一種收割機履帶導向輪機構及收割機制造技術

本發(fā)明專利技術提供一種收割機履帶導向輪機構及收割機，其中履帶導向輪機構包括導向輪軸焊合部以及導向輪；導向輪軸焊合部包括導向部和導向輪桿；導向輪安裝于導向部上；其中，導向部通過焊接與導向輪桿連接；通過采用以上收割機履帶導向輪機構技術方案，可以適用于橡膠履帶兩棲運載車輛行走系統(tǒng)；通過把導向輪軸由鑄鋼件改為焊接結構，減輕重量、降低成本；同時，將張緊螺栓改為梯形螺紋結構，提高張緊螺栓的強度，在原有懸臂機構的外部增加了輔助支撐桿焊合部，從而大大改善了輪軸和頂推裝置的受力情況，減少了零部件的損壞，延長了使用壽命。

Crawler guide wheel mechanism of harvester and harvester

The invention provides a harvester crawler guide wheel mechanism and harvester crawler guide wheel mechanism comprises a guide wheel and guide wheel welding; guide axle welding part comprises a guide part and guide wheel rod; the guide wheel is installed in the guide part; the guide part connected by welding rod and the guide wheel; by using the above caterpillar harvester guide wheel mechanism technical scheme can be applied to rubber crawler amphibious vehicles driving system; the guide shaft is made of steel castings for welded structure, reduce the weight and cost; at the same time, the tensioning bolt to the trapezoidal thread structure, improving tensioning bolt strength, outside the original cantilever mechanism increases the auxiliary support the welding rod, thereby greatly improving the wheel and pushing device stress, reduce the damage of components and prolong the life.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種收割機履帶導向輪機構及收割機
本專利技術屬于收割機
，具體涉及一種收割機履帶導向輪機構及收割機。
技術介紹
目前市場上收割機廣泛使用的履帶導向輪裝置中的導向輪軸一般采用鑄鋼導向輪軸，如圖3、圖4所示；這樣導向輪軸雖然結構簡單，但是其成本相對較高、重量較重、裝配比較費力，造成不易組裝及加工；并且，現(xiàn)有的張緊裝置多使用普通螺紋結構，這樣容易發(fā)生滑牙現(xiàn)象，同時由于無輔助支撐，使得輪軸和頂推裝置的受力較大，易使零部件的損壞，造成機械故障，嚴重影響到收割機的生產作業(yè)。基于上述收割機零部件中存在的技術問題，尚未有相關的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是針對上述技術中存在的不足之處，提出一種收割機履帶導向輪機構，旨在解決現(xiàn)有收割機履帶導向輪機構導向輪軸重量較重，裝配困難的問題。本專利技術提供一種收割機履帶導向輪機構，包括導向輪軸焊合部以及導向輪；導向輪軸焊合部包括導向部和導向輪桿；導向輪安裝于導向部上；其中，導向部通過焊接與導向輪桿連接。