馬鈴薯渣滓等粘質性纖維與水的混合物在進行脫水時十分困難。而且馬鈴薯渣滓中含有４０％以上的淀粉，馬鈴薯淀粉在攝氏５６度時就會開始產生糊化，所以馬鈴薯渣滓不能采用高溫方法進行脫水和干燥。馬鈴薯渣滓脫水是馬鈴薯加工行業世界性的難題。真空吸濾正壓反吹雙轉鼓對軋式粘質纖維榨水機可以實現均勻布料，負壓吸附，連續對榨，負壓迅速吸排水分。設置有正壓反吹區可以防止物料堵塞濾孔，并起到吹落物料的作用。多個旋轉毛刷可以刷落殘余物料。是馬鈴薯渣滓干粉生產的關鍵性設備。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬農林產品加工機械類，主要應用于馬鈴薯渣滓等高含水粘質性纖維的脫水處 理工作，是馬鈴薯渣滓干粉生產過程中的關鍵性設備。二、
技術介紹
在用馬鈴薯為原料生產淀粉時，會大量產生另一種固形物一馬鈴薯渣滓。產生量約為馬鈴薯鮮薯加工量的7%左右?，F在全世界每年大約有4500萬噸的馬鈴薯被用來生產淀粉。我國是馬鈴薯生產大 國，其產量和加工量都占世界第一位，我國每年用于生產淀粉的馬鈴薯總量約1000萬 噸。在生產各檔次馬鈴薯淀粉130萬噸的同時，還會產生馬鈴薯渣滓70萬噸(絕干)。 這些渣滓都是以含水85%的稀糊狀態排出生產線的?，F在國內幾乎所有的馬鈴薯淀粉 生產線都沒有配套馬鈴薯渣滓處理生產副線(國外的馬鈴薯淀粉生產線也大多如此)，而 將馬鈴薯渣滓這種資源當做廢棄物而隨意排放，我國每年大約有60萬噸左右的馬鈴 薯渣滓(絕干)被排放到江河、湖泊、沼澤濕地中去了。我國的馬鈴薯淀粉生產企業全都集中在各主要河流的上中游地區，這些地區生態環境 十分脆弱，大量馬鈴薯渣滓被隨意排放到這里，進一步加劇了這些地區生態環境的惡化。 馬鈴薯渣滓被隨意大量排放，除了是忽略了馬鈴薯渣滓的資源性以外，對馬鈴薯渣滓 脫水工藝不成熟也是其主要原因。馬鈴薯渣滓在排水條件良好的情況下靜置24小時以 后，其含水量仍不低于75 %。馬鈴薯渣滓中含有40%以上的淀粉(干物質含量)，不 能采取較高溫度(56攝氏度以上)的干燥方法脫水。 一直以來，科研機構和人員都在離 心脫水，擠壓除水等方面尋求技術突破，但都沒能設計成功一種切實效果滿意的馬鈴薯 渣滓脫水機械，所以馬鈴薯渣滓脫水是一項世界性難題。三、
技術實現思路
為了解決馬鈴薯渣滓等高含水粘質性纖維的脫水難題，本專利技術真空吸濾正壓反吹雙 轉鼓對軋式粘質纖維榨水機集中了雙向頂部進料，真空吸附物料(防止滑脫)，真空吸濾 (水分被吸入轉鼓后直接排走)，大直徑雙轉鼓對軋(擠壓后水分仍然被吸入轉鼓后直接 排走)，正壓反吹(使物料脫落，防止物料堵塞濾網)等多種功能。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是真空吸濾正壓反吹雙轉鼓對軋式粘質纖維榨水機主要工做部件是兩個直徑相同，表面線速度相同，旋轉方向相反的轉鼓。轉 鼓直徑較大，轉鼓內設有三個以上互不相通的勻壓腔，勻壓腔按所呈的氣壓狀態不同分 為兩種狀態。 一種呈正壓狀態；另一種呈負壓狀態。勻壓腔向內通過輻條狀導管聯接氣 壓分配旋轉接頭；勻壓腔向外是由多孔圈板、過度孔板、席型網構成的濾網層。勻壓 腔內的氣壓狀態通過濾網的孔隙傳遞到濾網表面，在濾網的表面形成正壓區和負壓區。進料斗設在機器上方兩側，物料鋪在負壓區盡量靠近起始端的位址(按轉鼓的旋轉 方向而論)，負壓會對物料產生兩種做用一是將物料吸附在濾網的表面上；二是將物料 中的部分水分吸入勻壓腔，進入勻壓腔的水分經輻條狀導管、氣壓分配旋轉接頭及聯接 管路被機外的負壓真空泵系統排走。為了防止鋪料過厚，進料斗內側設有鋪料調節板。厚度均勻并仍被吸附、吸濾的物 料隨著轉鼓的轉動被帶向軋壓區，在進料斗與軋壓區之間設置機動軋輥，視物料的含水 量和粘稠度對物料進行壓榨。轉鼓與轉鼓、軋輥與轉鼓之間的軋隙都是可調的。轉鼓上的正壓區在轉鼓的下后部，正壓區的濾網上的孔隙都有壓縮空氣噴出，壓縮 空氣會吹落濾網表面上的物料，仍殘留的物料會被貼近轉鼓的多個毛刷刷落。被吹落和 被刷落的物料都落到機下的輸送機上被排出機外。工作中的空氣負壓是由真空泵系統產生的。工作中的空氣正壓可以是由獨立的空氣 壓縮系統產生的；也可以與空氣負壓共用一套真空泵系統，真空泵出口與氣壓分配旋轉 接頭之間須設置氣水分離器。