自動光飾分離機制造技術

本發明專利技術公開了一種自動光飾分離機，包括基座、加工箱和電源開關，加工箱位于基座的中部，電源開關設置于基座的一側，加工箱內設有分隔板，且分隔板上設有若干通風孔，分隔板的中部設有轉軸，且轉軸與分隔板、加工箱的底部轉動連接，轉軸位于加工箱內的一端周向設有若干攪拌棍，另一端設有電機；分隔板與加工箱的底部之間設有若干風機；分隔板上設有若干空心的鋼球，且鋼球的球徑大于通風孔的孔徑；加工箱的頂部鉸接有頂板，且頂板上設有若干用于吸附鋼球的電磁鐵，電磁鐵連接有控制開關，且風機與控制開關電連接，電機與電源開關電連接。本方案主要解決了傳統的油開關光飾裝置操作程序麻煩的問題。

Automatic polishing separator

The invention discloses an automatic polishing machine, which comprises a base, processing box and power switch box is located in the central processing base, one side of the power switch is arranged on the base, the processing box is provided with a partition plate, and the partition board is provided with a plurality of ventilation holes, the middle partition board is provided with a rotating shaft, and the processing box and partition board and at the bottom of the connection shaft in the processing box end is provided with a plurality of circumferential mixing rod, the other end is provided with a motor; some fan is arranged between the partition plate and the processing of the bottom of the box; the ball separating plate is provided with a plurality of hollow steel ball, and the ball diameter greater than the diameter of ventilation holes; the roof top hinged processing box on the roof, and is provided with a plurality of electromagnet for adsorption of steel ball, the electromagnet is connected with a control switch, and the fan is connected with the control switch and the motor is electrically connected to the power switch. The scheme mainly solves the troublesome problem of the operation program of the traditional oil switch polishing device.

