一種3D打印用受潮材料快速烘干裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種3D打印用受潮材料烘干裝置，尤其涉及一種3D打印用受潮材料快速烘干裝置。本發明專利技術要解決的技術問題是提供一種操作方便、烘干徹底、省時省力的3D打印用受潮材料快速烘干裝置。為了解決上述技術問題，本發明專利技術提供了這樣一種3D打印用受潮材料快速烘干裝置，包括有第一轉軸、第一小皮帶輪、第一錐齒輪、第一軸承座、第二轉軸、第二錐齒輪、第三錐齒輪、第三轉軸、第二小皮帶輪等；底板頂部左側設置有支撐桿，底板頂部右側鉸接連接有氣缸。本發明專利技術達到了操作方便、烘干徹底、省時省力的效果，并且制造成本低，結構合理，易于維護維修，使用方便，減少人力物力的投入，提高了工作效率。

【技術實現步驟摘要】
一種3D打印用受潮材料快速烘干裝置
本專利技術涉及一種3D打印用受潮材料烘干裝置，尤其涉及一種3D打印用受潮材料快速烘干裝置。
技術介紹
3D打印，即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和施工、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、槍支以及其他領域都有所應用。受潮是一種自然現象，指空氣中的水份粘附于物體表面或通過物體表面的孔隙進入物體內部。烘干是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過程。通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發并帶走的過程。現有的3D打印用受潮材料烘干裝置存在操作麻煩、烘干不徹底、費時費力的缺點，因此亟需研發一種操作方便、烘干徹底、省時省力的3D打印用受潮材料快速烘干裝置。
技術實現思路
(1)要解決的技術問題本專利技術為了克服現有的3D打印用受潮材料烘干裝置存在操作麻煩、烘干不徹底、費時費力的缺點，本專利技術要解決的技術問題是提供一種操作方便、烘干徹底、省時省力的3D打印用受潮材料快速烘干裝置。(2)技術方案為了解決上述技術問題，本專利技術提供了這樣一種3D打印用受潮材料快速烘干裝置，包括有第一轉軸、第一小皮帶輪、第一錐齒輪、第一軸承座、第二轉軸、第二錐齒輪、第三錐齒輪、第三轉軸、第二小皮帶輪、第二平皮帶、第二大皮帶輪、第二軸承座、第三軸承、進料斗、第一電控閥、第四轉軸、攪拌葉片、烘干箱、第二電控閥、出料管、滑塊、圓形滑軌、安裝架、第四軸承座、第五轉軸、第一大皮帶輪、第一平皮帶、支桿、電機、氣缸、底板、支撐桿、第五軸承座和加熱裝置，底板頂部左側設置有支撐桿，底板頂部右側鉸接連接有氣缸，氣缸頂端和支撐桿頂端鉸接連接有安裝架，安裝架內底部左側對稱設置有支桿，支桿頂端設置有圓形滑軌，圓形滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊頂端設置有烘干箱，烘干箱底部左右對稱設置有加熱裝置，加熱裝置在滑塊內側，烘干箱左側下部設置有出料管，出料管上設置有第二電控閥，烘干箱頂部左側設置有進料斗，進料斗上設置有第一電控閥，烘干箱頂部中心設置有第三軸承，烘干箱底部中心正下方的安裝架內底部設置有第四軸承座，第四軸承座頂部設置有第五轉軸，第五轉軸頂端與烘干箱連接，第五轉軸下部設置有第一大皮帶輪，安裝架內底部右側設置有電機，電機頂部設置有第一轉軸，第一轉軸下部設置有第一小皮帶輪，第一小皮帶輪與第一大皮帶輪通過第一平皮帶連接，第一轉軸上部設置有第一錐齒輪，安裝架內右壁中心設置有第一軸承座，第一軸承座上安裝有第二轉軸，第二轉軸左部設置有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，安裝架內右壁上部設置有第五軸承座，第五軸承座上安裝有第三轉軸，第三轉軸下部設置有第三錐齒輪，第三錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，第三轉軸上部設置有第二小皮帶輪，安裝架內頂部左側設置有第二軸承座，第二軸承座底部安裝有第四轉軸，第四轉軸上部設置有第二大皮帶輪，第二大皮帶輪與第二小皮帶輪通過第二平皮帶連接，第四轉軸穿過第三軸承，且在烘干箱內均勻設置有攪拌葉片。優選地，底板上均勻開有通孔。優選地，還包括有加強筋，安裝架右壁頂端拐角處連接有加強筋。優選地，底板材料為不銹鋼。