一種負(fù)壓煤樣破碎裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種負(fù)壓煤樣破碎裝置，該裝置包括破碎機殼體、粉碎機構(gòu)、驅(qū)動裝置、負(fù)壓出料口和進(jìn)料口；所述粉碎機構(gòu)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述破碎機殼體內(nèi)，用于粉碎所述破碎機殼體內(nèi)的煤樣；所述驅(qū)動裝置與所述粉碎機構(gòu)連接，用于驅(qū)動所述粉碎機構(gòu)轉(zhuǎn)動；所述負(fù)壓出料口和所述進(jìn)料口分別設(shè)置在所述破碎機殼體上。本發(fā)明專利技術(shù)的負(fù)壓出料口由于與外部抽風(fēng)系統(tǒng)連接，因此能夠使破碎機殼體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓吸引，使煤樣可由下至上依次通過粉碎機構(gòu)粉碎呈細(xì)小顆粒。

Negative pressure coal sample crushing device

The invention relates to a negative pressure coal crushing device, the device comprises a shell, crushing and grinding mechanism and a driving device, negative pressure outlet and inlet; the crushing mechanism is rotatably arranged on the broken housing, used for crushing the crushing in the housing of coal samples; the driving device and the connect the crushing mechanism for driving the rotation of the crushing mechanism; the negative pressure outlet and the inlet are respectively arranged in the broken shell. Because the negative pressure outlet of the invention is connected with the external ventilation system, the negative pressure suction can be generated in the crushing casing, so that the coal sample can be pulverized into small particles by crushing mechanism in turn from the bottom to the top.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種負(fù)壓煤樣破碎裝置
本專利技術(shù)涉及物料粉碎裝備
，特別是涉及一種負(fù)壓煤樣破碎裝置。
技術(shù)介紹
煤樣的破碎裝置是火力發(fā)電廠及煤礦等部門準(zhǔn)確分析燃煤成份所必需的設(shè)備。通常破碎機采用顎式破碎機或錘式破碎機。其中，顎式破碎機包括活動顎和固定顎，在這兩者之間形成可變破碎機。顎式破碎機一般應(yīng)用于大型煤塊初級破碎，也廣泛應(yīng)用于巖石塊、礦石塊等硬質(zhì)物料破碎。其優(yōu)點能將大物塊破碎并獲得相對恒定的粒度，而這種粒度大小一般比較大，要達(dá)到毫米級粒度還需要經(jīng)過二級處理裝置進(jìn)一步粉碎。二級處理裝置多采用回轉(zhuǎn)破碎機、沖擊式破碎機或錘式破碎機。錘式破碎機又分為立式和臥式。其中，現(xiàn)有的立式環(huán)錘破碎機一般在破碎殼體頂端設(shè)置煤樣入口，在殼體底端設(shè)置煤樣出口，在破碎機殼體內(nèi)腔中設(shè)置一個由驅(qū)動軸驅(qū)動的錘頭組件，驅(qū)動軸高速轉(zhuǎn)動帶動錘子擊碎下落的煤樣。在破碎后的煤樣出樣口處設(shè)置有限制網(wǎng)篩。該結(jié)構(gòu)的錘頭組件和驅(qū)動裝置分別設(shè)置在驅(qū)動軸的兩端，距離較遠(yuǎn)，因此在運行時錘頭組件容易產(chǎn)生振動，穩(wěn)定性差且驅(qū)動軸承受的彎矩較大容易導(dǎo)致驅(qū)動軸變形。同時，破碎機殼體表面無保護(hù)措施，直接作為受力面使用容易造成殼體損傷，給維修和更換殼體帶來不便。現(xiàn)有的臥式破碎機一般在破碎機上方設(shè)有料斗，破碎機內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有錘頭組件，破碎機下設(shè)有粉料腔，破碎機與粉料腔之間設(shè)有篩網(wǎng)，抽風(fēng)裝置與粉碎腔連接，旋轉(zhuǎn)軸與抽風(fēng)機旋轉(zhuǎn)軸為同一根軸。該結(jié)構(gòu)中由于煤樣粉碎不均，設(shè)置有篩網(wǎng)反而會產(chǎn)生堵煤問題。同時由于錘頭組件水平設(shè)置，在進(jìn)行粉碎工作時下部粉碎力和振動相對較大，使得裝置穩(wěn)定性較差，而且在破碎機上沒有設(shè)置相應(yīng)的觀察口，無法觀察到內(nèi)部工作狀況，不利于設(shè)備維護(hù)檢修。
技術(shù)實現(xiàn)思路
