一種溴化鋰冷溫水機組及脹管方法技術

一種溴化鋰冷溫水機組及脹管方法，該溴化鋰冷溫水機組包括蒸發器、冷凝器、吸收器、附加熱水器及低溫發生器，上述器件內均設有管板和換熱管，所述換熱管插入管板的孔內；所述換熱管為鈦換熱管，所述管板的孔內和/或鈦換熱管的管端外側涂敷有硅油。本發明專利技術還包括一種溴化鋰冷溫水機組的脹管方法。本發明專利技術一方面采用鈦換熱管具有耐各種腐蝕、重量輕、污垢系數低、強度高、不易堵塞管路等優點，且比銅換熱管可降低材料用量70%以上；另一方面，能夠降低脹管的難度系數，大大提高密封性。

Lithium bromide cold warm water unit and expansion method

A bromide absorption chiller and pipe expanding method, the lithium bromide refrigeration machine comprises an evaporator, condenser and absorber, additional water heater and the low temperature generator, the devices are arranged in the tube plate and the heat pipe, the heat pipe is inserted into the tube plate hole; the heat exchanging pipe is a titanium heat exchange tube and the tube plate hole and / or titanium heat pipe end of the outside is coated with silicone oil. The invention also comprises a method for expanding the lithium bromide cold and warm water unit. One aspect of the invention adopts the titanium heat exchanger tube is resistant to corrosion, light weight, high strength, low coefficient of dirt, easy to plug the pipeline and other advantages, and the ratio of copper heat pipe can reduce the amount of material is more than 70%; on the other hand, can reduce the difficulty coefficient of tube expansion, greatly improve the sealing performance.

