一種自動上料的水脹式汽車空調(diào)銅管加工裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種自動上料的水脹式汽車空調(diào)銅管加工裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的工作臺，工作臺上設(shè)置具有成型腔室的水脹下模和水脹上模，固定座上設(shè)置頂部經(jīng)凹陷形成輸送槽的上料臂，上料臂的一端與擺動氣缸連接，上料臂的另一端上設(shè)有輸送槽連通的放料口，輸送槽內(nèi)設(shè)有傳送帶，機(jī)架上設(shè)有振動送料盤，振動送料盤的出料口位于上料臂中與擺動氣缸連接端的上方，擺動上料臂可使放料口與水脹下模的成型腔室對齊，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型專利技術(shù)達(dá)到了自動上料，并利用振動送料盤可實現(xiàn)連續(xù)上料，而且具有裝料精度高的優(yōu)點，克服傳統(tǒng)人工裝入銅管需將手伸入模具加工范圍的缺陷，提高生產(chǎn)安全，提升了加工效率。

Automatic feeding water swelling type air conditioner copper tube processing device for automobile

The utility model discloses a water expansion type automobile air conditioning pipe processing device of automatic feeding, including work table frame and arranged on the frame, the table set with molding chamber water swelling mold and water swelling of upper die fixed seat is arranged on the top of the recessed conveying chute feeding arm. One end is connected with the swing arm cylinder, the other end of the arm is arranged on the material conveying groove is connected with the mouth of the groove is provided with a conveying belt, the frame is provided with a vibration feed tray, arm swing cylinder is connected with the side of the material discharging port is located in the vibration feed tray, swing the feeding arm can make the molding chamber aligned the discharge port and water expansive die, compared with the prior art, the utility model can achieve automatic feeding, and the use of vibration feeding discs can realize continuous feeding, and has the advantages of high precision loading, to overcome the traditional Manual loading of copper tubes needs to extend the defects of the hand into the processing range of the die, thereby improving the production safety and improving the processing efficiency.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種自動上料的水脹式汽車空調(diào)銅管加工裝置
本技術(shù)涉及汽車空調(diào)配件加工設(shè)備的
，特別是一種自動上料的水脹式汽車空調(diào)銅管加工裝置。
技術(shù)介紹