優選地，烘干箱材料為Q235鋼。優選地，安裝架為優質鋼材，表面覆鍍鋅層。工作原理：當需要對受潮材料進行烘干時，將需要烘干的受潮材料倒入進料斗內，然后控制第一電控閥打開，進料斗內的受潮材料受重力影響掉落到烘干箱內，當掉落到烘干箱內的受潮材料達到一定量時，控制第一電控閥關閉。然后控制加熱裝置工作，然后控制電機旋轉，帶動第一轉軸旋轉，一方面，帶動第一小皮帶輪旋轉，進而帶動第一平皮帶旋轉，從而帶動第一大皮帶輪旋轉，使得第五轉軸旋轉，帶動烘干箱旋轉。另一方面，帶動第一錐齒輪旋轉，進而帶動第二錐齒輪旋轉，從而帶動第三錐齒輪旋轉，使得第三轉軸旋轉，帶動第二小皮帶輪旋轉，進而帶動第二平皮帶旋轉，從而帶動第二大皮帶輪旋轉，使得第四轉軸旋轉，帶動攪拌葉片旋轉，由于攪拌葉片旋轉的方向與烘干箱旋轉的方向相反，所以使得烘干箱內的受潮材料被攪動得更均勻，烘干效果更佳。當烘干完畢時，控制加熱裝置停止工作，當烘干箱旋轉到初始狀態時，控制電機停止旋轉。然后控制第二電控閥打開，控制氣缸伸長，帶動安裝架及其上裝置向左傾斜，烘干箱內烘干完畢的受潮材料通過出料管流出，當受潮材料全部流出時，控制第二電控閥關閉，然后控制氣缸收縮，帶動安裝架及其上裝置向右傾斜，當安裝架回到初始位置時，控制氣缸停止收縮，如此，達到快速烘干受潮材料的效果。因為底板上均勻開有通孔，可以節省生產材料成本，同時更加美觀。因為還包括有加強筋，安裝架右壁頂端拐角處連接有加強筋，加強筋可以保持安裝架的穩定性，使整個裝置具有更強的穩定性，進而延長整個裝置的壽命。因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。因為烘干箱材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。因為安裝架為優質鋼材，表面覆鍍鋅層，使得裝置不易腐蝕，提高使用壽命。(3)有益效果本專利技術達到了操作方便、烘干徹底、省時省力的效果，并且制造成本低，結構合理，易于維護維修，使用方便，減少人力物力的投入，提高了工作效率，具有較高的推廣價值。附圖說明圖1為本專利技術的第一種主視結構示意圖。圖2為本專利技術的第二種主視結構示意圖。圖3為本專利技術的第三種主視結構示意圖。附圖中的標記為：1-第一轉軸，2-第一小皮帶輪，3-第一錐齒輪，4-第一軸承座，5-第二轉軸，6-第二錐齒輪，7-第三錐齒輪，8-第三轉軸，9-第二小皮帶輪，10-第二平皮帶，11-第二大皮帶輪，12-第二軸承座，13-第三軸承，14-進料斗，15-第一電控閥，16-第四轉軸，17-攪拌葉片，18-烘干箱，19-第二電控閥，20-出料管，21-滑塊，22-圓形滑軌，23-安裝架，24-第四軸承座，25-第五轉軸，26-第一大皮帶輪，27-第一平皮帶，28-支桿，29-電機，30-氣缸，31-底板，32-支撐桿，33-第五軸承座，34-加熱裝置，35-通孔，36-加強筋。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的說明。實施例1一種3D打印用受潮材料快速烘干裝置，如圖1-3所示，包括有第一轉軸1、第一小皮帶輪2、第一錐齒輪3、第一軸承座4、第二轉軸5、第二錐齒輪6、第三錐齒輪7、第三轉軸8、第二小皮帶輪9、第二平皮帶10、第二大皮帶輪11、第二軸承座12、第三軸承13、進料斗14、第一電控閥15、第四轉軸16、攪拌葉片17、烘干箱18、第二電控閥19、出料管20、滑塊21、圓形滑軌22、安裝架23、第四軸承座24、第五轉軸25、第一大皮帶輪26、第一平皮帶27、支桿28、電機29、氣缸30、底板31、支撐桿32、第五軸承座33和加熱裝置34，底板31頂部左側設置有支撐桿32，底板31頂部右側鉸接連接有氣缸30，氣缸30頂端和支撐桿32頂端鉸接連接有安裝架23，安裝架23內底部左側對稱設置有支桿28，支桿28頂端設置有圓形滑軌22，圓形滑軌22上滑動式本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種3D打印用受潮材料快速烘干裝置，其特征在于，包括有第一轉軸(1)、第一小皮帶輪(2)、第一錐齒輪(3)、第一軸承座(4)、第二轉軸(5)、第二錐齒輪(6)、第三錐齒輪(7)、第三轉軸(8)、第二小皮帶輪(9)、第二平皮帶(10)、第二大皮帶輪(11)、第二軸承座(12)、第三軸承(13)、進料斗(14)、第一電控閥(15)、