一種負壓引燃換熱預(yù)熱裝置制造方法及圖紙

一種負壓引燃換熱預(yù)熱裝置，涉及燃煤鍋爐領(lǐng)域，包括爐膛、風機、預(yù)熱管路和換熱管路，所述爐膛外設(shè)置有保溫預(yù)熱層和流體換熱套，所述保溫預(yù)熱層設(shè)置于所述爐膛和所述流體換熱套之間，所述換熱管路分別與所述風機和所述爐膛氣密連接，所述預(yù)熱管路分別與所述爐膛和外界相連通；能夠主動控制氣管閥門開關(guān)，提高能效，且層室氣密性好，不易漏氣。

Negative pressure ignition heat exchanging preheating device

A negative pressure ignition heat preheating device, relates to the field of coal-fired boilers, including furnace, blower, preheating pipe and heat transfer pipe, a thermal insulation layer and the preheating heat transfer fluid set of the furnace, the heat insulating layer is arranged between the preheating chamber and the fluid flow and heat transfer, the transfer the heat pipe is respectively connected with the blower and the air chamber, the preheating pipeline are respectively connected with the outside world and can take the initiative to control the furnace; pipe valve, improve energy efficiency, and the layer of room air tightness, not easy to leak.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種負壓引燃換熱預(yù)熱裝置
本專利技術(shù)涉及燃煤鍋爐領(lǐng)域，具體涉及一種負壓引燃換熱預(yù)熱裝置。
技術(shù)介紹
鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能或電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋爐包括在火上加熱的盛水鍋和燃燒燃料的場所爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。現(xiàn)有燃煤鍋爐采用開放式爐膛直接燃燒加熱盛水鍋的傳統(tǒng)方式進行加熱。其燃燒換熱效率低，不能將化學能燃燒后充分轉(zhuǎn)換為載體內(nèi)熱能。并且，開放式爐膛中的煤等燃料燃燒受環(huán)境溫度影響大。低溫下燃料難以完全燃燒，導(dǎo)致煙塵、一氧化碳和一氧化硫等有害物質(zhì)隨煙氣排出，不僅污染環(huán)境，還降低了燃燒熱值。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)燃煤鍋爐換熱效率低，燃料無法充分燃燒，受環(huán)境溫度影響大的問題，本專利技術(shù)提供一種負壓引燃換熱預(yù)熱裝置，能夠主動控制氣管閥門開關(guān)，提高能效，且層室氣密性好，不易漏氣。一種負壓引燃換熱預(yù)熱裝置，包括爐膛、風機、預(yù)熱管路和換熱管路，所述爐膛外設(shè)置有保溫預(yù)熱層和流體換熱套，所述保溫預(yù)熱層設(shè)置于所述爐膛和所述流體換熱套之間，所述換熱管路分別與所述風機和所述爐膛氣密連接，所述預(yù)熱管路分別與所述爐膛和外界相連通；所述換熱管路包括換熱暖管和換熱煙道，所述換熱暖管設(shè)置于所述流體換熱套內(nèi)，且前端與所述爐膛上部連通，末端與所述換熱煙道連通；所述換熱煙道末端與所述風機相連；所述預(yù)熱管路包括第一、第二和第三預(yù)熱管，第三預(yù)熱管纏繞在所述爐膛外的所述保溫預(yù)熱層內(nèi)，且末端與所述爐膛下部連通，前端與所述第二預(yù)熱管連通；所述第二預(yù)熱管纏繞在所述流體換熱套內(nèi)且前端與所述第一預(yù)熱管連通；所述第一預(yù)熱管套設(shè)在所述換熱煙道內(nèi)且與外界連通。