目前，對于異形汽車空調(diào)銅管的加工成型過程，一般采用脹形機(jī)水脹成型，利用銅質(zhì)較高的延展性通過水壓使其發(fā)生形變，達(dá)到成型加工。專利號為ZL201620061657.3的技術(shù)專利公開了一種立式三向水漲機(jī)，包括直立的機(jī)架和動力站，機(jī)架底部設(shè)有底座，底座后側(cè)設(shè)有增壓缸，底座上設(shè)有呈矩形的工作平臺，工作平臺與滑塊上均設(shè)有起到固定作用的T型槽，工作平臺上裝設(shè)有相對應(yīng)的兩個水平缸，工作平臺上用于安裝模具。上述水脹機(jī)在生產(chǎn)時需手工將單個待加工的銅管放置其中一模具中，然后各模具合攏結(jié)合后由增壓缸向模具中的銅管注入高壓水，以致銅管發(fā)生變形，直至其成為于模具成型腔對應(yīng)的形狀，最后再由人工將嵌置在模具中的成品取出。該種水漲機(jī)其不具有上料結(jié)構(gòu)，僅由人工操作，其單次向模具放置一枚銅管，無需實現(xiàn)連續(xù)上料，而且手工取放銅管的方式極為不安全，同時由于銅管是經(jīng)發(fā)脹后成型，因此其與模具一般為過盈配合，極難將其取出，使用較為不便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種自動上料的水脹式汽車空調(diào)銅管加工裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動向模具裝入銅管，降低人工依賴，提高生產(chǎn)安全，并提升加工效率。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提出了一種自動上料的水脹式汽車空調(diào)銅管加工裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的工作臺，所述工作臺上設(shè)置具有成型腔室的水脹下模和水脹上模，所述水脹上模與液壓缸連接可往復(fù)升降以至與所述水脹下模配合合攏的形成模腔，所述機(jī)架上設(shè)有位于水脹下模兩側(cè)的充水組件，所述工作臺上設(shè)有固定座，所述固定座上設(shè)置頂部經(jīng)凹陷形成輸送槽的上料臂，所述上料臂的一端與擺動氣缸連接呈可擺動的設(shè)置在水脹下模一側(cè)，所述上料臂的另一端上設(shè)有與輸送槽連通的放料口，所述輸送槽內(nèi)設(shè)有傳送帶，所述機(jī)架上設(shè)有振動送料盤，所述振動送料盤的出料口位于上料臂中與擺動氣缸連接端的上方，所述擺動氣缸可驅(qū)動所述上料臂水平擺動，擺動所述上料臂可使放料口與水脹下模的成型腔室對齊。作為優(yōu)選，所述水脹下模的成型腔室內(nèi)設(shè)有頂升塊，所述上料臂中設(shè)有位于放料口上方的安裝板，所述安裝板上設(shè)有與真空泵連接的真空吸盤。作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)有成品收集槽，所述成品收集槽位于上料臂的放料口下方。作為優(yōu)選，所述充水組件包括充水管和滑動座以及水平設(shè)置且與滑動座驅(qū)動連接的驅(qū)動油缸，所述充水管設(shè)置在滑動座上，所述驅(qū)動油缸可驅(qū)動所述充水管進(jìn)入所述水脹下模的成型腔室內(nèi)。作為優(yōu)選，所述滑動座上設(shè)有與充水管連通的接水口，所述接水口經(jīng)導(dǎo)水管與高壓水泵連接。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)通過液壓缸驅(qū)動水脹上模下降與水脹下模合攏形成可供銅管水脹成型的模腔，利用充水組件向安置在模腔內(nèi)的銅管注入高壓水致使其發(fā)生形變，從而得到所需形狀，達(dá)到水脹成型，然而銅管的取放工作則由設(shè)置在固定座中的上料臂完成，起始時上料臂位于水脹下模一側(cè)并未進(jìn)入水脹上模和水脹下模的工作范圍，振動送料盤通過振動將待加工銅管輸送到上料臂中，然后通過由擺動氣缸控制上料臂水平擺動直至其放料口向水脹下模的成型腔室移動，在上料臂的擺動過程中該銅管位于輸送槽內(nèi)并由傳送帶向放料口輸送，當(dāng)放料口與水脹下模的成型腔室對齊后銅管落至成型腔室內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)達(dá)到了自動上料，并利用振動送料盤可實現(xiàn)連續(xù)上料，而且具有裝料精度高的優(yōu)點，克服傳統(tǒng)人工裝入銅管需將手伸入模具加工范圍的缺陷，提高生產(chǎn)安全，提升了加工效率。本技術(shù)的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)中工作臺的俯視圖；圖3是本技術(shù)中上料臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-機(jī)架、2-工作臺、3-成型腔室、4-水脹下模、5-水脹上模、6-液壓缸、7-固定座、8-輸送槽、9-上料臂、10-擺動氣缸、11-放料口、12-傳送帶、13-振動送料盤、14-頂升塊、15-安裝板、16-真空泵、17-真空吸盤、18-成品收集槽、19-充水管、20-滑動座、21-驅(qū)動油缸、22-接水口、23-高壓水泵。【具體實施方式】參閱圖1至圖3，本技術(shù)包括機(jī)架1以及設(shè)置在機(jī)架1上的工作臺2，所述工作臺2上設(shè)置具有成型腔室3的水脹下模4和水脹上模5，所述水脹上模5與液壓缸6連接可往復(fù)升降以至與所述水脹下模4配合合攏的形成模腔，所述機(jī)架1上設(shè)有位于水脹下模4兩側(cè)的充水組件，所述工作臺2上設(shè)有固定座7，所述固定座7上設(shè)置頂部經(jīng)凹陷形成輸送槽8的上料臂9，所述上料臂9的一端與擺動氣缸10連接呈可擺動的設(shè)置在水脹下模4一側(cè)，擺動氣缸10安裝在固定座7上，所述上料臂9的另一端上設(shè)有與輸送槽8連通的放料口11，所述輸送槽8內(nèi)設(shè)有傳送帶12，所述機(jī)架1上設(shè)有振動送料盤13，所述振動送料盤13的出料口位于上料臂9中與擺動氣缸10連接端的上方，所述擺動氣缸10可驅(qū)動所述上料臂9水平擺動，擺動所述上料臂9可使放料口11與水脹下模4的成型腔室3對齊。