長度檢測裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種長度檢測裝置，用于檢測LED端子排片的長度，長度檢測裝置包括輸送線、檢測儀器、阻擋機構、以及控制裝置；檢測儀器包括固定機構、第一檢測光纖、第二檢測光纖、以及第三檢測光纖；以第三檢測光纖為基準，第一檢測光纖與第三檢測光纖的距離大于第二檢測光纖與第三檢測光纖的距離；第二檢測光纖與第三檢測光纖的距離對應合格的LED端子排片的預設最小長度；第一檢測光纖與第三檢測光纖的距離對應于合格的LED端子排片的預設最大長度。上述的長度檢測裝置通過三個檢測光纖代替人工操作對產品長度進行檢測，提高了檢測效率及精度，還設有阻擋機構及控制裝置，對不合格產品進行攔截及報警，提高操作人員的警覺性。

【技術實現步驟摘要】
長度檢測裝置
本專利技術涉及LED配件加工檢測領域，特別是涉及一種用于LED端子排片檢測的長度檢測裝置。
技術介紹
隨著經濟的快速發展，LED行業也進入快速發展時期。在生產過程中，LED端子排片裝配的零配件越來越多，所要求的加工精細度也越來越高，單單依靠手工操作完成某個工序，不符合現代手機行業的發展。在傳統技術中，LED端子排片經過裁切沖床初步切割，再通過人工對切割后的LED端子排片進行長度檢測，一般使用卡尺或者直尺等工具檢測，最后檢測合格后，才進行下一個工序。上述的檢測過程單依靠人工采用普通的工具對LED端子排片檢測操作，檢測精度低，易出現漏檢或者錯檢，且費時費力；有時還因生產時出現異常現象未被發現，如裁切沖床發生異常事故時未被發現，人工反應不及時，導致出現批量返工，大大地降低LED端子排片生產效率。目前尚未有較好的解決方法。
技術實現思路
基于此，有必要針對目前傳統技術存在的問題，提供一種長度檢測裝置，提高LED端子排片長度檢測精度，提高生產效率。為了實現本專利技術的目的，本專利技術采用以下技術方案：一種長度檢測裝置，用于檢測LED端子排片的長度，所述長度檢測裝置包括輸送線、設于所述輸送線上方的檢測儀器、以及控制裝置；所述檢測儀器包括固定機構、第一檢測光纖、第二檢測光纖、以及第三檢測光纖；以所述第三檢測光纖為基準，所述第一檢測光纖與第三檢測光纖的距離大于所述第二檢測光纖與第三檢測光纖的距離；所述第二檢測光纖與第三檢測光纖的距離對應合格的LED端子排片的預設最小長度；所述第一檢測光纖與第三檢測光纖的距離對應合格的LED端子排片的預設最大長度。本專利技術所述的長度檢測裝置，其相比現有技術的有益效果是：該長度檢測裝置通過第二檢測光纖及第三檢測光纖代替人工操作對LED端子排片的長度進行檢測，可快速地完成長度的檢測，大大地提高了檢測效率，并增加了第一檢測光纖以提高了檢測的精度，降低返工率，進一步地，該長度檢測裝置還設有阻擋機構及控制裝置，對不合格產品進行攔截及報警，提高操作人員的警覺性，有效地提高異常事故發生的處理效率，進而提高生產安全性及經濟性。在其中一個實施例中，所述固定機構包括調節導桿、穿設于所述調節導桿上的第一位置調整塊、穿設于所述調節導桿上的第二位置調整塊、以及連接在所述第一位置調整塊上的第三位置調整塊，所述第一位置調整塊用于安裝所述第二檢測光纖，所述第二位置調整塊用于安裝所述第三檢測光纖，所述第三位置調整塊用于安裝所述第一檢測光纖。在其中一個實施例中，所述調節導桿包括支柱，所述支柱安裝所述護板的兩端部，所述支柱用于固定所述調節導桿，所述支柱上設有第一調節槽以調節所述調節導桿高度。在其中一個實施例中，所述輸送線包括第一輸送軌道及第二輸送軌道，所述第一輸送軌道與所述第二輸送軌道形成一輸送道以用于LED端子排片輸送。在其中一個實施例中，所述第一輸送軌道包括護板、設于所述護板上的驅動輪、以及套設于所述驅動輪上輸送帶；所述護板呈長方形設置；所述驅動輪均勻分布在所述護板的兩端部；所述輸送帶套設在驅動輪上；所述第二輸送軌道的結構與所述第一輸送軌道的結構相同。在其中一個實施例中，還包括設于所述輸送線下方的阻擋機構，所述阻擋機構包括調節板、設于所述調節板上的安裝板、安裝在所述安裝板上的氣缸、以及位于所述氣缸上方的阻擋塊。在其中一個實施例中，所述調節板上設有第二調節槽以用于調節安裝板的橫向位置；所述安裝板上設有第三調節槽以用于調節氣缸的縱向位置。在其中一個實施例中，所述氣缸具有驅動氣桿，所述氣缸通過所述驅動氣桿與所述阻擋塊連接；所述阻擋塊具有一阻擋部，所述阻擋部自所述阻擋塊的端部向外、向上延伸設置。在其中一個實施例中，所述阻擋塊為彈性材料制成。在其中一個實施例中，所述控制裝置包括電控箱、及設于所述電控箱上的報警燈；所述電控箱上設有急停按鈕、啟動按鈕、以及停止按鈕；所述報警燈由紅色、綠色、黃色等三種顏色燈組成。附圖說明圖1為本專利技術的一較佳實施例的長度檢測裝置應用于檢測裁切沖床切后LED端子排片的長度的立體示意圖；圖2為圖1所示的長度檢測裝置的側視圖；圖3為圖1所示的長度檢測裝置的俯視圖；圖4為圖1所示的阻擋機構、檢測儀器與第一輸送軌道組裝的示意圖；圖5為圖4所示的阻擋機構的示意圖。具體實施方式為了便于理解本專利技術，下面將參照相關附圖對本專利技術進行更全面的描述。