)間繼電器(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種除垢管道，其特征在于：輸料軟管(3)的外側(cè)套設(shè)有硬管(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種除垢管道，其特征在于：輸料軟管(3)的外側(cè)套設(shè)有多段由法蘭(8)依次連接的硬管(12)，輸料軟管(3)的外徑與硬管(12)的內(nèi)徑相匹配，每段硬管(12)均開(kāi)設(shè)有通氣孔(13)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種除垢管道，其特征在于：還包括有導(dǎo)流管(14)，硬管(12)上的通氣孔(13)均與導(dǎo)流管(14)的一端密封連通并由三通接頭(15)匯總至一根導(dǎo)流總管，導(dǎo)流總管的出流端伸至出料池(5)的上方，導(dǎo)流管(14)為透明結(jié)構(gòu)。9.一種除垢管道的使用方法，包括：第一蠕動(dòng)泵(1)、進(jìn)料管(2)和輸料軟管(3)；將進(jìn)料管(2)的一端伸至液料池(4)內(nèi)，另一...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅恒，田井速，張靖宇，吉玉碧，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：貴州省材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：貴州,52