本專利技術的有益效果是主工作部件(轉鼓和軋輥)轉速很低(6~15轉/分鐘)，運行 平穩。配套功率低，屬節能型機械。操作容易，榨水效果良好。 附圖說明圖1是主要結構2是工作原理中；1進料斗，2鋪料調節板，3濾網，4勻壓腔，5輻條狀導管， 6氣壓分配旋轉接頭，7負壓接管，8 V形擋板，9正壓接管，10旋轉毛刷組， 11出料輸送機，12軋隙調整裝置，13機動軋輥。A軋壓區，B呈正壓狀態的勻壓 腔四具體實施方式物料進入進料斗(l)后，進料斗內底部的物料被來自濾網(3)孔隙的負壓吸附在 轉鼓表面的濾網上，并被轉鼓帶出進料斗，可調節的鋪料調節板(2)可以控制濾網上物料層的厚度。在轉鼓轉動時，處于負壓區的物料持續受到負壓的作用，物料中的部分水分被吸入轉鼓內的勻壓腔(4)內。再經輻條狀導管(5)，氣壓分配旋轉接頭(6)，負壓接管 (7 )后被機外的負壓系統排走。機外的負壓系統可以是真空泵系統或真空泵與氣水分離器 的組合系統。轉鼓上的負壓區占轉鼓表面積的比例較大；正壓區占轉鼓表面積的比例較 小。所有勻壓腔的氣壓狀態皆受氣壓分配旋轉接頭的控制，至使勻壓腔內的氣壓狀態和 轉鼓工作面上的正，負壓區的位址隨轉鼓的轉動而變化。兩個轉鼓的直徑相同，轉數相 同，旋轉方向相反，兩個轉鼓的表面在(A )處距離最近，(A)處是真空吸濾正壓 反吹雙轉鼓對軋式粘質纖維榨水機的軋壓區。被吸附在兩個轉鼓表面上的物料被轉動的 轉鼓帶向軋壓區，中途先受到機動軋輥(13 )軋壓1次以上，物料進入軋壓區后再受 到一次兩轉鼓之間的軋壓，剩余水分中的一部分被擠的流動并在負壓的作用下也進入勻 壓腔內，也被負壓系統排走。V形擋板(8)可以防止轉鼓邊緣的物料受擠壓后向外漾出。 工作時，正壓接管(7)與正壓空氣系統相聯接。正壓空氣系統可以是獨立的壓縮氣體產 生系統；在有性能良好的氣水分離器時也可以與負壓系統共用一套真空泵及壓縮氣體系 統。經氣壓分配旋轉接頭(6)的分配，正壓空氣經輻條狀導管(7)進入勻壓腔，并透過 轉鼓表面上的濾網(3)行成一定面積的正壓區(B)。被擠壓吸濾脫水后的物料在所在的 區域從負壓狀態變為正壓狀態后，物料受到正壓空氣的反吹，多數物料與濾網(3)脫離， 少數殘留物料被旋轉毛刷(IO)刷落。濾網(3)上正壓區(B)的反吹作用也可以防止物 料堵塞濾網。被吹落和被刷落的物料落到機器下部的輸送機(11 )上，隨輸送機的運轉被 排出機外。兩轉鼓間的間隙可用軋隙調整裝置(12 )進行調整。 五、專利技術的進步性到2015年，我國每年用于生產淀粉的馬鈴薯將會接近2000萬噸，每年將會同時產 生馬鈴薯渣滓近140萬噸(絕干)。屆時如果所有的馬鈴薯淀粉生產線都裝配以真空 吸濾正壓反吹雙轉鼓對軋式粘質纖維搾水機為核心的馬鈴薯渣滓干粉生產線，每年可以 減少向各水系流域排放馬鈴薯渣滓近100萬噸(絕干，按馬鈴薯渣滓產生量的70%計 算)，并可生產馬鈴薯渣滓干粉160萬噴(含水14%),增加產值16億元以上。不僅開 發了新資源，還對保護環境做出了巨大貢獻。馬鈴薯渣滓干粉是一種有較高營養的原料。淀粉含量40%以上，蛋白質和膳食纖維 含量也較高，是養殖業較良好的飼料原料。也可以替代低質玉米用于生產乙醇生物燃料。權利要求1. 一種農林產品加工機械，真空吸濾正壓反吹雙轉鼓對軋式粘質纖維榨水機從上部雙側進料，鋪料量及鋪料厚度可調，負壓吸附物料，負壓吸濾水分，機動軋輥軋壓物料，大直徑雙轉鼓對軋物料。對吸濾后、軋壓后的物料進行正壓反吹使其脫落，多個毛刷刷除殘余物料，大直徑雙轉鼓間隙可調、機動軋輥與轉鼓間隙可調，被榨水后的物料自動排出機外本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種農林產品加工機械，真空吸濾正壓反吹雙轉鼓對軋式粘質纖維榨水機從上部雙側進料，鋪料量及鋪料厚度可調，負壓吸附物料，負壓吸濾水分，機動軋輥軋壓物料，大直徑雙轉鼓對軋物料。對吸濾后、軋壓后的物料進行正壓反吹使其脫落，多個毛刷刷除殘余物料，大直徑雙轉鼓間隙可調、機動軋輥與轉鼓間隙可調，被榨水后的物料自動排出機外。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳奇偉，
申請(專利權)人：陳奇偉，
類型：發明
國別省市：23[]
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