【技術實現步驟摘要】
一種溴化鋰冷溫水機組及脹管方法
本專利技術涉及換熱
，特別是一種溴化鋰冷溫水機組及脹管方法。
技術介紹
溴化鋰冷溫水機組包括蒸發器、冷凝器、吸收器、附加熱水器及低溫發生器，這些器件內的換熱管傳統采用銅換熱管，雖然導熱系數高，但具有以下缺點：1）大氣側（水側）和真空側（溶液則）的銅硬度低，不耐沖刷腐蝕和磨損；2）大氣側（水側）的銅容易產生氧化層，并且容易結垢，長期使用傳熱能力下降；3）大氣側（水側）的銅不耐氨、硫化物及酸性物質的腐蝕；4）大氣側（水側）的銅在結水垢的情況下可產生垢下腐蝕（一種氧濃差腐蝕），容易出現穿孔等事故；5）大氣側（水側）的銅電位明顯高于鋼鐵材質的外殼，易形成銅鐵原電池，促進鋼鐵殼體腐蝕；6）真空側（溶液則）的銅接觸溴化鋰溶液及其緩蝕劑，會產生銅離子，而銅離子與鋼鐵材質的殼體產生置換反應，出現局部鍍銅現象，形成銅鐵原電池，促進鋼鐵殼體腐蝕。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術的上述不足而提供一種密封性好，節省材料，耐腐蝕，脹管難度系數小的溴化鋰冷溫水機組用高溫發生器及脹管方法。本專利技術的技術方案是：本專利技術之一種溴化鋰冷溫水機組，包括蒸發器、冷凝器、吸收器、附加熱水器及低溫發生器，上述器件內均設有管板和換熱管，所述換熱管插入管板的孔內；所述換熱管為鈦換熱管，所述管板的孔內和/或鈦換熱管的管端外側涂敷有硅油。本專利技術通過在鈦換熱管與管板的孔之間涂敷硅油，即使脹管力量不足，鈦換熱管產生回彈，鈦換熱管與管板的孔之間也不會產生間隙。另外，硅油能夠耐高溫，在長期工作下不會揮發損失，能夠保證密封性，提高使用壽命。進一步，所述硅油為二甲基硅油。進一步，所述換熱管插入脹管器的脹接部分。進一步，所述硅油的涂敷厚度不大于0.1mm。這樣，既節省了硅油，降低成本，又能提高密封性，若涂敷厚度過大，則會使得脹管力度拿捏不當，容易受到硅油的影響，例如會導致脹管力度不足，但是此時硅油厚度大，仍會確保密封性，然而一旦在高溫環境下長期工作，會使得硅油揮發，而由于前期的脹管力度不足，會導致鈦換熱管與管板之間密封性差。進一步，所述鈦換熱管的材質為純鈦或鈦合金。本專利技術之一種根據前述溴化鋰冷溫水機組的脹管方法，包括以下步驟：步驟1：在對鈦換熱管進行脹管前，先在管板的孔內和/或鈦換熱管的管端外側涂敷有硅油，作為密封劑；步驟2：將鈦換熱管插入管板的孔內，對鈦換熱管進行脹管，使得處于孔處的鈦換熱管擴脹后與管板緊固，通過硅油粘附在鈦換熱管與管板的孔之間，實現輔助密封。本專利技術的有益效果：（1）通過選用鈦換熱管，具有耐各種腐蝕、重量輕、污垢系數低、強度高、不易堵塞管路等優點，且不需要預留腐蝕余量，厚度可降低為銅管的1/2，并且鈦的密度僅為銅的1/2左右，因此，采用鈦換熱管比銅換熱管可降低材料用量70%以上；（2）通過在管板的孔內和/或鈦換熱管的管端外側涂敷有硅油，即使鈦換熱管自身的彈性系數高，也不會降低密封性，進而降低脹管的難度系數，大大提高密封性。附圖說明圖1是本專利技術實施例1的結構示意圖；圖2是本專利技術實施例1涂敷二甲基硅油的結構示意圖。具體實施方式以下將結合說明書附圖和具體實施例對本專利技術做進一步詳細說明。實施例1如圖1和圖2所示：一種溴化鋰冷溫水機組，包括蒸發器、冷凝器、吸收器、附加熱水器及低溫發生器，上述器件內均設有管板2和換熱管，換熱管插入管板2的孔21內；換熱管為鈦換熱管1，鈦換熱管1的管端外側涂敷有二甲基硅油3，二甲基硅油3的涂敷厚度為0.05mm。鈦換熱管1的材質為純鈦。本實施例采用鈦換熱管1具有以下優點：1）大氣側（水側）和真空側（溶液則）的鈦換熱管在使用環境下沒有任何腐蝕，經久耐用；2）鈦的熱脹系數與作為換熱器殼體的碳素鋼相差不到10%，殼體和鈦換熱管在工作時膨脹一致，沒有應力損壞隱患；3）在大氣側（水側）和真空側（溶液則），因為鈦換熱管強度接近不銹鋼，且其表面氧化層極為堅固，使用條件下沒有沖刷腐蝕和磨損；4）鈦表面氧化層不會增加厚度，也不易結垢，長期使用傳熱能力不易下降；5）由于以上原因，鈦換熱管1不需要預留腐蝕余量，厚度可降低為銅管的1/2，并且鈦的密度僅為銅的1/2左右，因此，采用鈦換熱管1比銅換熱管可降低材料用量70%以上；6）真空側（溶液則）的鈦換熱管不會與溴化鋰溶液或者緩蝕劑反應，不會消耗緩蝕劑和改變溶液成分，也不會產生銅鐵原電池腐蝕，可避免機組換熱器腐蝕、結垢，以及各種管路、噴嘴堵塞；7）在大氣側（水側），鈦換熱管不會與水或者其中的水處理藥劑反應，也不會產生銅鐵原電池腐蝕，可避免機組大氣側（水側）換熱器腐蝕、結垢，以及各種管路堵塞；8）重量輕，提高溴化鋰冷溫水機組的整體輕量化。但是，由于鈦是一種彈性系數高的材料，其屈服強度與斷裂強度非常接近，若脹管力量不足，材料會產生回彈，若脹管力量過大，則可能開裂，從而很難把握鈦換熱管的脹管力度。因此，本實施例通過在鈦換熱管1的管端外側涂敷二甲基硅油3，即使鈦換熱管自身的彈性系數高，也不會降低密封性，進而降低脹管的難度系數，大大提高密封性。本實施例的脹管方法具體包括以下步驟：步驟1：在對鈦換熱管1進行脹管前，先在鈦換熱管1的管端外側涂敷二甲基硅油3，作為密封劑；步驟2：將鈦換熱管1插入管板2的孔21內，鈦換熱管1的末端插入脹管器4的脹接部分，通過脹管器4對鈦換熱管1進行脹管，使得處于孔21處的鈦換熱管1擴脹后與管板2緊固，通過二甲基硅油3粘附在鈦換熱管1與管板2的孔21之間，實現輔助密封。本實施例之所以選用二甲基硅油3，是因為二甲基硅油具有以下優點：（1）粘度高，粘附在鈦換熱管和管板孔間的縫隙中，起輔助密封作用；（2）二甲基硅油是一種惰性物質，不腐蝕金屬也不與溴化鋰溶液產生化學反應；（3）二甲基硅油無毒，對操作者無害；（4）二甲基硅油的沸點在300℃以上，在工作條件長期不會揮發損失，工作壽命長。通過選擇涂敷厚度為0.05mm的二甲基硅油3，由于涂敷很薄一層，既能夠使得脹管力度較易拿捏，又能提高密封性。實施例2與實施例1的區別在于，二甲基硅油涂敷在管板的孔內，涂敷厚度為0.1mm。其它同實施例1。實施例3與實施例1的區別在于，二甲基硅油既涂敷在管板的孔內，還涂敷在鈦換熱管的管端外側，在管板孔內的涂敷厚度為0.02mm，在鈦換熱管的管端外側的涂敷厚度為0.08mm。其它同實施例1。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種溴化鋰冷溫水機組，包括蒸發器、冷凝器、吸收器、附加熱水器及低溫發生器，上述器件內均設有管板和換熱管，所述換熱管插入管板的孔內；其特征在于，所述換熱管為鈦換熱管，所述管板的孔內和/或鈦換熱管的管端外側涂敷有硅油。

【技術特征摘要】
1.一種溴化鋰冷溫水機組，包括蒸發器、冷凝器、吸收器、附加熱水器及低溫發生器，上述器件內均設有管板和換熱管，所述換熱管插入管板的孔內；其特征在于，所述換熱管為鈦換熱管，所述管板的孔內和/或鈦換熱管的管端外側涂敷有硅油。2.根據權利要求1所述溴化鋰冷溫水機組，其特征在于，所述硅油為二甲基硅油。3.根據權利要求1或2所述溴化鋰冷溫水機組，其特征在于，所述換熱管插入脹管器的脹接部分。4.根據權利要求1或2所述溴化鋰冷溫水機組，其特征在于，所述硅油的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張躍，
申請(專利權)人：遠大空調有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南,43