一種五軸復合加工中心制造技術

本實用新型專利技術公開了一種五軸復合加工中心，包括車身、主軸箱、滑塊及工作臺，車身由底座和側墻組成，側墻上設有X導軌，底座上設有Y導軌，滑塊安裝在X導軌上，工作臺安裝在Y導軌上，所述滑塊上設有Z導軌，主軸箱安裝Z導軌上，工作臺包含U型架、工裝夾具及Y向旋轉軸，主軸箱內包含刀盤及Z向旋轉軸，側墻由高強度鑄鐵鑄造，采用45度傾斜式結構，X導軌、Y導軌及Z導軌的起始端均安裝有校準儀，終端均安裝有接收器。本實用新型專利技術結構簡單緊湊，安裝方便，穩定性高，降低振動和噪音，提高工件的加工精度，減少零件加工時間，方便加工中心零點確定，裝置占地面積小，性能可靠，具有顯著的經濟效益。

Five axis composite machining center

The utility model discloses a five axis machining center, including the body, spindle box, slider and table body comprises a base and a side wall, the side wall is provided with a guide rail is arranged on the base of X, Y rail, installed on a X rail, the worktable is mounted on a Y rail, the slider is provided with a Z rail, spindle box installed Z rail, U type workbench includes frame, fixture and Y to the axis of rotation, the spindle box contains the cutter and Z to the axis of rotation, the side wall is formed by high strength cast iron, using the 45 degree tilt type structure, initial X rail, Y rail and Z rail terminal install calibration instrument, equipped with a receiver terminal. The utility model has the advantages of simple and compact structure, convenient installation, high stability, reducing vibration and noise, improve the machining accuracy, reduce machining time, determine the convenient machining center zero, the device has small floor area, reliable performance, has significant economic benefits.

