碳纖維原絲用分絲裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種碳纖維原絲用分絲裝置，包括安裝底座、導絲桿軸、若干分絲環、若干緊定螺釘、導絲桿軸轉動調節柄，導絲桿軸的兩端分別設有安裝底座，且導絲桿軸的端部分別與安裝底座過渡配合，分絲環的中部分別設有通孔，導絲桿軸依次穿過分絲環的通孔，分絲環還設有螺釘孔，螺釘孔內設有用于緊固分絲環在導絲桿軸上的緊定螺釘，導絲桿軸的端部設有導絲桿軸轉動調節柄。該種碳纖維原絲用分絲裝置，對各道工序絲束展幅進行控制，提高展幅均勻性，通過大量生產數據證明，原絲溶劑殘留量明顯降低，上油均勻性提高，原絲和碳絲外觀合格率均明顯提高。

Wire separating device for carbon fiber precursor

The utility model provides a carbon fiber precursor by wire device, which comprises a mounting base, the guide wire rod shaft, several wire ring, several screws and wire rod axis adjustment handle, both ends of guide screw shaft are respectively arranged on the mounting base, and the end part of the screw rod and the shaft are respectively installed the base transition fit, central wire rings are respectively provided with a through hole, the wire rod shaft passes through the through hole wire ring, wire ring is also provided with a screw hole, the screw hole is used for fastening wire ring in guide wire rod shaft on the locking screw guide end part of the screw rod is provided with a shaft the guide wire rod axis adjustment handle. Wire apparatus with the carbon fiber precursor, to control the procedure of tow stentering, improve the spread uniformity, through a large number of production data show that the precursor solvent residue decreased obviously, oiling uniformity is improved, the appearance of precursor and carbon qualified rate were significantly improved.

【技術實現步驟摘要】
碳纖維原絲用分絲裝置
本技術涉及一種碳纖維原絲用分絲裝置。
技術介紹