進一步地，導向部包括導向輪軸和導向座；導向座上設有固定板；固定板設置于導向部與導向輪桿焊接一側，用于固定導向輪桿。進一步地，導向座還包括支撐板，支撐板設置于導向部的上端面，用于支撐導向輪軸。進一步地，導向座還包括卡板；卡板設置于導向部與導向輪桿焊接一側；卡板內設有螺母安裝孔。進一步地，導向座還包括加強板和支撐管；加強板設置于支撐板下端，并沿導向輪軸周向設置；支撐管設置于背向導向部與導向輪桿焊接一側。進一步地，還包括底盤機架支重輪梁和張緊螺栓；底盤機架支重輪梁一端固定于導向輪桿上；張緊螺栓穿過底盤機架支重輪梁的另一端并與螺孔固定連接。進一步地，還包括張緊螺母以及插銷；插銷穿過張緊螺栓上的通孔設置于底盤機架支重輪梁的一側；張緊螺母穿過張緊螺栓設置于底盤機架支重輪梁的另一側；張緊螺母和張緊螺栓相互配合從而對履帶進行張緊調節(jié)。進一步地，還包括支撐桿焊合部和支撐桿；支撐桿焊合部包括連接部和支撐部；支撐桿一端與底盤機架支重輪梁連接，支撐桿的另一端與支撐部連接；連接部與導向輪軸連接。進一步地，連接部設有連接孔；連接部為圓形扁平結構或橢圓扁平結構或長方形扁平結構。本專利技術還提供一種收割機，包括有履帶導向輪機構，其中所述履帶導向輪機構為上述所述的履帶導向輪機構。通過采用以上收割機履帶導向輪機構技術方案，可以適用于橡膠履帶兩棲運載車輛行走系統(tǒng)；通過把導向輪軸由鑄鋼件改為焊接結構，減輕了重量、降低了成本；同時，將張緊螺栓改為梯形螺紋結構，提高張緊螺栓的強度，在原有懸臂機構的外部增加了輔助支撐桿焊合部，從而大大改善了輪軸和頂推裝置的受力情況，減少了零部件的損壞，延長了使用壽命。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明。以下將結合附圖對本專利技術作進一步說明：圖1為本專利技術一種收割機履帶導向輪的立體圖；圖2為本專利技術一種收割機履帶導向輪的剖視圖；圖3為本現(xiàn)有技術的導向輪軸的主視圖；圖4為本現(xiàn)有技術的導向輪軸的剖視圖；圖5為本專利技術導向輪軸焊合部的立體圖；圖6為本專利技術導向輪軸焊合部的主視圖；圖7為本專利技術導向輪軸焊合部的右視圖；圖8為本專利技術導向輪軸焊合部的左視圖；圖9為本專利技術導支撐桿結構示意圖；圖10為本專利技術張緊螺栓結構示意圖；圖11為圖10局部A放大示意圖。圖中：1、底盤機架支重輪梁；2、導向輪軸焊合部；21、卡板；22、導向輪軸；23、固定板；24、支撐板；25、連接板；26、導向輪桿；27、加強板；28、支撐管；3、導向輪；4、支撐桿焊合部；41、連接部；42、支撐部；5、連接桿；6、鎖動塊；7、插銷；8、張緊螺栓；9、張緊螺母。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。如圖1至圖2所示，本專利技術提供一種收割機履帶導向輪機構；包括底盤機架支重輪梁1、導向輪軸焊合部2、導向輪3以及支撐桿焊合部4；其中，導向輪軸焊合部2包括導向部和導向輪桿；導向輪3安裝于導向部上，用于導向收割機中的履帶；并且為了減輕導向輪軸的重量，降低裝配的難度，導向部通過焊接的方式與導向輪桿固定連接，這樣既可以降低導向輪軸的重量，也可以根據(jù)實際裝配后再進行焊接連接，降低了安裝難度、成本也相對較低。優(yōu)選地，結合上述方案，如圖1、圖5至圖8所示，本專利技術提供的收割機履帶導向輪機構，導向輪軸焊合部2包括導向部和導向輪桿26；其中，導向部包括導向輪軸22和導向座，導向輪軸22外凸出設置于導向座上；其中，導向座上設有卡板21、固定板23、支撐板24以及連接板25；固定板23呈到“凹”型設置于導向座與導向輪桿26連接一側，用于固定導向輪桿26，導向輪桿26穿過凹型固定板并與導向座焊接連接固定；卡板21固定設置于導向座與導向輪桿26連接一側的固定板23上，卡板21內設有螺母安裝孔用于裝配張緊螺母9，限制張緊螺母9其旋轉，張緊螺母9內設有螺孔，用于和張緊螺栓8相互配合，以起張緊以及支撐的作用