【技術實現步驟摘要】
一種五軸復合加工中心
本技術涉及一種五軸復合加工中心，屬于數控機床領域。
技術介紹
五軸復合加工中心是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的加工中心，這種加工中心系統對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的影響力。目前，五軸復合加工中心系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段，由于五軸復合加工中心的重要性，越來越多的生產企業進行采購，但是五軸復合加工中心精度要求高，機床使用一段時間后需對機床進行檢測和較零，十分的麻煩，另外加工過程中產生的振動對機床的精度也會產生影響。
技術實現思路
為解決現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種五軸復合加工中心。為了實現上述目標，本技術采用如下的技術方案：一種五軸復合加工中心，其特征在于，包括車身、主軸箱、滑塊及工作臺，前述車身由底座和側墻組成，側墻上設有X導軌，底座上設有Y導軌，前述滑塊安裝在X導軌上，前述工作臺安裝在Y導軌上，前述滑塊上設有Z導軌，前述主軸箱安裝Z導軌上，前述工作臺包含U型架、工裝夾具及Y向旋轉軸，前述主軸箱內包含刀盤及Z向旋轉軸。優選地，前述車身采用米漢那鑄鐵鑄造，車身內部為蜂窩狀結構，并布置有足夠加強筋板，且經過兩次人工時效處理，穩定性好，強度高，各項精度穩定可靠，最終使機床得到高剛性和長久穩定的精度。優選地，前述X導軌、Y導軌及Z導軌的起始端安裝有校準儀，終端安裝有接收器。優選地，前述鑄鐵采用米漢那鑄鐵，具有良好的機械性能，。優選地，前述校準儀為紅外線校準儀，接收器為紅外線接收器，校準儀內設有位置傳感器，能時刻檢測導軌誤差，精確的提供機床零點，減少對刀時間。優選地，前述X導軌、Y導軌及Z導軌采用C3級精密雙螺母滾珠絲杠，并在安裝時在絲杠兩端施加預緊，能提高加工中心進給精度，并可消除熱伸長造成的導軌精度損失。優選地，前述主軸箱、滑塊和工作臺上均設有延導軌前行的電機，所述電機為采用光柵閉環控制直線電機，具有體積小，成本低及可靠性高的特點。優選地，前述刀盤采用可更換的10工位旋轉盤，車刀位和鉆刀位為間隔安裝，方便更換刀具并能防止發生刀具干涉。優選地，前述X導軌、Y導軌及Z導軌材質采用經固溶處理的17-4PH，具有良好的剛度和韌性，承受更大的載荷，并能有效的減緩振動的影響。本技術的有益之處在于：本技術結構簡單緊湊，安裝方便，穩定性高，降低振動和噪音，提高工件的加工精度，減少零件加工時間，方便加工中心零點確定，裝置占地面積小，性能可靠，具有顯著的經濟效益。附圖說明圖1是本技術的一個優選實施例的示意圖；圖2是本技術中刀盤的正視圖。圖中附圖標記的含義：1、底座，2、側墻，3、X導軌，4、滑塊，5、Z導軌，6、主軸箱，7、Z向旋轉軸，8、大齒輪，9、工裝夾具，10、U型架，11、Y向旋轉軸，12、Y導軌，13、車刀位，14、鉆刀位，15、校準儀，16、接收器。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術作具體的介紹。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。參見圖1，本技術的一種五軸復合加工中心，包括車身、主軸箱6、滑塊4及工作臺；車身采用米漢那鑄鐵鑄造，車身內部為蜂窩狀結構，并布置有足夠加強筋板，經過兩次人工時效處理，使機床得到高剛性和長久穩定的精度；車身由底座1和側墻2組成，側墻2上設有X導軌3，底座1上設有Y導軌12，滑塊4安裝在X導軌3上，工作臺安裝在Y導軌12上，所述滑塊4上設有Z導軌5，主軸箱6安裝Z導軌5上，工作臺包含U型架10、工裝夾具9及Y向旋轉軸11，U型架10與Y向旋轉軸11采用花鍵連接或者直接焊死固定；主軸箱6內包含刀盤8及Z向旋轉軸7，主軸箱6、滑塊4和工作臺上均設有延導軌前行的電機，其中電機為采用光柵閉環控制直線電機；側墻2采用45度傾斜式結構，X導軌3、Y導軌12及Z導軌5的起始端均安裝有校準儀15，終端均安裝有接收器16，X導軌3、Y導軌12及Z導軌5采用C3級精密雙螺母滾珠絲杠，并在安裝時在絲杠兩端施加預緊。參見圖1和圖2，刀盤8采用可更換的10工位旋轉盤，車刀位13和鉆刀位14為間隔安裝，刀盤8中心空處鉆有T25標準花鍵，同時與刀盤8相連接的Z向旋轉軸7頭部同樣為T25標準花鍵。具體到本實施例中，校準儀15為紅外線校準儀，接收器16為紅外線接收器，校準儀15內設有位置傳感器，通過紅外線能檢測導軌的平行度，方式裝置“帶病”運行，位置傳感器可以精確的提供機床零點，減少對刀時間，X導軌3、Y導軌12及Z導軌5材質采用經固溶處理的17-4PH，具有良好的剛度和韌性，承受更大的載荷，并能有效的減緩振動的影響。綜上所述，本技術結構簡單緊湊，安裝方便，穩定性高，能減少振動和噪音的產生，降低發生跳刀、崩刀等現象的發生，提高工件的加工精度，減少刀具損耗，具有顯著的經濟利益。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本技術的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本技術，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種五軸復合加工中心，其特征在于，包括車身、主軸箱（6）、滑塊（4）及工作臺，所述車身由底座（1）和側墻（2）組成，側墻（2）上設有X導軌（3），底座（1）上設有Y導軌（12），所述滑塊（4）安裝在X導軌（3）上，所述工作臺安裝在Y導軌（12）上，所述滑塊（4）上設有Z導軌（5），所述主軸箱（6）安裝Z導軌（5）上，所述工作臺包含U型架（10）、工裝夾具（9）及Y向旋轉軸（11），所述主軸箱（6）內包含刀盤（8）及Z向旋轉軸（7），所述側墻（2）由高強度鑄鐵鑄造，采用45度傾斜式結構，所述X導軌（3）、Y導軌（12）及Z導軌（5）的起始端均安裝有校準儀（15），終端均安裝有接收器（16）。

【技術特征摘要】
1.一種五軸復合加工中心，其特征在于，包括車身、主軸箱（6）、滑塊（4）及工作臺，所述車身由底座（1）和側墻（2）組成，側墻（2）上設有X導軌（3），底座（1）上設有Y導軌（12），所述滑塊（4）安裝在X導軌（3）上，所述工作臺安裝在Y導軌（12）上，所述滑塊（4）上設有Z導軌（5），所述主軸箱（6）安裝Z導軌（5）上，所述工作臺包含U型架（10）、工裝夾具（9）及Y向旋轉軸（11），所述主軸箱（6）內包含刀盤（8）及Z向旋轉軸（7），所述側墻（2）由高強度鑄鐵鑄造，采用45度傾斜式結構，所述X導軌（3）、Y導軌（12）及Z導軌（5）的起始端均安裝有校準儀（15），終端均安裝有接收器（16）。2.根據權利要求1所述的一種五軸復合加工中心，其特征在于所述車身采用米漢那鑄鐵鑄造，車身內部為蜂窩狀結構，并布置有足夠加強筋板，且經過兩次人工時效處理。3.根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林慧，李強，焦繼偉，
申請(專利權)人：三星智能科技鹽城有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32