【技術實現步驟摘要】
自動光飾分離機
本專利技術屬于專用機床或裝置領域，具體涉及一種自動光飾分離機。
技術介紹
裝有變壓器油，開關的觸頭浸在油中以防止氧化，并使觸頭得到散熱，以及保證高壓觸頭間和對地絕緣可靠的開關稱為油開關。油開關的使用場地較多，且其重要性也極高。油開關從加工至出廠期間會經過多個工序，其中對油開關的光飾尤為重要，因為油開關光飾的程度直接影響后期的使用。目前對油開關的光飾裝置主要是在腔室內添加油開關和鋼球，利用鋼球對油開關進行光飾，完成光飾操作后，需要人工的從腔室內的鋼球堆里找出油開關，其操作程序較麻煩，加大了工人的勞動強度。
技術實現思路
本專利技術意在提供一種自動光飾分離機，以解決傳統的油開關光飾裝置操作程序麻煩的問題。為了達到上述目的，本專利技術的基礎方案如下：自動光飾分離機，包括基座、加工箱和電源開關，所述加工箱位于基座的中部，所述電源開關設置于基座的一側，所述加工箱內設有分隔板，且分隔板上設有若干通風孔，所述分隔板的中部設有轉軸，且轉軸與分隔板、加工箱的底部轉動連接，所述轉軸位于加工箱內的一端周向設有若干攪拌棍，另一端設有電機；所述分隔板與加工箱的底部之間設有若干風機；所述分隔板上設有若干空心的鋼球，且鋼球的球徑大于通風孔的孔徑；所述加工箱的頂部鉸接有頂板，且頂板上設有若干用于吸附鋼球的電磁鐵，所述電磁鐵連接有控制開關，所述電機和風機均與電源開關電連接。基礎方案的原理：操作時，首先打開基座上加工箱的頂板，將油開關放入加工箱后關閉頂板；然后啟動電源開關使得電機開始工作，電機帶動轉軸轉動，攪拌棍在轉軸的帶動下對分隔板上的鋼球和油開關開始攪拌，利用鋼球對油開關實現光飾處理；最后關閉電源開關，啟動控制開關，電磁鐵和風機開始工作，風機產生風力，風力穿過通風孔吹動分隔板上的鋼球向頂板的方向移動，電磁鐵通電后產生磁性對鋼球有吸引力，使得鋼球定位在電磁鐵上，而油開關則留在分隔板上，再打開頂板，即可取出分隔板上的油開關。基礎方案的優點：1、利用電機驅動轉軸轉動，攪拌棍在轉軸的帶動下對箱體內的鋼球和油開關進行攪拌，以此實現對油開關的光飾，其結果簡單、且實用。2、油開關完成光飾處理后，利用風機將空心的鋼球向頂板的方向吹動，再利用通電后的電磁鐵吸住鋼球，則分隔板上剩下的只有油開關，有效的完成了鋼球和油開關的分離，利用機械自動化代替人工篩選，有效的降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。優選方案一：作為基礎方案的優選方案，所述加工箱的側壁上設有第一側孔和第二側孔；所述第一側孔位于分隔板上方，且第一側孔上設有第一密封板；所述第二側孔位于分隔板下方，且第二側孔上設有第二密封板，通過上述設置，打開第一側孔上的第一密封板即可取出位于分隔板上的油開關，相較于打開頂板取出分隔板上的油開關，更方便、快捷；打開第二側孔上的第二密封板即可清理從通風孔掉落下的雜質，進而保證箱體底部的整潔。優選方案二：作為優選方案一的優選方案，所述第一密封板和第二密封板上均設有支耳，且支耳上設有限位孔，所述加工箱的側壁上設有能與限位孔卡接的限位凸起，通過上述設置，利用支耳與加工箱上限位凸起的卡接，即可實現第一密封板和第二密封板分別與加工箱側壁的連接，進而保證了油開關光飾處理過程中的密封性。優選方案三：作為優選方案二的優選方案，所述攪拌棍上設有固定板，且固定板呈三角形，通過上述設置，利用固定板增強鋼球與油開關的攪拌強度，進而加強鋼球對油開關的光飾效果。優選方案四：作為優選方案三的優選方案，所述分隔板與風機之間設有過濾網，且過濾網位于第二側孔的下方，通過上述設置，利用過濾網收集鋼球光飾處理后的雜質，進而避免雜質掉落至風機內造成風機不能正常工作。附圖說明圖1為本專利技術自動光飾分離機實施例的結構示意圖；圖2為箱體的側壁結構示意圖。具體實施方式下面通過具體實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明：說明書附圖中的附圖標記包括：基座1、加工箱2、電源開關3、分隔板4、通風孔5、轉軸6、攪拌棍7、電機8、風機9、鋼球10、頂板11、電磁鐵12、控制開關13、第一側孔14、第二側孔15、第一密封板16、第二密封板17、支耳18、限位孔19、限位凸起20、固定板21、過濾網22。實施例基本如附圖1、圖2所示：自動光飾分離機，包括基座1、加工箱2和電源開關3，加工箱2位于基座1的中部，電源開關3設置于基座1的左側，加工箱2內固接有分隔板4，且分隔板4上開設有若干通風孔5。