一種火電廠脫硫壓縮空氣干燥裝置制造方法及圖紙

一種火電廠脫硫壓縮空氣干燥裝置，屬于火電廠脫硫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對(duì)濕法脫硫壓縮空氣的處理。其技術(shù)方案是：空壓機(jī)與壓縮空氣儲(chǔ)氣罐通過主管道相連接，壓縮空氣儲(chǔ)氣罐與油過濾器、干燥器、塵過濾器通過主管道順序連接，油水分離器安裝在壓縮空氣儲(chǔ)氣罐輸出口與油過濾器之間的主管道上，在油水分離器與壓縮空氣儲(chǔ)氣罐之間的主管道上安裝干燥器進(jìn)氣門。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)置科學(xué)合理，壓縮空氣先經(jīng)過壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，減輕其后干燥設(shè)備的工作負(fù)荷，油水分離器和自動(dòng)排水器等設(shè)備可以用于壓縮空氣進(jìn)入干燥器前的液態(tài)水分離。本實(shí)用新型專利技術(shù)運(yùn)行穩(wěn)定，提高了壓縮空氣的干燥效果，有效降低了壓縮空氣露點(diǎn)溫度，減少因壓縮空氣水分過大帶來(lái)的設(shè)備故障。

Desulfurizing compressed air drying device for thermal power plant

The utility model relates to a desulfurization compressed air drying device for a power plant, belonging to the technical field of desulfurization equipment of a thermal power plant, which is used for treating wet desulfurization and compressed air. The technical scheme is that the air compressor is connected through a main pipe and a compressed air storage tank, a compressed air storage tank and oil filter, dryer, dust filter connected by a main pipeline, the main pipeline oil-water separator is installed between the compressed air storage tank and the outlet of the oil filter, dryer inlet valve installation of the main pipe between the oil and water the separator and the compressed air storage tank. The structure of the utility model is scientific and reasonable, the compressed air after the compressed air storage tank, reduce the work load by drying equipment, oil-water separator and automatic drainage device and other equipment can be used for compressed air into the dryer before the liquid water separation. The utility model has the advantages of stable operation, improved drying effect of compressed air, effectively reduced dew point temperature of compressed air and reduced equipment failure caused by excessive moisture in compressed air.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種火電廠脫硫壓縮空氣干燥裝置
本技術(shù)涉及一種火電廠脫硫壓縮空氣干燥裝置，屬于火電廠脫硫設(shè)備

技術(shù)介紹