換熱管路工作機理為：爐膛內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生高溫煙氣，經(jīng)換熱暖管加熱外部流體，將換熱流體用于供暖，后輸送至換熱煙道，加熱換熱煙道內(nèi)的第一預(yù)熱管，使內(nèi)部空氣初熱，然后經(jīng)風機抽送至外界。預(yù)熱管路工作機理為：外界空氣在負壓作用下抽入第一預(yù)熱管，經(jīng)換熱煙道初步預(yù)熱；后輸入第二預(yù)熱管，經(jīng)流體換熱套內(nèi)流體二級預(yù)熱；后進入第三預(yù)熱管，利用爐膛內(nèi)燃料燃燒熱量對熱空氣直接加熱；最后將高溫空氣輸送至爐膛底部，并上升與燃料接觸燃燒，放熱并產(chǎn)生高溫煙氣，進入換熱管路。優(yōu)選的，所述流體換熱套包括送水口和回水口，所述換熱暖管纏繞在所述流體換熱套上部內(nèi)，所述第二預(yù)熱管纏繞在所述流體換熱套下部內(nèi)，所述回水口設(shè)置于所述換熱暖管上方，所述送水口設(shè)置在所述換熱暖管與所述第二預(yù)熱管所在水平面之間。該結(jié)構(gòu)設(shè)置有利于空氣階梯性升溫，且所述換熱暖管內(nèi)的煙氣熱量能優(yōu)先用于供暖流體加熱，促進回流，保證供暖熱度。優(yōu)選的，所述流體為水、蒸汽或?qū)嵊汀＿M一步，所述爐膛下部設(shè)置有灰篦，所述灰蓖下設(shè)置有電熱管。所述灰蓖能夠避免下方電熱管被爐灰覆蓋，提高電熱引燃效率，并且方便所述電熱管抽出維修。優(yōu)選的，所述電熱管外層為石英管，內(nèi)含碳纖維加熱絲。進一步，所述爐膛外的所述保溫預(yù)熱層內(nèi)，與所述第三預(yù)熱管相間纏繞有熱水管。所述熱水管能夠利用爐膛內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的初級熱量進行加熱，用于燒開水或產(chǎn)生高溫蒸汽。本專利技術(shù)所帶來綜合效果包括：本專利技術(shù)能夠利用風機及氣密管路，實現(xiàn)爐膛和氣路內(nèi)的負壓狀態(tài)，促進氣體有效流動，不僅有利于燃料的充分燃燒，還排除了有害廢氣的泄漏隱患。本專利技術(shù)利用多級換熱機構(gòu)，充分利用爐膛傳遞輻射熱及煙氣對流熱，提高了熱量利用效率。本專利技術(shù)還通過多級換熱機構(gòu)對進入爐膛的空氣進行多級預(yù)熱，不僅促進了燃料的充分燃燒，減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生；并且使空氣接近甚至超過燃料燃點，提高了燃料引燃速率，實現(xiàn)了短時速熱。附圖說明圖1是本專利技術(shù)實施例1負壓引燃換熱預(yù)熱裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。其中，在附圖中相同的部件用相同的附圖標記；附圖并未按照實際的比例繪制。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本專利技術(shù)。實施例1一種負壓引燃換熱預(yù)熱裝置，如圖1所示，包括爐膛1、風機2、預(yù)熱管路3和換熱管路4，所述爐膛1外設(shè)置有保溫預(yù)熱層5和流體換熱套6，所述保溫預(yù)熱層5設(shè)置于所述爐膛1和所述流體換熱套6之間，所述換熱管路4分別與所述風機2和所述爐膛1氣密連接，所述預(yù)熱管路3分別與所述爐膛1和外界相連通；所述換熱管路4包括換熱暖管41和換熱煙道42，所述換熱暖管41設(shè)置于所述流體換熱套6內(nèi)，且前端與所述爐膛1上部連通，末端與所述換熱煙道42連通；所述換熱煙道42末端與所述風機2相連；所述預(yù)熱管路3包括第一、第二和第三預(yù)熱管，第三預(yù)熱管33纏繞在所述爐膛外的所述保溫預(yù)熱層內(nèi)，且末端與所述爐膛1下部連通，前端與所述第二預(yù)熱管32連通；所述第二預(yù)熱管32纏繞在所述流體換熱套6內(nèi)且前端與所述第一預(yù)熱管31連通；所述第一預(yù)熱管31套設(shè)在所述換熱煙道42內(nèi)且與外界連通。換熱管路4工作機理為：爐膛1內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生高溫煙氣，經(jīng)換熱暖管41加熱外部流體，將換熱流體用于供暖，后輸送至換熱煙道42，加熱換熱煙道42內(nèi)的第一預(yù)熱管31，使內(nèi)部空氣初熱，然后經(jīng)風機2抽送至外界。