油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統技術方案

本發明專利技術公開了一種油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統，包括底座，底座上依次安裝有煤粉倉、物料倉、燃燒室、除塵凈化器和尾氣凈化塔，煤粉倉的出口通過煤粉輸送管道與燃燒室的煤粉進口連接，物料倉的出口通過物料輸送管道與燃燒室的物料入口連接，燃燒室的出氣口與除塵凈化器的進氣口連接，除塵凈化器與尾氣凈化塔之間設置有引風機，除塵凈化器的出氣口與引風機的進氣口連接，引風機的出氣口與尾氣凈化塔的進氣口連接，尾氣凈化塔的上部設置有達標氣體排放口。本發明專利技術處理效率高，穩定性好，操作簡單，占地面積小，轉移方便；可與鉆井泥漿廢棄物產生設備實現完全對接，保證泥漿廢棄物的完全不落地，保護鉆井作業周圍環境，符合國家排放標準。

Drilling mud waste treatment system in oil and gas field

The invention discloses an oil and gas drilling mud disposal system, which comprises a base, a coal warehouse, material warehouse, combustion chamber, dust purifier and exhaust gas purification tower are arranged on the base of coal import export pipeline through the pulverized coal bunker of pulverized coal and the combustion chamber is connected, material bin export pipeline through material and combustion room material entrance connection, connection outlet and dust removing purifier of the combustion chamber inlet, a fan arranged between the dust purifier and exhaust gas purification tower outlet dust purifier and fan inlet connected with the fan and the air outlet of the air inlet is connected with the exhaust gas purification tower, exhaust gas purification tower set the standard gas discharge port. The present invention has high treatment efficiency, good stability, simple operation, small occupied area, convenient transfer; can produce equipment to achieve complete docking and drilling mud waste, waste mud to ensure completely fall protection drilling operation environment, in line with the national emission standards.

