一種復合瓷磚干掛裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種復合瓷磚干掛裝置，包括石材面板和陶瓷底板；在陶瓷底板上設置臺階通孔，臺階通孔中預埋帶徑向凸緣的螺母，螺母的凸緣限位于臺階通孔的臺階上，陶瓷底板上涂覆粘膠層，陶瓷底板借助粘膠層與石材面板復合并將螺母固定。本實用新型專利技術掛件可以緊固在超薄復合瓷磚背部的螺母中，從而實現復合瓷磚的干掛。

【技術實現步驟摘要】
一種復合瓷磚干掛裝置
本技術涉及建筑板材安裝
，尤其是指一種復合瓷磚干掛裝置。
技術介紹
天然石材具有獨特的紋理、硬度高耐磨、剛度好耐壓、表面光潔耐污、且耐化學侵蝕、耐老化等特點，在建筑板材中被大量使用。隨著石材切割設備和切割技術的進步，現有技術能夠切割超薄型（3毫米以下）天然石材，使得石材的重量減輕，對于石材運輸等具有顯著的意義。然而，超薄型天然石材由于其強度較低，直接安裝易碎同時帶來安裝困難。因此，通常將瓷磚與石材復合形成超薄復合型瓷磚，精湛的加工技術使得該超薄復合型瓷磚厚度僅有8mm。如此薄的超薄復合型瓷磚，常規的干掛方式行不通，不管是背栓干掛還是開槽干掛，都受到瓷磚厚度過薄的限制而無法運用。通過反復實驗，由于成品薄型瓷磚二次加工的破損率極高，因此排除背栓以及開槽的干掛方式。有鑒于此，本技術研發一種新型適用于超薄復合型瓷磚的復合瓷磚干掛裝置，本案由此產生。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種復合瓷磚干掛裝置，以適用于超薄復合型瓷磚的安裝。為了達成上述目的，本技術的解決方案為：一種復合瓷磚干掛裝置，包括石材面板和陶瓷底板；在陶瓷底板上設置臺階通孔，臺階通孔中預埋帶徑向凸緣的螺母，螺母的凸緣限位于臺階通孔的臺階上，陶瓷底板上涂覆粘膠層，陶瓷底板借助粘膠層與石材面板復合并將螺母固定。進一步，粘膠層的厚度為0.5mm。進一步，螺母的高度≦6mm，螺紋的長度≧5mm。進一步，臺階通孔的臺階深度為1-1.5mm。采用上述方案后，本技術螺母的凸緣限位于臺階通孔的臺階上，陶瓷底板上涂覆粘膠層，陶瓷底板借助粘膠層與石材面板復合并將螺母固定。經測試，螺母預埋在陶瓷底板中，需要達到3KN～3.5KN的拉拔力，才能將預埋螺母從陶瓷底板中拉出并破壞陶瓷底板，單位換算后便是300kg～350kg之間的力。掛件可以緊固在超薄復合瓷磚背部的螺母中，從而實現復合瓷磚的干掛。附圖說明圖1是本技術的立體分解圖；圖2是圖1A處的局部放大圖；圖3是本技術螺母的剖視圖；圖4是本技術螺母的俯視圖。標號說明石材面板1陶瓷底板2臺階通孔21螺母3凸緣31粘膠層4。具體實施方式以下結合附圖及具體實施例對本技術做詳細描述。請參閱圖1至圖4所述，本技術揭示的一種復合瓷磚干掛裝置，包括石材面板1和陶瓷底板2。在陶瓷底板2上設置臺階通孔21，臺階通孔21中預埋帶徑向凸緣31的螺母3，螺母3的凸緣31限位于臺階通孔21的臺階上，陶瓷底板2上涂覆粘膠層4，陶瓷底板2借助粘膠層4與石材面板1復合并將螺母3固定。掛件可以緊固在超薄復合瓷磚背部的螺母中，從而實現復合瓷磚的干掛。經測試，螺母預埋在陶瓷底板中，需要達到3KN～3.5KN的拉拔力，才能將預埋螺母從陶瓷底板中拉出并破壞陶瓷底板，單位換算后便是300kg～350kg之間的力。粘膠層的厚度約為0.5mm，可以有效緩沖、防止不銹鋼螺母3的的凸緣31與石材面板1直接受力，避免石材面板1被破壞的潛在風險。螺母3的高度≦6mm，螺紋的長度≧5mm。預埋螺母3的材質、設計造型、大小決定陶瓷底板2鉆孔的難易以及本身制造成本。然而由于超薄型復合瓷磚較薄，使得螺母高度受到限制（高度≤6mm）。在遵循建筑行業安全準則下，盡量提高預埋螺母3與配套螺絲之間的力學性能，6mm高的M8預埋螺母3須保證至少有5mm以上的螺紋長度。臺階通孔21的臺階深度為1-1.5mm。陶瓷底板2所鉆的臺階通孔21上部為臺階孔φ20，下部為φ12的通孔，臺階深1～1.5mm。以上所述僅為本技術的優選實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復合瓷磚干掛裝置，其特征在于：包括石材面板和陶瓷底板；在陶瓷底板上設置臺階通孔，臺階通孔中預埋帶徑向凸緣的螺母，螺母的凸緣限位于臺階通孔的臺階上，陶瓷底板上涂覆粘膠層，陶瓷底板借助粘膠層與石材面板復合并將螺母固定。

【技術特征摘要】
1.一種復合瓷磚干掛裝置，其特征在于：包括石材面板和陶瓷底板；在陶瓷底板上設置臺階通孔，臺階通孔中預埋帶徑向凸緣的螺母，螺母的凸緣限位于臺階通孔的臺階上，陶瓷底板上涂覆粘膠層，陶瓷底板借助粘膠層與石材面板復合并將螺母固定。2.如權利要求1所述的一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王星陽，洪永凌，
申請(專利權)人：福建鵬坤實業有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35