電子雷管控制模塊結構及其專用生產工具及生產方法技術

本發明專利技術公開了一種電子雷管控制模塊結構及其專用生產工具及生產方法。本發明專利技術設計了電容托架，通過電容托架來連接電子雷管控制模塊與電子雷管腳線，并在外部設置封膠體與藥頭保護套的結構，該結構保證電子雷管控制模塊在生產裝配和周轉過程中不被破壞，所生產的電子控制模塊尾部為快速連接腳線端子，能實現與電子雷管腳線快速連接。本發明專利技術還提供了一套用于該結構生產的專用工具和生產方法，利用該工具和生產方法能顯著提高生產效率和生產質量，產品的安全性和可靠性獲得顯著提升。

Novel electronic detonator control module structure, special production tool and production method thereof

The invention discloses a novel electronic detonator control module structure, a special production tool and a production method thereof. The present invention is designed by capacitance capacitance bracket, bracket to connect the electronic detonator control module and the electronic detonator wire, and outside sealing colloid and medicine head protective cover structure, the structure ensures that the electronic detonator control module for the assembly and the turnover process is not destroyed, the tail of the electronic control module for the production of fast connection foot line terminal, can realize the fast connection with electronic detonator wire. The invention also provides a special tool for the production structure and production methods, the use of the tool and production method can significantly improve the efficiency and quality of production, product safety and reliability can be improved.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及民爆
，尤其是一種新型電子雷管控制模塊結構及其專用生產工具及生產方法。
技術介紹
電子雷管，其依次包括腳線、帶延時芯片的控制電路板、點火藥頭與起爆藥。使用的時候，將用于輸出起爆信號的母線與所述腳線連接，然后輸出起爆串行信號，所述延時芯片進行預設時間的延時，然后所述控制電路板將起爆信號通過橋絲傳遞給點火藥頭，實現起爆控制。現有電子雷管的使用過程中，傳統電子雷管控制電路板外部通常為裸露或者采用熱縮套管進行保護，也有采用保護膠進行封裝。但是在實際應用中發現，這類保護方式相對簡單，在電子雷管后期裝配工序和周轉過程中，生產效率低下，且不能對電子雷管控制模塊進行很好保護，導致后期電子雷管在生產過程中質量不穩定及導致后期爆破現場應用時產生不穩定現象。可見，現有電子雷管在結構和生產工藝上還存在眾多不足，需要本領域技術人員大力研究予以解決。
技術實現思路
本專利技術的目的是：提供一種新型電子雷管控制模塊結構及其專用生產工具及生產方法，它可靠性好，生產效率高、生產質量穩定，對產品的保護效果理想，可以克服現有技術的不足。本專利技術是這樣實現的：新型電子雷管控制模塊結構，包括電容托架，電子雷管控制模塊及儲能電容，電容托架的中部為電容支撐部分，電容支撐部分的前端為連接腳線端子部分、末端為焊盤，焊盤末端為連邊；電子雷管控制模塊的組成包括藥頭及電路板電容支架焊盤，儲能電容引腳焊盤；電容托架的焊盤與電子雷管控制模塊的電路板焊接；儲能電容處于電容托架的電容支撐上，儲能電容的引腳與電路板的焊盤焊接；另設有封膠體與藥頭保護套，封膠體包覆了電容托架的電容支撐、整個儲能電容以及電子雷管控制模塊的電路板及藥頭封塑部分，并使電容托架的連接腳線端子外露，藥頭的橋絲部分外露；藥頭保護套與封膠體的藥頭末端活動連接，藥頭保護套在橋絲蘸藥完成后，將電子雷管控制模塊的藥頭罩住。所述的封膠的頭部為臺階結構，便于后期套入藥頭保護套，保證整體圓柱直徑一致；藥頭保護套為圓柱體結構，頭部為球頭，且球頭中間為通孔結構保證藥頭在引爆的過程中能將藥頭起爆能量往頭部集中。新型電子雷管控制模塊結構的專用工具，包括電容托架壓緊夾具、電容托架焊接夾具、儲能電容引腳裁切治具以及儲能電容焊接夾具，電容托架壓緊夾具的組成包括活動結構的上夾片及下夾片，上夾片結構為和電容托架尺寸對應的圓弧面凸起，圓弧面凸起末端為與電容托架斜面尺寸對應的斜面結構中間為讓位槽，上夾片設有定位銷和螺紋孔；下夾片結構為圓弧槽的形式，圓弧槽中間設置有定位凸臺，在圓弧槽的末端設有和電容托架尺寸對應的斜面，在下夾片設置有定位孔及螺紋過孔；電容托架焊接夾具的組成包括焊接底板，在焊接底板上設有控制模塊放置槽及定位銷；儲能電容引腳裁切治具的組成包括底板，在底板上設有儲能電容放置槽，在儲能電容放置槽的側面為引腳裁切定長部分；焊接夾具的組成包括夾具體，在夾具體上設有電路板放置槽，在電路板放置槽的末端設有儲能電容固定槽，在儲能電容正上方設有儲能電容固定條，儲能電容限位條與夾具體之間活動連接。