預(yù)熱管路3工作機理為：外界空氣在負壓作用下抽入第一預(yù)熱管31，經(jīng)換熱煙道42初步預(yù)熱；后輸入第二預(yù)熱管32，經(jīng)流體換熱套6內(nèi)流體二級預(yù)熱；后進入第三預(yù)熱管33，利用爐膛1內(nèi)燃料燃燒熱量對熱空氣直接加熱；最后將高溫空氣輸送至爐膛1底部，并上升與燃料接觸燃燒，放熱并產(chǎn)生高溫煙氣，進入換熱管路4。所述流體換熱套6包括送水口61和回水口62，所述換熱暖管41纏繞在所述流體換熱套6上部內(nèi)，所述第二預(yù)熱管32纏繞在所述流體換熱套6下部內(nèi)，所述回水口62設(shè)置于所述換熱暖管41上方，所述送水口61設(shè)置在所述換熱暖管41與所述第二預(yù)熱管32所在水平面之間。該結(jié)構(gòu)設(shè)置有利于空氣階梯性升溫，且所述換熱暖管41內(nèi)的煙氣熱量能優(yōu)先用于供暖流體加熱，促進回流，保證供暖熱度。所述流體為水。所述爐膛1下部設(shè)置有灰篦11，所述灰蓖11下設(shè)置有電熱管12。所述灰蓖11能夠避免下方電熱管12被爐灰覆蓋，提高電熱引燃效率，并且方便所述電熱管12抽出維修。所述電熱管12外層為石英管，內(nèi)含碳纖維加熱絲。所述爐膛1外的所述保溫預(yù)熱層5內(nèi)，與所述第三預(yù)熱管33相間纏繞有熱水管51。所述熱水管51能夠利用爐膛內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的初級熱量進行加熱，用于燒開水或產(chǎn)生高溫蒸汽。以上參考了優(yōu)選實施例對本專利技術(shù)進行了描述，但本專利技術(shù)的保護范圍并不限制于此，任何落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案均在本專利技術(shù)的保護范圍內(nèi)。在不脫離本專利技術(shù)的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個實施例中所提到的各項技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種負壓引燃換熱預(yù)熱裝置，其特征在于，包括爐膛、風機、預(yù)熱管路和換熱管路，所述爐膛外設(shè)置有保溫預(yù)熱層和流體換熱套，所述保溫預(yù)熱層設(shè)置于所述爐膛和所述流體換熱套之間，所述換熱管路分別與所述風機和所述爐膛氣密連接，所述預(yù)熱管路分別與所述爐膛和外界相連通；所述換熱管路包括換熱暖管和換熱煙道，所述換熱暖管設(shè)置于所述流體換熱套內(nèi)，且前端與所述爐膛上部連通，末端與所述換熱煙道連通；所述換熱煙道末端與所述風機相連；所述預(yù)熱管路包括第一、第二和第三預(yù)熱管，第三預(yù)熱管纏繞在所述爐膛外的所述保溫預(yù)熱層內(nèi)，且末端與所述爐膛下部連通，前端與所述第二預(yù)熱管連通；所述第二預(yù)熱管纏繞在所述流體換熱套內(nèi)且前端與所述第一預(yù)熱管連通；所述第一預(yù)熱管套設(shè)在所述換熱煙道內(nèi)且與外界連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種負壓引燃換熱預(yù)熱裝置，其特征在于，包括爐膛、風機、預(yù)熱管路和換熱管路，所述爐膛外設(shè)置有保溫預(yù)熱層和流體換熱套，所述保溫預(yù)熱層設(shè)置于所述爐膛和所述流體換熱套之間，所述換熱管路分別與所述風機和所述爐膛氣密連接，所述預(yù)熱管路分別與所述爐膛和外界相連通；所述換熱管路包括換熱暖管和換熱煙道，所述換熱暖管設(shè)置于所述流體換熱套內(nèi)，且前端與所述爐膛上部連通，末端與所述換熱煙道連通；所述換熱煙道末端與所述風機相連；所述預(yù)熱管路包括第一、第二和第三預(yù)熱管，第三預(yù)熱管纏繞在所述爐膛外的所述保溫預(yù)熱層內(nèi)，且末端與所述爐膛下部連通，前端與所述第二預(yù)熱管連通；所述第二預(yù)熱管纏繞在所述流體換熱套內(nèi)且前端與所述第...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鞠紀恩，
申請(專利權(quán))人：青島極致節(jié)能環(huán)保有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東,37