【技術實現步驟摘要】
油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統
本專利技術屬于油氣田鉆井廢棄物治理
，具體涉及一種油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統。
技術介紹
鉆井泥漿廢棄物是一種極為復雜的分散體系，是鉆井污水、鉆井泥漿和巖屑等多種物質的混合物。鉆井泥漿廢棄物是一種相當穩定的膠態懸浮體系，含有粘土、加重材料、各種化學處理劑、污水、無油及鉆屑等，其中，危害環境的主要化學成分有烴類、鹽類、各類聚合物、重金屬離子、重晶石中的雜物和瀝青等改性物。這些污染物具有高色度、高石油類、高化學需氧量、高懸浮物、高礦化度等特性，是石油勘探開發過程中產生的主要污染物。油氣田每鉆一口井，都要在井口附近挖一個泥漿池，由于儲存鉆井、完井、修井等過程的廢棄物很容易造成污染物滲漏及外溢，對地下水及周邊土壤造成污染，使占用土地不能復耕而荒蕪。鉆井污水、泥漿和巖屑等是隨著鉆井過程連續產生的，總量雖不大，但是由于其表面粘附有很多鉆井泥漿，不易輸送和清理。目前，鉆井過程及結束后的所有泥漿及其廢棄物均排放至泥漿池，然后通過向泥漿及其廢棄物中加入一定量的固化劑，使之通過化學反應轉化成像土壤一樣的固體(假性土壤)，填埋在原處或運輸至某指定地點。固化劑的用量約占廢棄物總量的1/3左右，固化劑主要有：粉煤灰、石灰、水泥、水玻璃等，這就大大地增加了廢棄物的總量和處理成本；更嚴重的是掩埋后廢棄物的浸出液仍然會對地下水產生嚴重的污染。另外，在油氣田鉆井領域中，無論是新環保法對油田作業要求，還是油田設備擺放、進出都需要實現鉆井泥漿廢棄物的不落地處理，同時減少鉆井泥漿廢棄物對鉆井周邊環境的污染。因此，急需要一種高校處理油氣田鉆井泥漿廢棄物不落地處理系統，有效地將泥漿廢棄物轉化為對環境無害的產物。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統，其處理效率高，穩定性好，操作簡單，占地面積小，轉移方便；可與鉆井泥漿廢棄物產生設備實現完全對接，保證泥漿廢棄物的完全不落地，保護鉆井作業周圍環境，符合國家排放標準，方便了鉆井現場設備的調度安排。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是：一種油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統，其特征在于：包括底座，所述底座上依次安裝有煤粉倉、物料倉、燃燒室、除塵凈化器和尾氣凈化塔，所述煤粉倉的出口通過煤粉輸送管道與所述燃燒室的煤粉進口連接，所述物料倉的出口通過物料輸送管道與所述燃燒室的物料入口連接，所述燃燒室的出氣口與除塵凈化器的進氣口連接，所述除塵凈化器與尾氣凈化塔之間設置有引風機，所述除塵凈化器的出氣口與引風機的進氣口連接，所述引風機的出氣口與尾氣凈化塔的進氣口連接，所述尾氣凈化塔的上部設置有達標氣體排放口。上述的油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統，其特征在于：所述燃燒室包括燃燒腔體、降溫腔體和風道，所述降溫腔體設置在所述燃燒腔體的下方，所述降溫腔體的底部設置有物料出口，所述風道安裝在所述燃燒腔體的上部；所述燃燒腔體包括外燃燒腔體和內燃燒腔體，所述內燃燒腔體設置在外燃燒腔體內，所述外燃燒腔體的上部開有出火口，所述出火口與風道相通，所述風道的上部安裝有熱氣外排通道，所述風道上開有熱氣出氣口，所述熱氣出氣口與熱氣外排通道相通，所述內燃燒腔體與風道和降溫腔體均相通；所述燃燒室的出氣口設置在熱氣外排通道上，所述物料入口設置在風道上。上述的油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統，其特征在于：所述降溫腔體的上部外安裝有環形煤粉通道，所述外燃燒腔體的底部安裝有外腔噴頭，所述內燃燒腔體的底部安裝有內腔噴頭，所述外腔噴頭和內腔噴頭均與環形煤粉通道相通。上述的油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統，其特征在于：所述底座上安裝有支撐座，所述降溫腔體安裝在支撐座上。上述的油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統，其特征在于：所述熱氣外排通道的上部設置有觀察口。上述的油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統，其特征在于：所述除塵凈化器包括除塵凈化箱，所述除塵凈化箱內安裝有水霧噴淋管道，所述燃燒室的出氣口與所述除塵凈化箱上的進氣口連接，所述除塵凈化箱上的出氣口與引風機的進氣口連接。上述的油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統，其特征在于：所述水霧噴淋管道的數量為多根，多根所述水霧噴淋管道均勻布設。上述的油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統，其特征在于：所述除塵凈化箱內豎直設置有擋板，所述擋板的下端固定在所述除塵凈化箱的下壁上，所述擋板的上端與所述除塵凈化箱的上壁之間留有距離。上述的油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統，其特征在于：所述擋板的數量為多塊，多塊所述擋板均勻布設，所述擋板和水霧噴淋管道間隔布設。上述的油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統，其特征在于：所述底座為橋架式底座。本專利技術與現有技術相比具有以下優點：1、本專利技術處理效率高，穩定性好，操作簡單；煤粉倉、物料倉、燃燒室、除塵凈化器和尾氣凈化塔均安裝在底座上，底座采用橋架式結構，整體占地面積小，轉移方便。2、本專利技術可與鉆井泥漿廢棄物產生設備實現完全對接，保證泥漿廢棄物的完全不落地，保護鉆井作業周圍環境，方便了鉆井現場設備的調度安排。3、本專利技術的處理系統對泥漿廢棄物即鉆井污水、鉆井泥漿和巖屑等混合物統一進行處理，處理系統簡單，處理效果好。4、本專利技術為單元式系統設計，各個單元均可并列設置多個，可根據井場及廢棄物情況和規模組裝各設備。5、本專利技術對油氣田鉆井廢棄物處理后，可達到環境無害化、減量化、資源化要求。6、本專利技術處理系統不會產生任何污染物，最終的物料殘渣可以回收利用，最終排放符合國家排放標準。下面通過附圖和實施例，對本專利技術做進一步的詳細描述。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。附圖標記說明:1—煤粉倉；2—底座；3—煤粉輸送管道；4—物料倉；5—物料輸送管道；6—物料入口；7—風道；8—外燃燒腔體；9—觀察口；10—環形煤粉通道；11—外腔噴頭；12—達標氣體排放口；13—出火口；14—內腔噴頭；15—煤粉進口；16—物料出口；17—支撐座；18—除塵凈化器；19—擋板；20—水霧噴淋管道；21—熱氣出氣口；22—引風機；23—尾氣凈化塔；24—內燃燒腔體；25—降溫腔體；26—熱氣外排通道。具體實施方式如圖1所示，本專利技術包括底座2，所述底座2上依次安裝有煤粉倉1、物料倉4、燃燒室、除塵凈化器18和尾氣凈化塔23，所述煤粉倉1的出口通過煤粉輸送管道3與所述燃燒室的煤粉進口15連接，所述物料倉4的出口通過物料輸送管道5與所述燃燒室的物料入口6連接，所述燃燒室的出氣口與除塵凈化器18的進氣口連接，所述除塵凈化器18與尾氣凈化塔23之間設置有引風機22，所述除塵凈化器18的出氣口與引風機22的進氣口連接，所述引風機22的出氣口與尾氣凈化塔23的進氣口連接，所述尾氣凈化塔23的上部設置有達標氣體排放口12。本專利技術油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統中，煤粉倉、物料倉、燃燒室、除塵凈化器和尾氣凈化塔均安裝在底座上，底座采用橋架式結構，整體占地面積小，轉移方便。燃燒室溫度高，可對油氣田鉆井泥漿(物料)進行充分煅燒、干化處理，處理效率高；物料隨后進入降溫腔體25進行降溫，降溫后的物料通過物料出口16排出燃燒室外，可以回收利用，最終物料殘渣排放符合國家排放標準。在物料煅燒、干化過程中產生的氣體，依次經過除塵凈化器18和尾氣凈化塔23處理后，尾氣可達標排放，因此該處理系統尾氣處理效果好。如圖1所示，所述燃本文檔來自技高網...