在火電廠濕法脫硫中，濕法脫硫裝置廣泛使用氣動(dòng)控制閥門、煙氣分析儀等氣動(dòng)部件，終端用氣點(diǎn)在數(shù)百個(gè)，其壓縮空氣干燥系統(tǒng)采用的是傳統(tǒng)的流程模式。但是因?yàn)椴糠指稍镅b置系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，壓縮空氣干燥效果不佳，一直深受儀用壓縮空氣帶水問題的困擾，氣動(dòng)控制閥門電磁閥、氣缸等部件故障頻繁，尤其在冬季，壓縮空氣冷凝水量大大增加，壓縮空氣表管甚至主管道結(jié)冰現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，氣源時(shí)斷時(shí)續(xù)，造成室外氣動(dòng)控制系統(tǒng)基本陷于癱瘓狀態(tài)，嚴(yán)重影響脫硫設(shè)備、儀表等使用效果。目前火電廠脫硫壓縮空氣干燥裝置主要存在的問題是：（1）壓縮空氣設(shè)計(jì)流程不科學(xué)，現(xiàn)有的設(shè)備主要有空壓機(jī)、油過濾器、干燥器、塵過濾器、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，傳統(tǒng)的流程是空壓機(jī)→油過濾器→干燥器→塵過濾器→壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，空壓機(jī)排出壓縮空氣先經(jīng)過干燥再進(jìn)入壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，但是空壓機(jī)剛排出壓縮空氣沒有初步的液氣分離，缺少液態(tài)水分離的設(shè)備，均沒有安裝自動(dòng)排水器，只安裝有手動(dòng)排水閥，液態(tài)水不能完全被分離或排出；（2）干燥器只能清除壓縮空氣中的氣態(tài)水份，不能去除液態(tài)水份，壓縮空氣攜帶的液態(tài)水含量超標(biāo)，超負(fù)荷運(yùn)行造成干燥器工作不正常；（3）干燥吸附劑配比不合理，造成吸附能力降低或失效。為了提高脫硫壓縮空氣的品質(zhì)，減少氣動(dòng)系統(tǒng)的缺陷，有必要對(duì)現(xiàn)有火電廠的脫硫壓縮空氣干燥裝置加以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種火電廠脫硫壓縮空氣干燥裝置，這種裝置可以提高壓縮空氣的干燥效果，有效降低壓縮空氣露點(diǎn)溫度，減少因壓縮空氣帶水帶來(lái)的設(shè)備故障。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種火電廠脫硫壓縮空氣干燥裝置，它包括空壓機(jī)、自動(dòng)排水器、油過濾器、干燥器、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、塵過濾器，空壓機(jī)與壓縮空氣儲(chǔ)氣罐通過主管道相連接，壓縮空氣儲(chǔ)氣罐與油過濾器、干燥器、塵過濾器通過主管道順序連接，其改進(jìn)之處是，它增加了油水分離器，油水分離器安裝在壓縮空氣儲(chǔ)氣罐輸出口與油過濾器之間的主管道上，在油水分離器與壓縮空氣儲(chǔ)氣罐輸出口之間的主管道上安裝有干燥器進(jìn)氣門。上述火電廠脫硫壓縮空氣干燥裝置，所述壓縮空氣儲(chǔ)氣罐的底部安裝有儲(chǔ)氣罐排水閥。上述火電廠脫硫壓縮空氣干燥裝置，所述壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、油水分離器、油過濾器、塵過濾器的低位均安裝了排水管，在排水管上安裝有自動(dòng)排水器。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)結(jié)構(gòu)流程設(shè)置科學(xué)合理，改變了原有壓縮空氣干燥的工藝流程，使得壓縮空氣先經(jīng)過壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，得到初步降溫、冷凝，繼而分離出空氣中的液態(tài)水分，使部分水分和油污沉降在壓縮空氣儲(chǔ)氣罐底部，減輕其后干燥設(shè)備的工作負(fù)荷，增加的油水分離器和自動(dòng)排水器等設(shè)備可以用于壓縮空氣進(jìn)入干燥器前的液態(tài)水分離本技術(shù)運(yùn)行穩(wěn)定，提高了壓縮空氣的干燥效果，顯著提高了脫硫壓縮空氣的品質(zhì)，有效降低了壓縮空氣露點(diǎn)溫度，減少因壓縮空氣水分過大帶來(lái)的設(shè)備故障。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記如下：空壓機(jī)1、自動(dòng)排水器2、排水管3、主管道4、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐5、儲(chǔ)氣罐排水閥6、干燥器進(jìn)氣門7、油水分離器8、油過濾器9、干燥器10、塵過濾器11。