附圖中給出了本專利技術的較佳實施例。但是，本專利技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本專利技術的公開內容的理解更加透徹全面。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本專利技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本專利技術。請參閱圖1至圖5，為本專利技術一較佳實施例的長度檢測裝置100，用于檢測裁切沖床切后LED端子排片的長度，該長度檢測裝置100包括輸送線10、設于輸送線10上方的檢測儀器20、設于輸送線10下方的阻擋機構30、以及控制裝置40。工作時，由裁切沖床切好的LED端子排片通過輸送線10輸送，檢測儀器20對LED端子排片的長度進行檢測，當檢測到產品不合格時，裁切沖床停止工作，并觸動控制裝置40報警，同時阻擋機構30將不合格產品擋住，以待人工取出不合格產品。所述輸送線10用于LED端子排片的輸送，該輸送線10的一端設于裁切沖床的出口，其另一端設于下個工序的入口，以使輸送線10自上而下形成傾斜面，便于產品在輸送線10上輸送。輸送線10包括第一輸送軌道11及第二輸送軌道12，第一輸送軌道11與第二輸送軌道12通過連接軸連接并形成輸送道，輸送道用于LED端子排片輸送，第一輸送軌道11包括護板13、設于護板13上的驅動輪14、以及套設于驅動輪14上輸送帶15；護板13呈長方形設置；驅動輪14均勻分布在護板13的兩端部；輸送帶15套設在驅動輪14上，并通過驅動輪14驅動其轉動。第一輸送軌道11的結構與第二輸送軌道12的結構相同。在本實施例中，產品可依靠自身重力在輸送帶15上自上而下滑下，減少輸送控制設備；產品也可以依靠驅動輪14驅動輸送帶15帶動產品往下輸送，從而控制產品輸送的速度，以便于檢測。所述檢測儀器20設于第一輸送軌道11的一側，用于檢測LED端子排片的長度。該檢測儀器20包括固定機構29、第一檢測光纖21、第二檢測光纖22、以及第三檢測光纖23；第一檢測光纖21、第二檢測光纖22位于固定機構29的一端部，第三檢測光纖23位于固定機構29的另一端部。以第三檢測光纖23為基準，第一檢測光纖21與第三檢測光纖23的距離大于第二檢測光纖22與第三檢測光纖23的距離。第二檢測光纖22與第三檢測光纖23的距離對應合格的LED端子排片的預設最小長度，用于判斷產品是否符合基本要求；第一檢測光纖21與第三檢測光纖23的距離對應合格的LED端子排片的預設最大長度，用于檢測產品誤差范圍的大小。允許LED端子排片有誤差，但不能超過第一檢測光纖21與第三檢測光纖23的距離，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種長度檢測裝置，用于檢測LED端子排片的長度，其特征在于，所述長度檢測裝置包括輸送線、設于所述輸送線上方的檢測儀器、以及控制裝置；所述檢測儀器包括固定機構、第一檢測光纖、第二檢測光纖、以及第三檢測光纖；以所述第三檢測光纖為基準，所述第一檢測光纖與第三檢測光纖的距離大于所述第二檢測光纖與第三檢測光纖的距離；所述第二檢測光纖與第三檢測光纖的距離對應合格的LED端子排片的預設最小長度；所述第一檢測光纖與第三檢測光纖的距離對應合格的LED端子排片的預設最大長度。

【技術特征摘要】
1.一種長度檢測裝置，用于檢測LED端子排片的長度，其特征在于，所述長度檢測裝置包括輸送線、設于所述輸送線上方的檢測儀器、以及控制裝置；所述檢測儀器包括固定機構、第一檢測光纖、第二檢測光纖、以及第三檢測光纖；以所述第三檢測光纖為基準，所述第一檢測光纖與第三檢測光纖的距離大于所述第二檢測光纖與第三檢測光纖的距離；所述第二檢測光纖與第三檢測光纖的距離對應合格的LED端子排片的預設最小長度；所述第一檢測光纖與第三檢測光纖的距離對應合格的LED端子排片的預設最大長度。2.根據權利要求1所述的長度檢測裝置，其特征在于，所述固定機構包括調節導桿、穿設于所述調節導桿上的第一位置調整塊、穿設于所述調節導桿上的第二位置調整塊、以及連接在所述第一位置調整塊上的第三位置調整塊，所述第一位置調整塊用于安裝所述第二檢測光纖，所述第二位置調整塊用于安裝所述第三檢測光纖，所述第三位置調整塊用于安裝所述第一檢測光纖。3.根據權利要求2所述的長度檢測裝置，其特征在于，所述調節導桿包括支柱，所述支柱安裝所述護板的兩端部，所述支柱用于固定所述調節導桿，所述支柱上設有第一調節槽以調節所述調節導桿高度。4.根據權利要求1所述的長度檢測裝置，其特征在于，所述輸送線包括第一輸送軌道及第二輸送軌道，所述第一輸送軌道與所述第二輸送軌道形成輸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳勇軍，雷冬生，
申請(專利權)人：廣東天機工業智能系統有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44