所述的儲能電容引腳裁切治具的儲能電容放置槽為2個以上、且連接為一排，且規則排列；儲能電容焊接夾具的零件放置槽的數量及排列位置與儲能電容放置槽對應。新型電子雷管控制模塊結構的生產方法，包括如下步驟：1)將2個以上的電容托架排列均勻整齊，并連接成一條；將連成一條的電容托架放置于電容托架壓緊夾具中，將電容托架夾緊并將用于連接電容托架的連邊切除；2)將與電容托架數量對應的電子雷管控制模塊通過自動點錫膏機在每個電容托架的焊盤位置點上錫膏；3)將點好錫膏的電子雷管控制模塊放入焊接底板的控制模塊放置槽內；將電容托架的壓緊夾具的定位孔與焊接底板上的定位銷對應插入，使電容托架的焊盤與電路板的焊盤接觸，將整個電容托架焊接夾具放到自動焊接機器上進行焊接；獲得焊接件A；4)將儲能電容放入儲能電容引腳裁切治具的儲能電容放置槽中；儲能電容的數量與位置都和電容托架相對應，將儲能電容的引腳裁切至所需長度，獲得裁切好引腳的儲能電容；5)將焊接件A放入自動點錫膏機上，將電容引腳焊盤點上錫膏，將點好錫膏后焊接件A的先放入焊接夾具的零件放置槽中，使得電容支架處于儲能電容放置槽的底部，再將儲能電容轉移至儲能電容放置槽中，使儲能電容處于對應的電容托架的電容支撐上；扣合上儲能電容限位條，將所有儲能電容尾部推至同一個平面；然后將焊接夾具整體放入自動焊接機器上完成儲能電容焊接；6)將完成儲能電容焊接的部件進行注塑封膠，獲得封膠體；7)再低壓注塑一次成型獲得藥頭保護套，低壓是指0.5MPa以下。所述的將所有的儲能電容轉移至儲能電容放置槽時，是通過紙膠帶將所有儲能電容上表面粘住后進行一次性整體轉移。與現有技術相比較，采用上述技術方案，本專利技術設計了電容托架，通過電容托架來連接電子雷管控制模塊與電子雷管腳線，且將儲能電容固定住，并在外部設置封膠體與藥頭保護套的結構，該結構保證電子雷管控制模塊在生產裝配和周轉過程中不被破壞，所生產的電子雷管控制模塊尾部為快速連接腳線端子結構，能實現與電子雷管腳線快速連接；頭部為藥頭保護套的球頭結構，中間為通孔。本專利技術還提供了一套用于該結構生產的專用工具和生產工藝，利用該工具和生產工藝能顯著提高生產效率和生產質量，產品的安全性和可靠性獲得顯著提升。本專利技術簡單易行，安全可靠，使用效果理想。附圖說明附圖1為本專利技術的結構示意圖；附圖2為本專利技術的電容托架的結構示意圖；附圖3-5為本專利技術的電子雷管控制模塊的結構示意圖；附圖6-7為本專利技術的電容托架焊接夾具的上夾片的結構示意圖；附圖8-9為本專利技術的電容托架焊接夾具的下夾片的結構示意圖；附圖10為本專利技術的電容托架放置在下夾片上的結構示意圖；附圖11為本專利技術的電容托架夾緊治具上下夾片組合的示意圖；附圖12-13為本專利技術的電容托架焊接夾具的底板的結構示意圖附圖14為本專利技術的電子雷管控制模塊放置于電容托架焊接夾具底板上的結構示意圖；附圖15為本專利技術的焊接電容托架時電容托架壓緊治具放置于電容托架焊接底板上的結構示意圖；附圖16為本專利技術的焊接好電容托架的焊接件A的結構示意圖；附圖17為本專利技術的儲能電容引腳裁切治具結構示意圖；附圖18為本專利技術的儲能電容焊接夾具底板的結構示意圖；附圖19為本專利技術的焊接儲能電容時焊接夾具組合的結構示意圖；附圖20為本專利技術的焊接完電容托架和儲能電容后的結構示意圖；附圖21為本專利技術的外部封膠的結構示意圖；附圖22為本專利技術的藥頭保護套的結構示意圖。具體實施方式：本專利技術的實施例：新型電子雷管控制模塊結構，包括電容托架1，電子雷管控制模塊2及儲能電容5，電容托架1的中部為電容支撐部分103，電容支撐部分103的前端為連接腳線端子部分101、末端為焊盤102，焊盤末端為連片104；電子雷管控制模塊2的組成包括藥頭201及電路板202電容支架焊盤203，儲能電容引腳焊盤204；電容托架1的焊盤102與電子雷管控制模塊2的電路板202焊接；儲能電容5處于電容托架1的電容支撐103上，儲能電容5的引腳與電路板202的焊盤焊接；另設有封膠體6與藥頭保護套7，封膠體6包覆了電容托架1的電容支撐103、整個儲能電容5以及電子雷管控制模塊2的電路板202及藥頭201封塑部分，并使電容托架1的連接腳線端子101外露，藥頭的橋絲部本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型電子雷管控制模塊結構，包括電容托架(1)，電子雷管控制模塊(2)及儲能電容(5)，其特征在于：電容托架(1)的中部為電容支撐部分(103)，電容支撐部分(103)的前端為連接腳線端子部分(101)、末端為焊盤(102)，焊盤末端為連邊(104)；電子雷管控制模塊(2)的組成包括藥頭(201)及電路板(202)電容支架焊盤(203)，儲能電容引腳焊盤(204)；電容托架(1)的焊盤(102)與電子雷管控制模塊(2)的電路板(202)焊接；儲能電容(5)處于電容托架(1)的電容支撐(103)上，儲能電容(5)的引腳與電路板(202)的焊盤焊接；另設有封膠體(7)與藥頭保護套(9)，封膠體(7)包覆了電容托架(1)的電容支撐(103)、整個儲能電容(5)以及電子雷管控制模塊(2)的電路板(202)及藥頭(201)封塑部分，并使電容托架(1)的連接腳線端子(101)外露，藥頭的橋絲部分外露；藥頭保護套(9)與封膠體(7)的藥頭(201)末端活動連接，藥頭保護套(9)在橋絲蘸藥完成后，將電子雷管控制模塊(2)的藥頭(201)罩住。