【技術保護點】
油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統，其特征在于：包括底座(2)，所述底座(2)上依次安裝有煤粉倉(1)、物料倉(4)、燃燒室、除塵凈化器(18)和尾氣凈化塔(23)，所述煤粉倉(1)的出口通過煤粉輸送管道(3)與所述燃燒室的煤粉進口(15)連接，所述物料倉(4)的出口通過物料輸送管道(5)與所述燃燒室的物料入口(6)連接，所述燃燒室的出氣口與除塵凈化器(18)的進氣口連接，所述除塵凈化器(18)與尾氣凈化塔(23)之間設置有引風機(22)，所述除塵凈化器(18)的出氣口與引風機(22)的進氣口連接，所述引風機(22)的出氣口與尾氣凈化塔(23)的進氣口連接，所述尾氣凈化塔(23)的上部設置有達標氣體排放口(12)。

【技術特征摘要】
1.油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統，其特征在于：包括底座(2)，所述底座(2)上依次安裝有煤粉倉(1)、物料倉(4)、燃燒室、除塵凈化器(18)和尾氣凈化塔(23)，所述煤粉倉(1)的出口通過煤粉輸送管道(3)與所述燃燒室的煤粉進口(15)連接，所述物料倉(4)的出口通過物料輸送管道(5)與所述燃燒室的物料入口(6)連接，所述燃燒室的出氣口與除塵凈化器(18)的進氣口連接，所述除塵凈化器(18)與尾氣凈化塔(23)之間設置有引風機(22)，所述除塵凈化器(18)的出氣口與引風機(22)的進氣口連接，所述引風機(22)的出氣口與尾氣凈化塔(23)的進氣口連接，所述尾氣凈化塔(23)的上部設置有達標氣體排放口(12)。2.按照權利要求1所述的油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統，其特征在于：所述燃燒室包括燃燒腔體、降溫腔體(25)和風道(7)，所述降溫腔體(25)設置在所述燃燒腔體的下方，所述降溫腔體(25)的底部設置有物料出口(16)，所述風道(7)安裝在所述燃燒腔體的上部；所述燃燒腔體包括外燃燒腔體(8)和內燃燒腔體(24)，所述內燃燒腔體(24)設置在外燃燒腔體(8)內，所述外燃燒腔體(8)的上部開有出火口(13)，所述出火口(13)與風道(7)相通，所述風道(7)的上部安裝有熱氣外排通道(26)，所述風道(7)上開有熱氣出氣口(21)，所述熱氣出氣口(21)與熱氣外排通道(26)相通，所述內燃燒腔體(24)與風道(7)和降溫腔體(25)均相通；所述燃燒室的出氣口設置在熱氣外排通道(26)上，所述物料入口(6)設置在風道(7)上。3.按照權利要求2所述的油氣田鉆井泥漿廢棄物處理系統，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：康朝權，
申請(專利權)人：商洛市海藍科技有限公司，
類型：發明
國別省市：陜西,61