一種剪式千斤頂制造技術

本實用新型專利技術涉及一種剪式千斤頂，其上臂的頂端均設有上齒輪，上齒輪的軸心通過上連接桿固定，支承架底部設有與上齒輪配合的支承架齒輪軌道，支承架齒輪軌道設在兩個上齒輪之間；其下臂的底端均設有下齒輪，下齒輪的軸心通過下連接桿固定，底座的頂部設有與下齒輪配合的底座齒輪軌道，底座齒輪軌道設在兩個下齒輪之間。本實用新型專利技術涉及的剪式千斤頂在具有相同的上下臂長度的情況下，具有提升速度快，提升高度大的特點。

Scissor type jack

The utility model relates to a scissor jack, the top of the upper arm are arranged on the gear axis gear through the connecting rod is fixed, the bottom supporting frame and the supporting frame is provided with gear track gear, gear track supporting frame is arranged between the two on the lower arm gear; the bottom end are provided with gear the axis, gear under the connecting rod is fixed, the base is arranged at the top and the base gear track gear, gear base rail is provided between the two gear. The scissor type jack of the utility model has the characteristics of fast lifting speed and high lifting height under the condition of having the same upper and lower arm lengths.

【技術實現步驟摘要】
一種剪式千斤頂
本技術涉及一種千斤頂，具體的說涉及一種剪式千斤頂。
技術介紹
剪式千斤頂是公知的并被廣泛地應用于抬升車輛。這種千斤頂有時也稱作螺旋式千斤頂。其基本設計和操作原理已經被應用一段時間了。在這些千斤頂上所做的改進一般是在螺紋軸上或者在將該螺紋軸連接到部件上的耳軸上進行的。為了用這些千斤頂抬升負載需要相當大的作用力，或者換句話說，將抬升率降低從而降低力的需求。然而，傳統的剪式千斤頂抬升物體時靠旋轉螺紋軸的方式改變上下臂夾角的方式來實現，調節的高度受到上下臂臂長的限制，為使抬升高度增加，勢必要增加上下臂的臂長，臂長較長的千斤頂調節至最低位置時高度仍然較高，對于一些需要考慮最低位置又不適用，且傳統的剪式千斤頂存在上升速度慢的問題，需要將物體抬升到設定高度需要較長的時間，因此也消耗了更多人的作用力。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種剪式千斤頂，以提高提升物體的速度，提高千斤頂最高位置和最低位置的比值。為了達到目的，本技術提供的技術方案為：本技術涉及的一種剪式千斤頂，其包括兩個上臂、兩個下臂、左鉸鏈板、右鉸鏈板、叉桿螺母和絲桿，兩個上臂的底端分別與左鉸鏈板和右鉸鏈板鉸接，兩個下臂的頂端分別與左鉸鏈板和右鉸鏈板鉸接，叉桿螺母固定在右鉸鏈板上，絲桿貫穿左鉸鏈板和叉桿螺母，其特征在于：其還包括支承架和底座，所述的上臂的頂端均設有上齒輪，上齒輪的軸心通過上連接桿固定，所述的支承架底部設有與上齒輪配合的支承架齒輪軌道，支承架齒輪軌道設在兩個上齒輪之間；所述的下臂的底端均設有下齒輪，下齒輪的軸心通過下連接桿固定，所述的底座的頂部設有與下齒輪配合的底座齒輪軌道，底座齒輪軌道設在兩個下齒輪之間。優選地，所述的上臂的頂端和下部的底端均設有中空部分，上齒輪的軸心和下齒輪的軸心均設在中空部分。優選地，所述的絲桿的左端設有轉動把手。優選地，所述的支承架的頂面設有縱橫交錯的防滑槽。