本發明專利技術公開了一種專用的波形彈簧彈力測試量具及方法,將波形彈簧放入裝盤(1)中,再將小砝碼放入裝盤(1)中波形彈簧上,小砝碼上的刻度線位置應高于或等于裝盤高度,此后將小砝碼取出,將大砝碼放入,大砝碼上的刻度線位置應低于或等于裝盤(1)高度,若滿足,則波形彈簧彈力視為合格,反之則波形彈簧彈力不合格。本發明專利技術能減輕操作者的勞動強度,實現砝碼自動找正零件中心、重復定位準確、操作簡單、制造周期短、通用性強、便于檢測波形彈簧彈力的工藝裝備。
【技術實現步驟摘要】
一種專用的波形彈簧彈力測試量具及方法
本專利技術涉及航空發動機工藝裝備,特別是一種專用于波形彈簧彈力測試用的工藝裝備。
技術介紹
本專利技術涉及的零件特征為:波紋彈簧用于發動機進氣機匣的端面石墨密封,零件自由狀態下為不規則近圓形封閉環,受力狀態下零件外擴成圓環,在忽略封閉環寬度的前提下,將該環從某一點打斷并展開可形成一正弦波或余弦波(如圖1所示)。該零件工作時要求具有一定彈力,即在一定范圍的受力下零件的波形能保持一定范圍的高度。為檢查零件的彈力情況,采用特制砝碼對零件進行施力,并利用塊規對零件在受力情況下的波形高度進行測量,但測量過程中存在以下問題:1.砝碼放偏,需校對砝碼放置。砝碼在放置過程中難以使砝碼中心與零件中心重合,砝碼放偏后零件整體受力不均,導致零件每個波形變形不同,無法測量出零件的實際彈力是否符合設計需求,需要重復校對砝碼放置位置。校對過程中采用塊規對受力后的零件波形進行逐個測量,根據測量結果再調整砝碼位置,校對過程繁雜且低效;2.測量過程復雜。確認最小砝碼放置位置正確后,采用設計圖要求尺寸范圍內的塊規對零件波形進行測量,若零件波形高度過低或過高,在規定受力范圍內不滿足設計圖要求,則需要對零件進行校正,再重復進行校對砝碼、測量的過程。這樣的測量方法需要操作者重復性調整砝碼的放置位置,不斷用塊規檢測,不但效率低,可操作性低,檢測難度強,且容易造成誤檢,因此需要尋求更好的工藝裝備設計以滿足零件加工需求。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是:提供一種波形彈簧彈力測試量具,能減輕操作者的勞動強度,實現砝碼自動找正零件中心、重復定位準確、操作簡單、制造周期短、通用性強、便于檢測波形彈簧彈力的工藝裝備。本專利技術的技術方案如下:一種專用的波形彈簧彈力測試量具,包括裝盤和砝碼,所述裝盤為一端開口的圓筒,其內腔內徑等于波形彈簧受力變形時允許的最大外徑尺寸φD,其高度H0為波形彈簧自由狀態時的高度尺寸h1+△h,其中△h是大于0的任意值;所述砝碼為中間帶直徑為φd通孔的圓柱,砝碼外表面上刻有一根刻線,砝碼外徑尺寸與裝盤的內腔內徑尺寸間隙配合。所述砝碼包括大砝碼和小砝碼,大砝碼和小砝碼分別對應波形彈簧彈力測試時允許承受的最大、最小兩個重量,大砝碼和小砝碼外表面刻線的位置高度滿足以下關系:Hmax=H0+h2Hmin=H0+h3其中Hmax為大砝碼刻線高度,Hmin為小砝碼刻線高度,H0為裝盤內腔底面到端面的高度,h2為波形彈簧受最大力時的波形高度,h3為波形彈簧受最小力時的波形高度。一種采用上述量具的波形彈簧彈力測試方法,將波形彈簧放入裝盤中,再將小砝碼放入裝盤中波形彈簧上,小砝碼上的刻度線位置應高于或等于裝盤高度,此后將小砝碼取出,將大砝碼放入,大砝碼上的刻度線位置應低于或等于裝盤高度,若滿足,則波形彈簧彈力視為合格,反之則波形彈簧彈力不合格。