(一)要解決的技術(shù)問題本專利技術(shù)的目的是提供一種粉碎效果好、運行穩(wěn)定且不易發(fā)生煤樣堵塞的負(fù)壓煤樣破碎裝置。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種負(fù)壓煤樣破碎裝置，其特征在于，包括破碎機殼體、粉碎機構(gòu)、驅(qū)動裝置、負(fù)壓出料口和進(jìn)料口；所述粉碎機構(gòu)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述破碎機殼體內(nèi)，用于粉碎所述破碎機殼體內(nèi)的煤樣；所述驅(qū)動裝置與所述粉碎機構(gòu)連接，用于驅(qū)動所述粉碎機構(gòu)轉(zhuǎn)動；所述負(fù)壓出料口和所述進(jìn)料口分別設(shè)置在所述破碎機殼體上。其中，所述粉碎機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和多個錘體組件，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述破碎機殼體內(nèi)，各所述錘體組件沿軸向間隔設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述錘體組件用于在所述轉(zhuǎn)軸的帶動下旋轉(zhuǎn)粉碎煤樣。其中，每一個所述錘體組件均包括多個沿周向鉸接在所述轉(zhuǎn)軸上的錘體。其中，在每相鄰的兩個所述錘體組件間均設(shè)置有套在所述轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)向盤。其中，所述進(jìn)料口的中心與所述轉(zhuǎn)軸位于同一軸線上。其中，在靠近所述進(jìn)料口一端的所述破碎機殼體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo)向機構(gòu)的一端與所述粉碎機構(gòu)連接，用于限制由所述進(jìn)料口進(jìn)入的煤樣尺寸。其中，所述負(fù)壓出料口設(shè)置在遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向機構(gòu)一端的所述破碎機殼體上，且所述負(fù)壓出料口與抽風(fēng)系統(tǒng)連接。其中，所述導(dǎo)向機構(gòu)通過導(dǎo)向環(huán)與所述粉碎機構(gòu)連接。其中，所述導(dǎo)向機構(gòu)和所述進(jìn)料口均為倒錐形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向機構(gòu)的大端與所述導(dǎo)向環(huán)連接，且所述導(dǎo)向機構(gòu)的所述大端直徑大于所述進(jìn)料口的大端直徑。其中，在與所述粉碎機構(gòu)相對的所述破碎機殼體的內(nèi)壁面上沿周向設(shè)置有輔助粉碎板，所述輔助粉碎板上均布若干粉碎齒。(三)有益效果本專利技術(shù)提供的一種負(fù)壓煤樣破碎裝置，其具有以下優(yōu)點：1、本專利技術(shù)的負(fù)壓出料口由于與外部抽風(fēng)系統(tǒng)連接，因此能夠使破碎機殼體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓吸引，使煤樣可由下至上依次通過粉碎機構(gòu)粉碎呈細(xì)小顆粒。2、本專利技術(shù)的粉碎機構(gòu)由于插置破碎機殼體內(nèi)，粉碎機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的錘體組件，在與錘體組件相對的破碎機殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有輔助粉碎板，因此煤樣可在錘體組件和輔助粉碎板間反復(fù)擊打使煤樣粉碎，使煤樣粉碎效果更好。同時，錘體組件和輔助粉碎板為兩個獨立部件，因此便于維修更換。3、本專利技術(shù)由于在進(jìn)料口處設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)的外緣與進(jìn)料口內(nèi)壁間的環(huán)形縫隙由下至上逐漸縮小，因此可以達(dá)到篩選不同尺寸煤樣的作用。4、本專利技術(shù)的導(dǎo)向機構(gòu)由于通過導(dǎo)向環(huán)與粉碎機構(gòu)連接，因此導(dǎo)向環(huán)能夠控制煤樣進(jìn)入破碎機內(nèi)的初始方向，增加破碎的可靠性。5、本專利技術(shù)的錘體組件沿軸向間隔均勻的設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，因此轉(zhuǎn)軸在工作時受力均勻，不會產(chǎn)生局部應(yīng)力過大的問題，增加了工作可靠性。6、本專利技術(shù)由于在破碎機殼體上設(shè)置有檢查窗口，因此可以觀測破碎機殼體內(nèi)部的工作狀況，查看是否有機構(gòu)損壞以進(jìn)行及時修理。7、本專利技術(shù)的負(fù)壓出料口由于沒有設(shè)置篩網(wǎng)，因此有效降低了煤樣堵塞的問題。附圖說明圖1為本專利技術(shù)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本專利技術(shù)的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實例用于說明本專利技術(shù)，但不用來限制本專利技術(shù)的范圍。在本專利技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上部”、“下部”、“豎直”、“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述本專利技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對本專利技術(shù)保護(hù)內(nèi)容的限制。如圖1所示，本專利技術(shù)裝置包括破碎機殼體1、粉碎機構(gòu)2、驅(qū)動裝置3、負(fù)壓出料口4和進(jìn)料口5；破碎機殼體1豎直設(shè)置在支架上(圖中未示出)，即立式安裝，粉碎機構(gòu)2轉(zhuǎn)動設(shè)置在破碎機殼體1內(nèi)，用于粉碎破碎機殼體1內(nèi)的煤樣；驅(qū)動裝置3與粉碎機構(gòu)2連接，用于驅(qū)動粉碎機構(gòu)2轉(zhuǎn)動；負(fù)壓出料口4設(shè)置在粉碎機構(gòu)2上方的破碎機殼體1處，進(jìn)料口5設(shè)置在粉碎機構(gòu)2下方的破碎機殼體1處。