采用本技術提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：本技術涉及的剪式千斤頂在抬升物體時，不僅通過改變上下臂的角度來實現，上下臂角度改變的同時，下臂底部的下齒輪隨著上下臂角度改變而轉動，通過底座上的底座齒輪軌道將上下臂及支撐架整體向上提升；同時，上臂頂部的上齒輪也隨之轉動，帶動上齒輪軌道向上運動，從而進一步提升支撐架，故在相同臂長的情況下，本技術涉及的剪式千斤頂具有提升速度快，最高位置與最低位置的比值大的特點。附圖說明圖1是本技術剪式千斤頂的結構示意圖。示意圖中的標注說明：1上臂，2下臂，3左鉸鏈板，4右鉸鏈板，5上齒輪，6下齒輪，7叉桿螺母，8絲桿，9支承架，10底座，11支承架齒輪軌道，12底座齒輪軌道，13防滑槽，14轉動把手，15上連接桿，16下連接桿。具體實施方式為進一步了解本技術的內容，結合實施例對本技術作詳細描述，以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。結合附圖1所示，本技術涉及的一種剪式千斤頂，其包括兩個上臂1、兩個下臂2、左鉸鏈板3、右鉸鏈板4、叉桿螺母7和絲桿8，兩個上臂1的底端分別與左鉸鏈板3和右鉸鏈板4鉸接，兩個下臂2的頂端分別與左鉸鏈板3和右鉸鏈板4鉸接，叉桿螺母7固定在右鉸鏈板3上，絲桿8貫穿左鉸鏈板3和叉桿螺母7，絲桿8的左端設有轉動把手14，使用時通過旋轉轉動把手14使絲桿8轉動，絲桿8上的外螺紋與叉桿螺母7的內螺紋相互配合，使上下臂之間的夾角變大，起到提升物體的作用。上述剪式千斤頂兩個上臂1頂端設有中空部分，且中空部分處設有軸心，軸心處均設有上齒輪5，兩個上齒輪5的軸心還通過上連接桿15固定，上齒輪5位置處設有支承架9，所述的支承架9底部設有與上齒輪5配合的支承架齒輪軌道11，支承架齒輪軌道11設在兩個上齒輪之間，支承架的頂面設有縱橫交錯的防滑槽，以防止提升物品時物品滑落；剪式千斤頂兩個下臂2的底端同樣設有中空部分，中空部分也設有軸心，軸心處各設有一個下齒輪6，連個下齒輪的軸心通過下連接桿16固定，下齒輪6位置設有底座10，所述的底座10的頂部設有與下齒輪配合的底座齒輪軌道12，底座齒輪軌道12設在兩個下齒輪之間。當提升物品時，上下臂之間的角度變大，同時上齒輪5和下齒輪6隨之轉動，下齒輪6在底座齒輪軌道12轉動時帶動上下臂整體向上運動，上齒輪5在支承架齒輪軌道11轉動時將帶動支撐架9向上運動，因此，在相同臂長和相同絲桿轉動速度情況下，本技術涉及的千斤頂提升速度跟快，提升高度更大。以上結合實施例對本技術進行了詳細說明，但所述內容僅為本技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本技術的實施范圍。凡依本技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍屬于本技術的專利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種剪式千斤頂，其包括兩個上臂、兩個下臂、左鉸鏈板、右鉸鏈板、叉桿螺母和絲桿，兩個上臂的底端分別與左鉸鏈板和右鉸鏈板鉸接，兩個下臂的頂端分別與左鉸鏈板和右鉸鏈板鉸接，叉桿螺母固定在右鉸鏈板上，絲桿貫穿左鉸鏈板和叉桿螺母，其特征在于：其還包括支承架和底座，所述的上臂的頂端均設有上齒輪，上齒輪的軸心通過上連接桿固定，所述的支承架底部設有與上齒輪配合的支承架齒輪軌道，支承架齒輪軌道設在兩個上齒輪之間；所述的下臂的底端均設有下齒輪，下齒輪的軸心通過下連接桿固定，所述的底座的頂部設有與下齒輪配合的底座齒輪軌道，底座齒輪軌道設在兩個下齒輪之間。

【技術特征摘要】
1.一種剪式千斤頂，其包括兩個上臂、兩個下臂、左鉸鏈板、右鉸鏈板、叉桿螺母和絲桿，兩個上臂的底端分別與左鉸鏈板和右鉸鏈板鉸接，兩個下臂的頂端分別與左鉸鏈板和右鉸鏈板鉸接，叉桿螺母固定在右鉸鏈板上，絲桿貫穿左鉸鏈板和叉桿螺母，其特征在于：其還包括支承架和底座，所述的上臂的頂端均設有上齒輪，上齒輪的軸心通過上連接桿固定，所述的支承架底部設有與上齒輪配合的支承架齒輪軌道，支承架齒輪軌道設在兩個上齒輪之間；所述的下臂的底端均...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊志丹，
申請(專利權)人：楊志丹，
類型：新型
國別省市：浙江,33