；支撐板24呈平面狀設置于導向座的上端面，用于支撐導向輪軸22，導向輪軸22穿過支撐板24從而進一步固定，避免導向輪軸2與導向輪3長期運動造成晃動或移位；連接板25設置于導向座的側邊，主要用于連接、支撐導向座的作用；進一步地，還包括加強板27和支撐管28；加強板27設置于支撐板24下端，并沿導向輪軸22周向設置，其主要是起到進一步加強固定支撐板24和導向輪軸22；支撐管28設置于背向導向座與導向輪桿26焊接的一側，其主要是起連接支重輪軸和導向輪桿26的作用，支重輪軸焊接在支撐管28上，再通過支撐管28與導向輪桿26焊接，完成支重輪軸和導向輪桿26的焊接；通過采用上述方案，在保持導向輪軸焊合部的強度下，減輕重量，同時通過各個部件的支撐以及固定，可以有效保證導向座的溫度性，避免長期運作疲勞損壞。優(yōu)選地，結合上述方案，如圖1、圖6、圖7所示，本專利技術提供的收割機履帶導向輪機構還包括底盤機架支重輪梁1和張緊螺栓8；底盤機架支重輪梁1一端穿過導向輪桿26并進一步固定于導向輪桿26上，張緊螺栓8穿過底盤機架支重輪梁1的另一端上的通孔并與卡板21螺孔固定連接；進一步地，底盤機架支重輪梁1相對于導向輪軸的另一側通過插銷7進行固定，并且為避免插銷7與底盤機架支重輪梁1之間配合不緊密的問題，在插銷7與底盤機架支重輪梁1之間還設有鎖動塊6，鎖動塊6可以有效鎖緊插銷7與張緊螺栓8，避免轉動導致插銷7脫落；進一步地，還包括張緊螺母9；張緊螺母9穿過張緊螺栓8設置于底盤機架支重輪梁1相對于導向輪軸的一側，張緊螺母9主要是通過旋緊張緊螺栓8從而對收割機的履帶進行張緊調節(jié)。進一步地，如圖10、圖11所示，本專利技術中，張緊螺栓包括有鎖定端、固定端以及連接段；鎖定端包括兩個通孔，兩個通孔間隔設置，主要通過插銷7進行固定，同時兩個通孔主要起到調節(jié)履帶松緊程度；如圖10、圖11A部分所示，固定端設置為梯形螺紋結構，可以提高張緊螺栓的強度，固定端主要用來與底盤機架支重輪梁1之間進行固定；連接段主要用于與卡板上的螺孔配合，以及通過張緊螺母進行履帶松緊調節(jié)；通過采用上述方案可以有效對收割機的履帶進行調節(jié)，同時底盤機架支重輪梁可以起到支撐的作用，提高機構的穩(wěn)定性。優(yōu)選本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種收割機履帶導向輪機構，其特征在于，包括導向輪軸焊合部以及導向輪；所述導向輪軸焊合部包括導向部和導向輪桿；所述導向輪安裝于所述導向部上；其中，所述導向部通過焊接與所述導向輪桿連接。

【技術特征摘要】
1.一種收割機履帶導向輪機構，其特征在于，包括導向輪軸焊合部以及導向輪；所述導向輪軸焊合部包括導向部和導向輪桿；所述導向輪安裝于所述導向部上；其中，所述導向部通過焊接與所述導向輪桿連接。2.根據(jù)權利要求1所述的收割機履帶導向輪機構，其特征在于，所述導向部包括導向輪軸和導向座；所述導向座上設有固定板；所述固定板設置于所述導向部與所述導向輪桿焊接一側，用于固定所述導向輪桿。3.根據(jù)權利要求2所述的收割機履帶導向輪機構，其特征在于，所述導向座還包括支撐板，所述支撐板設置于所述導向部的上端面，用于支撐所述導向輪軸。4.根據(jù)權利要求2所述的收割機履帶導向輪機構，其特征在于，所述導向座還包括卡板；所述卡板設置于所述導向部與所述導向輪桿焊接一側；所述卡板內設有螺母安裝孔。5.根據(jù)權利要求3所述的收割機履帶導向輪機構，其特征在于，所述導向座還包括加強板和支撐管；所述加強板設置于所述支撐板下端，并沿所述導向輪軸周向設置；所述支撐管設置于背向所述導向部與所述導向輪桿焊接一側。6.根據(jù)權利要求2所述的收割機履帶導向輪機構...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：何敏曦，王思明，
申請(專利權)人：中聯(lián)重機南陵有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽,34