負(fù)壓出料口4與負(fù)壓吸引裝置連通，用于通過吸附力控制煤樣的運動方向。其中，負(fù)壓出料口4與破碎機殼體1切向布置。如圖1所示，粉碎機構(gòu)2包括轉(zhuǎn)軸6和多個錘體組件7，轉(zhuǎn)軸6豎直設(shè)置且可轉(zhuǎn)動地插置在破碎機殼體1內(nèi)，各錘體組件7沿軸向間隔均勻地設(shè)置在轉(zhuǎn)軸6上，錘體組件7用于在轉(zhuǎn)軸6的帶動下旋轉(zhuǎn)粉碎破碎機殼體1內(nèi)的煤樣。其中，每一個錘體組件7均包括多個沿周向鉸接在轉(zhuǎn)軸6上的錘體13；在轉(zhuǎn)軸6上設(shè)置有速度傳感器，以監(jiān)控粉碎機構(gòu)2的轉(zhuǎn)速。根據(jù)不同尺寸煤樣的粉碎需要，可在靠近進(jìn)料口5一端的破碎機殼體1內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)9。其中，導(dǎo)向機構(gòu)9通過導(dǎo)向環(huán)10與粉碎機構(gòu)2連接，導(dǎo)向環(huán)10用于控制煤樣進(jìn)入粉碎機構(gòu)2的方向。需要說明的是，導(dǎo)向機構(gòu)9和進(jìn)料口5均可采用倒錐形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)9的大端與導(dǎo)向環(huán)10連接。為了能夠篩選由進(jìn)料口5進(jìn)入的煤樣大小，導(dǎo)向機構(gòu)9的錐形結(jié)構(gòu)的大端直徑大于進(jìn)料口5的錐形結(jié)構(gòu)的大端直徑，使導(dǎo)向機構(gòu)9的外緣與進(jìn)料口5內(nèi)壁間的環(huán)形縫隙只可供工作所需尺寸的煤樣通過，達(dá)到篩選不同尺寸煤樣的作用。其中，導(dǎo)向機構(gòu)9與進(jìn)料口5的不僅限于倒錐形一種結(jié)構(gòu)，只要保證導(dǎo)向機構(gòu)9外壁面與進(jìn)料口5的內(nèi)壁面之間的間隙由下至上逐漸縮小即可。為了使煤樣粉碎效果更好，如圖1所示，在與粉碎機構(gòu)2相對應(yīng)的破碎機殼體1的內(nèi)壁面上沿周向設(shè)置有輔助粉碎板11，在輔助粉碎板11上一體均布若干粉碎齒(圖中未示出)，用于擊碎撞擊到輔助粉碎板11上的煤樣。為了控制破碎機殼體1內(nèi)的煤樣的輸送方向，使煤樣均可被粉碎機構(gòu)2粉碎到，可在每相鄰的兩個錘體組件7間均設(shè)置有套置在轉(zhuǎn)軸6上的導(dǎo)向盤8。其中，導(dǎo)向盤8的半徑與錘體組件7的旋轉(zhuǎn)半徑相同，用以保證煤樣從導(dǎo)向盤8的邊緣與輔助粉碎板11之間穿過。上述實施例中，在破碎機殼本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種負(fù)壓煤樣破碎裝置，其特征在于，包括破碎機殼體、粉碎機構(gòu)、驅(qū)動裝置、負(fù)壓出料口和進(jìn)料口；所述粉碎機構(gòu)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述破碎機殼體內(nèi)，用于粉碎所述破碎機殼體內(nèi)的煤樣；所述驅(qū)動裝置與所述粉碎機構(gòu)連接，用于驅(qū)動所述粉碎機構(gòu)轉(zhuǎn)動；所述負(fù)壓出料口和所述進(jìn)料口分別設(shè)置在所述破碎機殼體上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種負(fù)壓煤樣破碎裝置，其特征在于，包括破碎機殼體、粉碎機構(gòu)、驅(qū)動裝置、負(fù)壓出料口和進(jìn)料口；所述粉碎機構(gòu)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述破碎機殼體內(nèi)，用于粉碎所述破碎機殼體內(nèi)的煤樣；所述驅(qū)動裝置與所述粉碎機構(gòu)連接，用于驅(qū)動所述粉碎機構(gòu)轉(zhuǎn)動；所述負(fù)壓出料口和所述進(jìn)料口分別設(shè)置在所述破碎機殼體上。2.如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓煤樣破碎裝置，其特征在于，所述粉碎機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和多個錘體組件，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述破碎機殼體內(nèi)，各所述錘體組件沿軸向間隔設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述錘體組件用于在所述轉(zhuǎn)軸的帶動下旋轉(zhuǎn)粉碎煤樣。3.如權(quán)利要求2所述的負(fù)壓煤樣破碎裝置，其特征在于，每一個所述錘體組件均包括多個沿周向鉸接在所述轉(zhuǎn)軸上的錘體。4.如權(quán)利要求2所述的負(fù)壓煤樣破碎裝置，其特征在于，在每相鄰的兩個所述錘體組件間均設(shè)置有套在所述轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)向盤。5.如權(quán)利要求2所述的負(fù)壓煤樣破碎裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口的中心與所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅建文，張勇，婁義楠，
申請(專利權(quán))人：長沙開元儀器股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖南,43