【技術特征摘要】
1.一種新型電子雷管控制模塊結構，包括電容托架(1)，電子雷管控制模塊(2)及儲能電容(5)，其特征在于：電容托架(1)的中部為電容支撐部分(103)，電容支撐部分(103)的前端為連接腳線端子部分(101)、末端為焊盤(102)，焊盤末端為連邊(104)；電子雷管控制模塊(2)的組成包括藥頭(201)及電路板(202)電容支架焊盤(203)，儲能電容引腳焊盤(204)；電容托架(1)的焊盤(102)與電子雷管控制模塊(2)的電路板(202)焊接；儲能電容(5)處于電容托架(1)的電容支撐(103)上，儲能電容(5)的引腳與電路板(202)的焊盤焊接；另設有封膠體(7)與藥頭保護套(9)，封膠體(7)包覆了電容托架(1)的電容支撐(103)、整個儲能電容(5)以及電子雷管控制模塊(2)的電路板(202)及藥頭(201)封塑部分，并使電容托架(1)的連接腳線端子(101)外露，藥頭的橋絲部分外露；藥頭保護套(9)與封膠體(7)的藥頭(201)末端活動連接，藥頭保護套(9)在橋絲蘸藥完成后，將電子雷管控制模塊(2)的藥頭(201)罩住。2.根據權利要求1所述的新型電子雷管控制模塊結構，其特征在于：所述的封膠(7)的頭部為臺階結構(701)，便于后期套入藥頭保護套(9)，保證整體圓柱直徑一致；藥頭保護套(9)為圓柱體結構，頭部為球頭，且球頭中間為通孔結構(901)保證藥頭在引爆的過程中能將藥頭起爆能量往頭部集中。3.一種用于生產如權利要求1所述的新型電子雷管控制模塊結構的專用工具，包括電容托架壓緊夾具(3)、電容托架焊接夾具(4)、儲能電容引腳裁切治具(6)以及儲能電容焊接夾具(8)，其特征在于；電容托架壓緊夾具(3)的組成包括活動結構的上夾片(301)及下夾片(307)，上夾片(301)結構為和電容托架(1)尺寸對應的圓弧面凸起(302)，圓弧面凸起(302)末端為與電容托架(1)斜面尺寸對應的斜面結構(303)中間為讓位槽(304)，上夾片(301)設有定位銷(305)和螺紋孔(306)；下夾片(307)結構為圓弧槽(308)的形式，圓弧槽(308)中間設置有定位凸臺(309)，在圓弧槽(308)的末端設有和電容托架(1)尺寸對應的斜面(310)，在下夾片(307)設置有定位孔(311)及螺紋過孔(312)；電容托架焊接夾具(4)的組成包括焊接底板(401)，在焊接底板(401)上設有控制模塊放置槽(402)及定位銷(403)；儲能電容引腳裁切治具(6)的組成包括底板(601)，在底板(601)上設有儲能電容放置槽(602)，在儲能電容放置槽(602)的側面為引...

【專利技術屬性】
技術研發人員：銀慶宇，華小玉，韓延江，孫筑，
申請(專利權)人：貴州全安密靈科技有限公司，
類型：發明
國別省市：貴州;52