一種導帶輸送外置式導布染色機,它包括一在底部安裝有支座的臥式筒體,所述的筒體內軸向布置有一兩端盤繞于導帶主動輪和導帶從動輪的、供織物從筒體一端側傳送至另一端側的導帶;在筒體一側端的導帶上方安裝有供織物均勻下落至導帶上的落布過渡裝置,而在筒體另一端側外置有導布裝置,該導布裝置內安裝有對應導布管的、帶驅動電機或不帶驅動電機的導布輪,導布輪置于一安裝在筒體外的并與筒體連通的導布筒體中,且在導布輪的周邊形成有導布通道,所述導布輪的下方的導布筒體上安裝有著色噴嘴;所述導帶下方的筒體內或外設置有連通著色噴嘴的、供織物循環移動的導布管,所述導布管從筒體的另一端側一直延伸至筒體一端側并連通所述的落布過渡裝置;所述筒體的一端側下方設置有儲液罐,該儲液罐通過外置的水泵經輸液管連接至噴嘴處。
【技術實現步驟摘要】
導帶輸送外置式導布染色機
本技術涉及的是一種導帶輸送外置式導布染色機,屬于織物染色機械
技術介紹
目前國內外市場上的染色機是依靠染液或汽液驅動被染織物在染色機內反復循環而實現染色的;織物在染色機內反復循環時需要大量的染液或汽液提供驅動力和浮力,所以染色機內必須保證噴嘴著色用水和織物循環運動用水,而循環用水量大大超過著色用水量,致使染色機筒體內必須保持很高液位的染液,造成了染色機浴比較高(工信部規定不得超過1:8),一般在1:6-1:8甚至更高,同時還需要消耗大量的染化料、助劑、電、蒸汽等,這種傳統染色機不僅能耗大,耗時長,同時產生大量工藝污水,生產成本較高;還因為染液或汽液作為循環動力時其壓力、流量、流速的不穩定性,導致被染織物在循環運行中的不穩定甚至前翻、滯后等情況,極易產生循環不暢,堵布、后滯、色花等問題,降低生產效率、引發質量問題。隨著國家對節能減排的要求和對環境保護的力度越來越大,降低染色機浴比成為提高企業效益和保護生態環境最重要、最直接的手段和方法,市場呼聲強烈。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術存在的不足,而提供一種結構簡單,使用操作方便,能極大地降低染色過程中染液的用量,降低了浴比,因而生產成本低,生產效率高;又因外置導布降低了導帶到導布輪上沿的絕對高度,極大地減小了織物染色循環時的張力,能保證染色質量,保持和張揚織物飄逸、柔軟等的風格特征,提升織物的品質的導帶輸送外置式導布染色機。本技術的目的是通過如下技術方案來完成的,一種導帶輸送外置式導布染色機,它包括一在底部安裝有支座的臥式筒體,所述的筒體內軸向布置有一兩端盤繞于導帶主動輪和導帶從動輪的、供織物從筒體一端側傳送至另一端側的導帶;在筒體一側端的導帶上方安裝有供織物均勻下落至導帶上的落布過渡裝置,而在筒體另一端側外置有導布裝置,該導布裝置內安裝有對應導布管的、帶驅動電機或不帶驅動電機的導布輪,導布輪置于一安裝在筒體外的并與筒體連通的導布筒體中,且在導布輪的周邊形成有導布通道,所述導布輪的下方的導布筒體上安裝有著色噴嘴;所述導帶下方的筒體內或外設置有連通著色噴嘴的、供織物循環移動的導布管,所述導布管從筒體的另一端側一直延伸至筒體一端側并連通所述的落布過渡裝置;所述筒體的一端側下方設置有儲液罐,該儲液罐通過外置的水泵經輸液管連接至噴嘴處。作為優選:所述的導布管從另一端側伸出筒體外,導布管的進口對著導布通道下料口布置并連接在導布筒體上,所述的著色噴嘴對著導布管的進口布置;所述的導布管出口布置在落布過渡裝置的斜置落布通道上方并與落布過渡裝置連通。作為優選:所述導帶的下部安裝有使導帶張緊的張緊機構;所述的導布管置于筒體內導帶的下方,該導布管的另一端通過導布管通道連接于所述的落布過渡裝置,且落布過渡裝置出口傾斜朝下對著導帶從動輪上的導帶;所述的導帶從動輪布置在落布過渡裝置出口的下方,所述的導帶主動輪布置在導布輪的后下方,并通過主動輪軸與外置的導帶驅動電機相連。本技術主要是:將傳統的由染液或汽液驅動染色織物循環為導帶輸送循環,即由流體動力驅動原理改變為機械動力傳送原理,極大地降低了染色過程中運行染液的用量,降低了浴比、即染色時織物與染液重量之比;又因外置導布降低了導帶到導布輪上沿的絕對高度,極大地減小了織物染色循環時的張力,能保證染色質量,保持和張揚織物飄逸、柔軟等的風格特征,提升織物的品質。本技術革命性的創造了染色機染色時被染織物染色循環的新設計、新方法,顛覆了現今國內外各類染色機均以染液或汽液作為動力驅動被染織物染色循環的方法,提出了以導帶輸送取代染液或汽液驅動循環,取消了染色機筒體內除噴嘴著色用水以外的染液,僅保留噴嘴著色用水,極大的降低了染液的需求量;根據被染織物的不同,染液量降低的幅度在50%-70%之間,使浴比降低到了1:2-1:3,節約了相應的水、助劑、染化料、電、蒸汽的消耗,減少了染色工藝廢水的排放,降低企業污水處理成本,有利于環境保護。同時,因導帶輸送使得被染織物在循環過程中整齊有序,避免了染液驅動的不穩定性所帶來的循環不暢,提高了染色效率和染色成品率,又因外置導布降低了導帶到導布輪上沿的絕對高度,極大地減小了織物染色循環時的張力,能保證染色質量,保持和張揚織物飄逸、柔軟等的風格特征,提升織物的品質。