碳纖維是含碳量在90％以上的無機高分子纖維，除具有一般碳素材料的耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等特性外，還具有柔軟可加工性，質輕，比強度和比模量高，是新一代增強材料，廣泛用于體育器械、紡織、化工機械、醫學、軍事，以及眾多尖端科技領域。但是原絲質量仍是碳纖維發展歷程中的一個瓶頸。碳纖維原絲的制作過程為：聚合原液經過凝固成型為初生纖維，水洗牽伸、干燥致密化和上油之后，絲束進入到蒸汽牽伸機，再次進行高倍率牽伸，大大提高絲束取向度與結晶度，增強絲束的物理機械性能，再經過二次上油，干燥熱定型后收卷為原絲。在凝固成型過程中，纖維內部存在許多微小孔洞，在孔洞中為水和溶劑的混合物，絲束展幅不均勻，影響水洗效果，導致原絲溶劑殘留分布不均勻，檢測原絲成品絲溶劑指標合格情況下，展幅不均導致絲束內部個別位溶劑殘留量過高，孔隙率高，該部位纖維在烘干過程中致密化效果較差，原絲截面呈失透狀態，烘干過程中易融并，碳化預氧化過程中易粘連并絲。展幅不均將導致絲束厚薄不均，絲束過上油進口壓輥時，一束絲中受力存在差異，導致上油均勻性降低，也是碳化產生毛絲和硬刺絲的一個重要原因。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種碳纖維原絲用分絲裝置，造價低廉、結構緊湊、安全可靠，操作方便，可在絲束運行過程中進行調節，能有效提高絲束在凝固浴、水洗及上油過程中絲束的展幅均勻性和幅寬，幫助絲束在凝固浴中的溶劑擴散、在水洗過程中絲束殘留溶劑的洗滌以及提高絲束的上油均勻性，解決現有技術中存在的上述問題。本技術的技術解決方案是：一種碳纖維原絲用分絲裝置，包括安裝底座、導絲桿軸、若干分絲環、若干緊定螺釘、導絲桿軸轉動調節柄，導絲桿軸的兩端分別設有安裝底座，且導絲桿軸的端部分別與安裝底座過渡配合，分絲環的中部分別設有通孔，導絲桿軸依次穿過分絲環的通孔，分絲環還設有螺釘孔，螺釘孔內設有用于緊固分絲環在導絲桿軸上的緊定螺釘，導絲桿軸的端部設有導絲桿軸轉動調節柄。進一步地，導絲桿軸設有用于容納緊定螺釘且緊定螺釘沿導絲桿軸的軸向自由滑動的卡槽。進一步地，導絲桿軸轉動調節柄采用“7”字型導絲桿軸轉動調節柄，導絲桿軸轉動調節柄包括手柄和連桿，連桿的一端連接導絲桿軸，連桿的另一端連接手柄。進一步地，連桿的端部焊接在導絲桿軸上且連桿與緊定螺釘平行設置。進一步地，導絲桿軸、分絲環和導絲桿軸轉動調節柄均采用不銹鋼制成。進一步地，導絲桿軸、分絲環、緊定螺釘分別設有光潔度要求為鏡面拋光的拋光層，且拋光層的粗糙度Ra＜0.02mm。本技術的有益效果是：該種碳纖維原絲用分絲裝置，對各道工序絲束展幅進行控制，提高展幅均勻性，通過大量生產數據證明，原絲溶劑殘留量明顯降低，上油均勻性提高，原絲和碳絲外觀合格率均明顯提高。該種碳纖維原絲用分絲裝置，為模塊化加工安裝，加工成本明顯降低，加工精度提高，安裝和調校方便，可適用于各種規格和工藝的原絲生產中。該種碳纖維原絲用分絲裝置，可在生產線運行過程中進行操作和調節，方便快捷，調節自由度大，有利于快速解決絲束展幅不均的問題，有效降低絲束中溶劑殘留量，提高上油和熱處理受熱均勻性，有利于提高原絲質量。附圖說明圖1是本技術實施例碳纖維原絲用分絲裝置的結構示意圖；圖2是實施例碳纖維原絲用分絲裝置的另一結構示意圖。圖3是圖2的A-A向的結構示意圖。其中：1-導絲桿軸，2-分絲環，3-緊定螺釘，4-導絲桿軸轉動調節柄，5-安裝底座，6-卡槽；41-手柄，42-連桿。具體實施方式下面結合附圖詳細說明本技術的優選實施例。實施例一種碳纖維原絲用分絲裝置，如圖1和圖2，包括安裝底座5、導絲桿軸1、若干分絲環2、若干緊定螺釘3、導絲桿軸轉動調節柄4，導絲桿軸1的兩端分別設有安裝底座5，且導絲桿軸1的端部分別與安裝底座5過渡配合，分絲環2的中部分別設有通孔，導絲桿軸1依次穿過分絲環2的通孔，分絲環2還設有螺釘孔，螺釘孔內設有用于緊固分絲環2在導絲桿軸1上的緊定螺釘3，導絲桿軸1的端部設有導絲桿軸轉動調節柄4。通過轉動導絲桿軸轉動調節柄4來保證緊定螺釘3垂直于水平面。導絲桿軸1設有用于容納緊定螺釘3且緊定螺釘3沿導絲桿軸1的軸向自由滑動的卡槽6。導絲桿軸1上有一條卡槽6，該卡槽6對分絲環2進行經向定位，分絲環2通過緊定螺釘3被卡在卡槽6中，不能繞導絲桿軸1轉動，但是能在卡槽6內沿著導絲桿軸1軸向自由滑動。該種碳纖維原絲用分絲裝置，緊定螺釘3直接與絲束接觸，通過滑動兩個相鄰緊定螺釘3來調整間隙，從而調節其中的絲束的幅寬，對各道工序絲束展幅進行控制，提高展幅均勻性，通過大量生產數據證明，原絲溶劑殘留量明顯降低，上油均勻性提高，原絲和碳絲外觀合格率均明顯提高。