具體實(shí)施方式本技術(shù)由空壓機(jī)1、自動(dòng)排水器2、排水管3、主管道4、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐5、儲(chǔ)氣罐排水閥6、干燥器進(jìn)氣門7、油水分離器8、油過濾器9、干燥器10、塵過濾器11組成。圖中顯示，空壓機(jī)1、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐5、儲(chǔ)氣罐排水閥6、干燥器進(jìn)氣門7、油水分離器8、油過濾器9、干燥器10、塵過濾器11由一根壓縮空氣主管道4相連通，這些部件串聯(lián)在一起組成新的壓縮空氣干燥系統(tǒng)。壓縮空氣在進(jìn)入干燥器10之前首先進(jìn)入壓縮空氣儲(chǔ)氣罐5，必須把其中攜帶的液態(tài)水完全去除，減輕油水分離器8等負(fù)荷，而使干燥器10充分起到干燥作用。圖中顯示，本技術(shù)的前部設(shè)置空壓機(jī)1和壓縮空氣儲(chǔ)氣罐5，空壓機(jī)1與壓縮空氣儲(chǔ)氣罐5通過主管道4相連接。在空壓機(jī)1和壓縮空氣儲(chǔ)氣罐5的連接主管道4上安裝有排水管3和自動(dòng)排水器2，壓縮空氣儲(chǔ)氣罐5底部設(shè)置儲(chǔ)氣罐排水閥6。空壓機(jī)1排出的壓縮空氣中攜帶的液態(tài)水通過自動(dòng)排水器2、儲(chǔ)氣罐排水閥6進(jìn)行定期排放，可以大幅減小進(jìn)入后續(xù)干燥器的液態(tài)水。圖中顯示，壓縮空氣儲(chǔ)氣罐5排出的壓縮空氣要通過干燥器進(jìn)氣門7，干燥器進(jìn)氣門7處于開的狀態(tài)，壓縮空氣才能進(jìn)入干燥器10。圖中顯示，壓縮空氣在進(jìn)入干燥器10之前，要進(jìn)一步經(jīng)過油水分離器8、油過濾器9過濾，主要是過濾掉壓縮空氣中的油分等雜質(zhì)，油水分離器8、油過濾器9均設(shè)有排水管3和自動(dòng)排水器2，定期排放收集到的雜質(zhì)。圖中顯示，干燥器10為無(wú)熱再生式干燥器，設(shè)有兩個(gè)吸附罐。一個(gè)循環(huán)周期里，每個(gè)吸附塔都經(jīng)過了三個(gè)階段：吸附——再生——充壓。每個(gè)吸附罐分別放置相同數(shù)量的氧化鋁和分子篩，經(jīng)過干燥器10的吸附干燥的壓縮空氣通過塵過濾器11后，最終進(jìn)入終端用氣點(diǎn)。本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)和型號(hào)如下：主管道4為DN80×14000mm；壓縮空氣儲(chǔ)氣罐排水閥6的內(nèi)徑為DN50，型號(hào)JL-500；油水分離器8的型號(hào)JYF-20N；油過濾器9的型號(hào)HF730B；干燥器10的型號(hào)JWL-30；塵過濾器11的型號(hào)HF530B；自動(dòng)排水器2的內(nèi)徑為DN20，型號(hào)AD-402；排水管3的為DN20×500mm。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種火電廠脫硫壓縮空氣干燥裝置，它包括空壓機(jī)（1）、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐（5）、油過濾器（9）、干燥器（10）、塵過濾器（11），空壓機(jī)（1）與壓縮空氣儲(chǔ)氣罐（5）通過主管道（4）相連接，壓縮空氣儲(chǔ)氣罐（5）與油過濾器（9）、干燥器（10）、塵過濾器（11）通過主管道（4）順序連接，其特征在于：它增加了油水分離器（8），油水分離器（8）安裝在壓縮空氣儲(chǔ)氣罐（5）輸出口與油過濾器（9）之間的主管道（4）上，在油水分離器（8）與壓縮空氣儲(chǔ)氣罐（5）輸出口之間的主管道（4）上安裝有干燥器進(jìn)氣門（7）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種火電廠脫硫壓縮空氣干燥裝置，它包括空壓機(jī)（1）、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐（5）、油過濾器（9）、干燥器（10）、塵過濾器（11），空壓機(jī)（1）與壓縮空氣儲(chǔ)氣罐（5）通過主管道（4）相連接，壓縮空氣儲(chǔ)氣罐（5）與油過濾器（9）、干燥器（10）、塵過濾器（11）通過主管道（4）順序連接，其特征在于：它增加了油水分離器（8），油水分離器（8）安裝在壓縮空氣儲(chǔ)氣罐（5）輸出口與油過濾器（9）之間的主管道（4）上，在油水...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：聶鵬飛，張宏宇，王洋，王學(xué)斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河北大唐國(guó)際王灘發(fā)電有限責(zé)任公司，
類型：新型
國(guó)別省市：河北,13