本技術具有結構簡單,使用操作方便,能極大地降低了染色過程中染液的用量,降低了浴比,因而生產成本低,生產效率高、能保證染色質量、張揚織物飄逸、柔軟等風格特征的特點。附圖說明圖1是本技術的側視結構示意圖。圖2是本技術的俯視結構示意圖。具體實施方式下面將結合附圖對本技術作詳細的介紹:圖1、2所示,本技術所述的一種導帶輸送外置式導布染色機,它包括一在底部安裝有支座15的臥式筒體1,所述的筒體1內軸向布置有一兩端盤繞于導帶主動輪6和導帶從動輪7的、供織物從筒體一端側傳送至另一端側的導帶3;在筒體1一側端的導帶3上方安裝有供織物均勻下落至導帶上的落布過渡裝置14,而在筒體1另一端側外置有導布裝置,該導布裝置內安裝有對應導布管11的、帶驅動電機5或不帶驅動電機的導布輪13,導布輪13置于一安裝在筒體1外的并與筒體1連通的導布筒體17中,且在導布輪13的周邊形成有導布通道12,所述導布輪13的下方、導布筒體17上安裝有著色噴嘴2;所述導帶3下方的筒體1內或外設置有連通著色噴嘴的、供織物循環移動的導布管11,所述導布管11從筒體1的另一端側一直延伸至筒體一端側并連通所述的落布過渡裝置14;所述筒體1的一端側下方設置有儲液罐9,該儲液罐9通過外置的水泵10經輸液管連接至供織物染色用的噴嘴2處。圖中所示,所述的導布管11從另一端側伸出筒體1外,導布管11的進口對著導布通道12下料口布置并連接在導布筒體17上,所述的著色噴嘴2對著導布管11的進口布置;所述的導布管11出口布置在落布過渡裝置14的斜置落布通道上方并與落布過渡裝置14連通。本技術所述導帶3的下部安裝有使導帶3張緊的張緊機構8;所述的導布管11置于筒體1內導帶3的下方,該導布管11的另一端通過導布管通道12連接于所述的落布過渡裝置14,且落布過渡裝置14出口傾斜朝下對著導帶從動輪7上的導帶3;所述的導帶從動輪7布置在落布過渡裝置14出口的下方,所述的導帶主動輪6布置在導布輪13的后下方,并通過主動輪軸與外置的導帶驅動電機16相連。本技術的工作原理是:織物在筒體1內完成染色,織物首先經過噴嘴2,在噴嘴2染液的壓力和筒體1內高溫或常溫的作用下進行染色,在噴嘴2著色的噴壓作用下,織物順著導布管11運行至導布管后端上方,經過落布過渡裝置14下落至導帶3上,此時隨織物一起運動至此的染液直接落入下方的儲液罐9內,然后用水泵10將儲液罐9內染液抽吸至噴嘴2處,重新用于對織物的染色。經過落布過渡裝置14均勻下落至導帶3上的織物隨著導帶的平穩運動整齊、順暢的輸送至導帶3的前端,通過導布輪13再次進入噴嘴2進行循環染色。本技術的工作原理是以導帶式輸送代替傳統染色機液流或汽液流驅動來完成被染織物的循環染色。本技術所述的導帶裝置泛指所有符合此工作原理的輸送裝置在各種染色機上的應用,不局限于某一結構和在某一染色機上的應用;如在不同壓力、不本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種導帶輸送外置式導布染色機,它包括一在底部安裝有支座的臥式筒體,其特征在于所述的筒體內軸向布置有一兩端盤繞于導帶主動輪和導帶從動輪的、供織物從筒體一端側傳送至另一端側的導帶;在筒體一側端的導帶上方安裝有供織物均勻下落至導帶上的落布過渡裝置,而在筒體另一端側外置有導布裝置,該導布裝置內安裝有對應導布管的、帶驅動電機或不帶驅動電機的導布輪,導布輪置于一安裝在筒體外的并與筒體連通的導布筒體中,且在導布輪的周邊形成有導布通道,所述導布輪的下方的導布筒體上安裝有著色噴嘴;所述導帶下方的筒體內或外設置有連通著色噴嘴的、供織物循環移動的導布管,所述導布管從筒體的另一端側一直延伸至筒體一端側并連通所述的落布過渡裝置;所述筒體的一端側下方設置有儲液罐,該儲液罐通過外置的水泵經輸液管連接至噴嘴處。
【技術特征摘要】
1.一種導帶輸送外置式導布染色機,它包括一在底部安裝有支座的臥式筒體,其特征在于所述的筒體內軸向布置有一兩端盤繞于導帶主動輪和導帶從動輪的、供織物從筒體一端側傳送至另一端側的導帶;在筒體一側端的導帶上方安裝有供織物均勻下落至導帶上的落布過渡裝置,而在筒體另一端側外置有導布裝置,該導布裝置內安裝有對應導布管的、帶驅動電機或不帶驅動電機的導布輪,導布輪置于一安裝在筒體外的并與筒體連通的導布筒體中,且在導布輪的周邊形成有導布通道,所述導布輪的下方的導布筒體上安裝有著色噴嘴;所述導帶下方的筒體內或外設置有連通著色噴嘴的、供織物循環移動的導布管,所述導布管從筒體的另一端側一直延伸至筒體一端側并連通所述的落布過渡裝置;所述筒體的一端側下方設置有儲液罐,該儲液罐通...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李波,
申請(專利權)人:浙江中特智能裝備股份有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江,33
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