第四轉軸(16)、攪拌葉片(17)、烘干箱(18)、第二電控閥(19)、出料管(20)、滑塊(21)、圓形滑軌(22)、安裝架(23)、第四軸承座(24)、第五轉軸(25)、第一大皮帶輪(26)、第一平皮帶(27)、支桿(28)、電機(29)、氣缸(30)、底板(31)、支撐桿(32)、第五軸承座(33)和加熱裝置(34)，底板(31)頂部左側設置有支撐桿(32)，底板(31)頂部右側鉸接連接有氣缸(30)，氣缸(30)頂端和支撐桿(32)頂端鉸接連接有安裝架(23)，安裝架(23)內底部左側對稱設置有支桿(28)，支桿(28)頂端設置有圓形滑軌(22)，圓形滑軌(22)上滑動式連接有滑塊(21)，滑塊(21)頂端設置有烘干箱(18)，烘干箱(18)底部左右對稱設置有加熱裝置(34)，加熱裝置(34)在滑塊(21)內側，烘干箱(18)左側下部設置有出料管(20)，出料管(20)上設置有第二電控閥(19)，烘干箱(18)頂部左側設置有進料斗(14)，進料斗(14)上設置有第一電控閥(15)，烘干箱(18)頂部中心設置有第三軸承(13)，烘干箱(18)底部中心正下方的安裝架(23)內底部設置有第四軸承座(24)，第四軸承座(24)頂部設置有第五轉軸(25)，第五轉軸(25)頂端與烘干箱(18)連接，第五轉軸(25)下部設置有第一大皮帶輪(26)，安裝架(23)內底部右側設置有電機(29)，電機(29)頂部設置有第一轉軸(1)，第一轉軸(1)下部設置有第一小皮帶輪(2)，第一小皮帶輪(2)與第一大皮帶輪(26)通過第一平皮帶(27)連接，第一轉軸(1)上部設置有第一錐齒輪(3)，安裝架(23)內右壁中心設置有第一軸承座(4)，第一軸承座(4)上安裝有第二轉軸(5)，第二轉軸(5)左部設置有第二錐齒輪(6)，第二錐齒輪(6)與第一錐齒輪(3)嚙合，安裝架(23)內右壁上部設置有第五軸承座(33)，第五軸承座(33)上安裝有第三轉軸(8)，第三轉軸(8)下部設置有第三錐齒輪(7)，第三錐齒輪(7)與第二錐齒輪(6)嚙合，第三轉軸(8)上部設置有第二小皮帶輪(9)，安裝架(23)內頂部左側設置有第二軸承座(12)，第二軸承座(12)底部安裝有第四轉軸(16)，第四轉軸(16)上部設置有第二大皮帶輪(11)，第二大皮帶輪(11)與第二小皮帶輪(9)通過第二平皮帶(10)連接，第四轉軸(16)穿過第三軸承(13)，且在烘干箱(18)內均勻設置有攪拌葉片(17)。...

【技術特征摘要】
1.一種3D打印用受潮材料快速烘干裝置，其特征在于，包括有第一轉軸(1)、第一小皮帶輪(2)、第一錐齒輪(3)、第一軸承座(4)、第二轉軸(5)、第二錐齒輪(6)、第三錐齒輪(7)、第三轉軸(8)、第二小皮帶輪(9)、第二平皮帶(10)、第二大皮帶輪(11)、第二軸承座(12)、第三軸承(13)、進料斗(14)、第一電控閥(15)、第四轉軸(16)、攪拌葉片(17)、烘干箱(18)、第二電控閥(19)、出料管(20)、滑塊(21)、圓形滑軌(22)、安裝架(23)、第四軸承座(24)、第五轉軸(25)、第一大皮帶輪(26)、第一平皮帶(27)、支桿(28)、電機(29)、氣缸(30)、底板(31)、支撐桿(32)、第五軸承座(33)和加熱裝置(34)，底板(31)頂部左側設置有支撐桿(32)，底板(31)頂部右側鉸接連接有氣缸(30)，氣缸(30)頂端和支撐桿(32)頂端鉸接連接有安裝架(23)，安裝架(23)內底部左側對稱設置有支桿(28)，支桿(28)頂端設置有圓形滑軌(22)，圓形滑軌(22)上滑動式連接有滑塊(21)，滑塊(21)頂端設置有烘干箱(18)，烘干箱(18)底部左右對稱設置有加熱裝置(34)，加熱裝置(34)在滑塊(21)內側，烘干箱(18)左側下部設置有出料管(20)，出料管(20)上設置有第二電控閥(19)，烘干箱(18)頂部左側設置有進料斗(14)，進料斗(14)上設置有第一電控閥(15)，烘干箱(18)頂部中心設置有第三軸承(13)，烘干箱(18)底部中心正下方的安裝架(23)內底部設置有第四軸承座(24)，第四軸承座(24)頂部設置有第五轉軸(25)，第五轉軸(25)頂端與烘干箱(18)連接，第五轉軸(25)下部設置有第一大皮帶輪(26)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳丹丹，
申請(專利權)人：陳丹丹，
類型：發明
國別省市：浙江,33