導絲桿軸轉動調節柄4采用“7”字型導絲桿軸轉動調節柄4，導絲桿軸轉動調節柄4包括手柄41和連桿42，連桿42的一端連接導絲桿軸1，連桿42的另一端連接手柄41。連桿42的端部焊接在導絲桿軸1上且連桿42與緊定螺釘3平行設置。導絲桿軸1裝于安裝底座5后，導絲桿軸1能夠自由轉動。導絲桿軸轉動調節柄4焊接在導絲桿軸1的生產線工人操作側。導絲桿軸轉動調節柄4為“7”型，握柄處與緊定螺釘3平行安裝，使握柄能在轉動時處于液面上。參見附圖2，實施例的碳纖維原絲用分絲裝置的操作方式如下：確定安裝底座5的位置，導絲桿軸1安裝在安裝底座5上后，從而確定導絲桿軸1的高度和位置，導絲桿軸1可在絲束上方，也可在絲束下方，本實施例優選導絲桿軸1在絲束的上方。將分絲環2的螺釘孔對準導絲桿軸1上的分絲環2卡槽6后推入導絲桿軸1，安裝緊定螺釘3，安裝時，保持緊定螺釘3有一定松弛度，可便于分絲環2能滑動，并保持緊定螺釘3與絲束平行。適當調節緊定螺釘3間隙，轉動導絲桿軸轉動調節柄4，使緊定螺釘3垂直于絲束，并使每束絲介于兩個緊定螺釘3之間，通過滑動兩個相鄰緊定螺釘3來調整間隙，從而調節其中的絲束的幅寬。確定絲束幅寬后，擰緊緊定螺釘3，使分絲環2不能在卡槽6內滑動。通過此方法，依次從凝固浴到水洗上油能逐個調節分絲裝置來確定絲束幅寬。分絲裝置所用零件包括導絲桿軸1、分絲環2和導絲桿軸轉動調節柄4均優選為不銹鋼材質，導絲桿軸1、分絲環2、緊定螺釘3的光潔度要求為鏡面拋光，Ra＜0.02mm。實施例的碳纖維原絲用分絲裝置包括導絲桿軸1、分絲環2、緊定螺釘3、導絲桿軸1轉動調節、安裝底座5。整套設備結構簡單，設計精巧，制作成本低，經濟適用，操作方便快捷，可在絲束運行過程中進行調節，能有效提高絲束在凝固浴、水洗及上油過程中絲束的展幅均勻性和幅寬，幫助加快絲束在凝固浴中的溶劑擴散、降低在水洗過程中絲束溶劑殘留量，提高洗滌效果以及絲束的上油均勻性。實施例的碳纖維原絲用分絲裝置應用后，對各道工序絲束展幅進行控制，提高展幅均勻性，通過大量生產數據證明，原絲溶劑殘留量明顯降低，上油均勻性提高，原絲和碳絲外觀合格率均明顯提高。實施例的碳纖維原絲用分絲裝置適用于不同原絲規格，以T300規格的12K原絲為例，適當控制原絲水洗及上油展幅，能夠明顯降低原絲的溶劑殘留量，提高原絲上油均勻性，提高原絲及碳絲外觀合格率，降低復材加工過程中的碳絲起毛量，提高后道可加工性。具體見下表1。表1實施例對T300規本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種碳纖維原絲用分絲裝置，其特征在于：包括安裝底座、導絲桿軸、若干分絲環、若干緊定螺釘、導絲桿軸轉動調節柄，導絲桿軸的兩端分別設有安裝底座，且導絲桿軸的端部分別與安裝底座過渡配合，分絲環的中部分別設有通孔，導絲桿軸依次穿過分絲環的通孔，分絲環還設有螺釘孔，螺釘孔內設有用于緊固分絲環在導絲桿軸上的緊定螺釘，導絲桿軸的端部設有導絲桿軸轉動調節柄。

【技術特征摘要】
1.一種碳纖維原絲用分絲裝置，其特征在于：包括安裝底座、導絲桿軸、若干分絲環、若干緊定螺釘、導絲桿軸轉動調節柄，導絲桿軸的兩端分別設有安裝底座，且導絲桿軸的端部分別與安裝底座過渡配合，分絲環的中部分別設有通孔，導絲桿軸依次穿過分絲環的通孔，分絲環還設有螺釘孔，螺釘孔內設有用于緊固分絲環在導絲桿軸上的緊定螺釘，導絲桿軸的端部設有導絲桿軸轉動調節柄。2.如權利要求1所述的碳纖維原絲用分絲裝置，其特征在于：導絲桿軸設有用于容納緊定螺釘且緊定螺釘沿導絲桿軸的軸向自由滑動的卡槽。3.如權利要求1所述的碳纖維原絲用分絲裝置，其特征在于：導...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐國慶，石金，唐俊鑫，霍清鋒，景益敏，
申請(專利權)人：江蘇恒神股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32