分隔板4的中部設置有轉軸6，且轉軸6與分隔板4、加工箱2的底部轉動連接，轉軸6的頂端周向設置有若干攪拌棍7，底端連接有電機8，攪拌棍7上固接有固定板21，且固定板21呈三角形，利用固定板21增強鋼球10與油開關的攪拌強度，進而加強鋼球10對油開關的光飾效果。分隔板4與加工箱2的底部之間設置有過濾網22和若干風機9，且過濾網22位于分隔板4與風機9之間，利用過濾網22收集鋼球10光飾處理后的雜質，進而避免雜質掉落至風機9內造成風機9不能正常工作。分隔板4上放置有若干空心的鋼球10，且鋼球10的重量為3g，鋼球10的球徑大于通風孔5的孔徑；加工箱2的頂部鉸接有頂板11，且頂板11上固接有若干電磁鐵12，電磁鐵12連接有控制開關13，且控制開關13位于基座1的右側，通電后的電磁鐵12對3g的鋼球10有吸引力，且風機9與控制開關13電連接，電機8與電源開關3電連接。此外，加工箱2的側壁上開設有第一側孔14和第二側孔15；第一側孔14位于分隔板4上方，且第一側孔14上鉸接有第一密封板16；第二側孔15位于分隔板4與過濾網22之間，且第二側孔15上鉸接有第二密封板17；第一密封板16和第二密封板17上均設置有支耳18，且支耳18上開設有限位孔19；加工箱2的側壁上兩個限位凸起20，一個與第一密封板16的支耳18卡接，另一個與第二密封板17的支耳18卡接。打開第一側孔14上的第一密封板16即可取出位于分隔板4上的油開關，相較于打開頂板11取出分隔板4上的油開關，更方便、快捷；打開第二側孔15上的第二密封板17即可清理從通風孔5掉落的雜質，進而保證箱體底部的整潔。本實施例中，操作時，首先打開基座1上加工箱2的頂板11，將重量為45g油開關放入加工箱2后關閉頂板11；然后啟動電源開關3使得電機8開始工作，電機8帶動轉軸6轉動，攪拌棍7上的固定板21在轉軸6的帶動下對分隔板4上的鋼球10和油開關開始攪拌，利用鋼球10對油開關實現光飾處理；最后關閉電源開關3，啟動控制開關13，電磁鐵12和風機9開始工作，風機9產生風力，風力穿過過濾網22和通風孔5吹動分隔板4上的鋼球10向頂板11的方向移動，電磁鐵12通電后產生磁性對鋼球10有吸引力，使得鋼球10定位在電磁鐵12上，而油開關則留在分隔板4上，利用機械自動化代替人工篩選，有效的降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。再打開第一側孔14上的第一密封板16即可取出分隔板4上的油開關，一段時間之后，打開第二側孔15上的第二密封板17既可清理從通風孔5掉落的雜質。以上所述的僅是本專利技術的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本專利技術結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本專利技術的保護范圍，這些都不會影響本專利技術實施的效果和專利的實用性。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
自動光飾分離機，包括基座、加工箱和電源開關，所述加工箱位于基座的中部，所述電源開關設置于基座的一側，其特征在于：所述加工箱內設有分隔板，且分隔板上設有若干通風孔，所述分隔板的中部設有轉軸，且轉軸與分隔板、加工箱的底部轉動連接，所述轉軸位于加工箱內的一端周向設有若干攪拌棍，另一端設有電機；所述分隔板與加工箱的底部之間設有若干風機；所述分隔板上設有若干空心的鋼球，且鋼球的球徑大于通風孔的孔徑；所述加工箱的頂部鉸接有頂板，且頂板上設有若干用于吸附鋼球的電磁鐵，所述電磁鐵連接有控制開關，且風機與控制開關電連接，所述電機與電源開關電連接。

【技術特征摘要】
1.自動光飾分離機，包括基座、加工箱和電源開關，所述加工箱位于基座的中部，所述電源開關設置于基座的一側，其特征在于：所述加工箱內設有分隔板，且分隔板上設有若干通風孔，所述分隔板的中部設有轉軸，且轉軸與分隔板、加工箱的底部轉動連接，所述轉軸位于加工箱內的一端周向設有若干攪拌棍，另一端設有電機；所述分隔板與加工箱的底部之間設有若干風機；所述分隔板上設有若干空心的鋼球，且鋼球的球徑大于通風孔的孔徑；所述加工箱的頂部鉸接有頂板，且頂板上設有若干用于吸附鋼球的電磁鐵，所述電磁鐵連接有控制開關，且風機與控制開關電連接，所述電機與電源開關電連接。2.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：涂國榮，徐飛，林鋒，周玉明，涂鑫豪，
申請(專利權)人：重慶凱龍科技有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶,50