本專利技術總體由裝盤和砝碼組成;裝盤外形為一端開口的圓筒,其內徑尺寸的選定為零件受力變形時允許的最大外徑尺寸φD,其高度尺寸H0為零件自由狀態時的高度尺寸h1+△h,其中△h是大于0的任意值,其作用在于要使零件完全放入托盤中,且當砝碼裝入托盤時能夠維持整個裝備的重心;砝碼的外形為中間帶直徑為φd通孔的圓柱,砝碼外徑尺寸與裝盤的內孔內徑尺寸間隙配合,保證測量時砝碼不會放偏,也不會對零件施力不均;砝碼上應在對應高度H上刻有一根刻線,當砝碼放入托盤對零件施力時,通過觀察刻線相對裝盤的筒體高度的位置即可判斷出零件的波形變化情況;砝碼根據測量需求定為大小兩個砝碼,其重量分別對應零件彈力測試時允許承受的最大、最小兩個重量,砝碼上的刻線也分別對應在大、小兩個砝碼施力時零件波形變化的最大、最小值,刻線的位置需根據裝盤的高度確認;假設零件受最大力時的波形高度為h2、受最小力的波形高度為h3,裝盤高度H0,大砝碼刻線高度Hmax,小砝碼刻線高度Hmin之間的關系應滿足以下公式:Hmax=H0+h2Hmin=H0+h3。本專利技術不僅結構簡單,定位準確,且操作簡單,檢測結果快速準確,有效提高了波形彈簧的檢測效率。附圖說明圖1是本專利技術的測試狀態示意圖;圖2是本專利技術的裝盤結構示意圖;圖3和圖4分別為大、小砝碼結構示意圖。圖中:1—裝盤;2—砝碼;3—波形彈簧具體實施方式如圖1~4所示,一種專用的波形彈簧彈力測試量具,包括裝盤1和砝碼2,所述裝盤1為一端開口的圓筒,其內腔內徑等于波形彈簧受力變形時允許的最大外徑尺寸φD,其高度H0為波形彈簧自由狀態時的高度尺寸h1+△h,其中△h是大于0的任意值;砝碼2為中軸線位置帶直徑為φd通孔的圓柱,砝碼2外表面上刻有一根刻線,砝碼2外徑尺寸與裝盤1的內腔內徑尺寸間隙配合。砝碼2包括大砝碼和小砝碼,大砝碼和小砝碼分別對應波形彈簧彈力測試時允許承受的最大、最小兩個重量,大砝碼和小砝碼外表面刻線的位置高度滿足以下關系:Hmax=H0+h2Hmin=H0+h3其中Hmax為大砝碼刻線高度,Hmin為小砝碼刻線高度,H0為裝盤1內腔底面到端面的高度,h2為波形彈簧受最大力時的波形高度,h3為波形彈簧受最小力時的波形高度。對波形彈簧的彈力測試原理和方法為:在受力情況下,零件的波形高度會發生變化,在一定的受力情況下,零件的波形高度能維持在一定的范圍內即可判斷零件彈力合格。本專利技術使用時,將待測波形彈簧放入裝盤1中,再將小砝碼放入裝盤中零件上,砝碼上的刻度線位置應高于或等于裝盤高度,此后將小砝碼取出,將大砝碼放入,大砝碼上的刻度線位置應低于或等于裝盤高度,若滿足,則零件彈力視為合格,反之則零件彈立不合格。以上所述僅是本專利技術的優選實施方式,應指出,在本
任何不脫離本技術專利技術原理的前提下,還可用做出若干改進,這些改進也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種專用的波形彈簧彈力測試量具,其特征在于:包括裝盤(1)和砝碼(2),所述裝盤(1)為一端開口的圓筒,其內腔內徑等于波形彈簧受力變形時允許的最大外徑尺寸φD,其高度H
【技術特征摘要】
1.一種專用的波形彈簧彈力測試量具,其特征在于:包括裝盤(1)和砝碼(2),所述裝盤(1)為一端開口的圓筒,其內腔內徑等于波形彈簧受力變形時允許的最大外徑尺寸φD,其高度H0為波形彈簧自由狀態時的高度尺寸h1+△h,其中△h是大于0的任意值;所述砝碼(2)為中間帶直徑為φd通孔的圓柱,砝碼(2)外表面上刻有一根刻線,砝碼(2)外徑尺寸與裝盤(1)的內腔內徑尺寸間隙配合。2.根據權利要求1所述的一種專用的波形彈簧彈力測試量具,其特征在于:所述砝碼(2)包括大砝碼和小砝碼,大砝碼和小砝碼分別對應波形彈簧彈力測試時允許承受的最大、最小兩個重量...
【專利技術屬性】
技術研發人員:郭建軍,代娜娜,龐勝欣,李明,李英,田孟良,熊成紅,
申請(專利權)人:貴州黎陽航空動力有限公司,
類型:發明
國別省市:貴州,52
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