起始時上料臂9位于水脹下模4一側(cè)并未進(jìn)入水脹上模5和水脹下模4的工作范圍，振動送料盤13通過振動將待加工銅管輸送到上料臂9中，然后通過由擺動氣缸10控制上料臂9水平擺動直至其放料口11向水脹下模4的成型腔室3移動，在上料臂9的擺動過程中該銅管位于輸送槽8內(nèi)并由傳送帶12向放料口11輸送，當(dāng)放料口11與水脹下模4的成型腔室3對齊后銅管落至成型腔室3內(nèi)，完成上料。具體的，所述水脹下模4的成型腔室3內(nèi)設(shè)有頂升塊14，所述上料臂9中設(shè)有位于放料口11上方的安裝板15，所述安裝板15上設(shè)有與真空泵16連接的真空吸盤17。所述機(jī)架1上設(shè)有成品收集槽18，所述成品收集槽18位于上料臂9的放料口11下方。利用頂升塊14可將已成型的銅管頂出成型腔室3，再次擺動上料臂9時，由真空泵16提供動力利用真空吸盤17將成品吸取，待上料臂9復(fù)位后，該成品即位于成品收集槽18上方，釋放真空吸盤17使成品掉落，完成成品的收集工作。具體的，所述充水組件包括充水管19和滑動座20以及水平設(shè)置且與滑動座20驅(qū)動連接的驅(qū)動油缸21，所述充水管19設(shè)置在滑動座20上，所述驅(qū)動油缸21可驅(qū)動所述充水管19進(jìn)入所述水脹下模4的成型腔室3內(nèi)。所述滑動座20上設(shè)有與充水管19連通的接水口22，所述接水口22經(jīng)導(dǎo)水管與高壓水泵23連接。通過驅(qū)動油缸21驅(qū)動滑動座20滑動從而使得充水管19伸入位于水脹下模4的銅管內(nèi)，高壓水泵23向充水管19提供高壓水，由充水管19向該銅管注入高壓水致使其發(fā)生形變，從而得到所需形狀，達(dá)到水脹成型。上述實施例是對本技術(shù)的說明，不是對本技術(shù)的限定，任何對本技術(shù)簡單變換后的方案均屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種自動上料的水脹式汽車空調(diào)銅管加工裝置，包括機(jī)架(1)以及設(shè)置在機(jī)架(1)上的工作臺(2)，所述工作臺(2)上設(shè)置具有成型腔室(3)的水脹下模(4)和水脹上模(5)，所述水脹上模(5)與液壓缸(6)連接可往復(fù)升降以至與所述水脹下模(4)配合合攏的形成模腔，所述機(jī)架(1)上設(shè)有位于水脹下模(4)兩側(cè)的充水組件，其特征在于：所述工作臺(2)上設(shè)有固定座(7)，所述固定座(7)上設(shè)置頂部經(jīng)凹陷形成輸送槽(8)的上料臂(9)，所述上料臂(9)的一端與擺動氣缸(10)連接呈可擺動的設(shè)置在水脹下模(4)一側(cè)，所述上料臂(9)的另一端上設(shè)有與輸送槽(8)連通的放料口(11)，所述輸送槽(8)內(nèi)設(shè)有傳送帶(12)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有振動送料盤(13)，所述振動送料盤(13)的出料口位于上料臂(9)中與擺動氣缸(10)連接端的上方，所述擺動氣缸(10)可驅(qū)動所述上料臂(9)水平擺動，擺動所述上料臂(9)可使放料口(11)與水脹下模(4)的成型腔室(3)對齊。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動上料的水脹式汽車空調(diào)銅管加工裝置，包括機(jī)架(1)以及設(shè)置在機(jī)架(1)上的工作臺(2)，所述工作臺(2)上設(shè)置具有成型腔室(3)的水脹下模(4)和水脹上模(5)，所述水脹上模(5)與液壓缸(6)連接可往復(fù)升降以至與所述水脹下模(4)配合合攏的形成模腔，所述機(jī)架(1)上設(shè)有位于水脹下模(4)兩側(cè)的充水組件，其特征在于：所述工作臺(2)上設(shè)有固定座(7)，所述固定座(7)上設(shè)置頂部經(jīng)凹陷形成輸送槽(8)的上料臂(9)，所述上料臂(9)的一端與擺動氣缸(10)連接呈可擺動的設(shè)置在水脹下模(4)一側(cè)，所述上料臂(9)的另一端上設(shè)有與輸送槽(8)連通的放料口(11)，所述輸送槽(8)內(nèi)設(shè)有傳送帶(12)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有振動送料盤(13)，所述振動送料盤(13)的出料口位于上料臂(9)中與擺動氣缸(10)連接端的上方，所述擺動氣缸(10)可驅(qū)動所述上料臂(9)水平擺動，擺動所述上料臂(9)可使放料口(11)與水脹下模(4)的成型腔室(3)對齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上料的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：湯汝根，
申請(專利權(quán))人：浙江歐特立汽車空調(diào)有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33