本實用新型專利技術屬于非開挖導向鉆機配件應用技術領域,具體公開了一種用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套,包括導向套本體,及設置在導向套本體一側端面上的第一連接坡面,及設置在第一連接坡面上的第一限位圈,及設置在導向套本體另一側端面上的第二連接坡面,及設置在第二連接坡面上的第二限位圈,及設置在第二限位圈上的第三限位圈。本實用新型專利技術的一種用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套的有益效果在于:與傳統鉆機導向套相比其結構簡單、韌性強,安裝及檢修便捷;組裝時,利用第一連接坡面、第二連接坡面上的限位凹槽和限位凸起與鉆機定位部件進行精準、牢靠的連接,進而保證鉆機工作的可靠性、精準度。
【技術實現步驟摘要】
一種用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套
本技術屬于非開挖導向鉆機配件應用
,具體涉及一種用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套,其結構設計合理、韌性強。
技術介紹
目前,世界各國主要城市均不再使用傳統開挖鋪管和換管施工技術,取而代之的是非開挖技術,特別是歐美等發達國家均不允許開挖城市路面,完全采取非開挖鋪換管道。隨著經濟的發展,基礎設施建設力度的加大,地下管線鋪設施工量將逐年增加,非開挖導向鉆機是近些年來得到迅速發展的一種非開挖鋪管施工設備,所以非開挖導向鉆機需求越來越大,非開挖導向鉆機其主要用于非開挖地下管線的鋪設工程,可在不開挖地面的情況下,穿越地表建筑物或地下設施,鋪設各類地下管線,使用操作簡單、精準可靠,工程施工速度快,為大多數市政工程部門及企業等所采用。由于非開挖導向鉆機工作環境惡劣及土質、巖層較硬,所以對組成結構部件要求較高,如用于非開挖導向鉆機的鉆機導向套,傳統的開挖導向鉆機的鉆機導向套,其一方面結構復雜,且安裝及進行拆卸維護工序比較多(耗時),不利于正常的管道生產施工作業,另一方面不合理的結構設計,導致鉆機與導向套安裝定位結構連接不牢靠,及耐磨、耐壓強度較差,長期使用過程中易出現斷裂的現象,施工過程中存在極大的安全隱患。基于上述問題,本技術提供一種用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套。
技術實現思路
技術目的:本技術的目的是針對現有技術的不足,提供一種用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套,解決現有傳統結構的鉆機導向套結構復雜,不利于安裝、維護及定位安裝不牢靠,以及耐磨性能、耐壓強度較差的現象,適設計合理、韌性強,延長鉆機導向套的使用壽命,無需經常檢修,進而保證非開挖導向鉆機的施工效率。技術方案:本技術提供一種用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套,包括導向套本體,及設置在導向套本體一側端面上的第一連接坡面,及設置在第一連接坡面上的第一限位圈,及設置在導向套本體另一側端面上的第二連接坡面,及設置在第二連接坡面上的第二限位圈,及設置在第二限位圈上的第三限位圈;所述導向套本體、第一連接坡面、第一限位圈、第二連接坡面、第二限位圈和第三限位圈為一體成型的合金銅結構,其中,導向套本體的直徑尺寸分別大于第一限位圈、第二限位圈的直徑尺寸,第一限位圈、第二限位圈的直徑尺寸相同且分別小于第三限位圈的直徑尺寸。本技術方案的,所述用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套,還包括分別設置在第一限位圈、第二限位圈內的三個連接定位凹槽。本技術方案的,所述用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套,還包括分別設置在第一連接坡面、第二連接坡面上的限位凹槽和限位凸起,其中,限位凹槽、限位凸起為對稱設置結構。本技術方案的,所述限位凹槽、限位凸起分別設置為長方形結構且尺寸相同。本技術方案的,所述導向套本體、第一連接坡面、第一限位圈、第二連接坡面、第二限位圈、第三限位圈、連接定位凹槽、限位凹槽和限位凸起為一體成型的合金銅結構。與現有技術相比,本技術的一種用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套的有益效果在于:1、與傳統鉆機導向套相比其結構簡單、韌性強,安裝及檢修便捷;2、組裝時,利用第一連接坡面、第二連接坡面上的限位凹槽和限位凸起與鉆機定位部件進行精準、牢靠的連接,進而保證鉆機工作的可靠性、精準度;3、施工時,第二限位圈、第三限位圈內設置的連接定位凹槽,在不影響正常工作前提下,保證鉆機導向套與鉆機連接固定部件連接的穩定性,進行提高非開挖導向鉆機的工作效率及施工精準度。同時本技術設計合理、易生產。附圖說明圖1是本技術一種用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套的結構示意圖;圖2是本技術一種用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套的第一限位圈、第二限位圈和連接定位凹槽的結構示意圖;圖3是本技術一種用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套的第一連接坡面或第二連接坡面的俯視結構示意圖;其中,圖中序號如下:1-導向套本體、2-第一連接坡面、3-第一限位圈、4-第二連接坡面、5-第二限位圈、6-第三限位圈、7-連接定位凹槽、8-限位凹槽、9-限位凸起。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本技術。如圖1、圖2和圖3所示的一種用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套,包括導向套本體1,及設置在導向套本體1一側端面上的第一連接坡面2,及設置在第一連接坡面2上的第一限位圈3,及設置在導向套本體1另一側端面上的第二連接坡面4,及設置在第二連接坡面4上的第二限位圈5,及設置在第二限位圈5上的第三限位圈6;導向套本體1、第一連接坡面2、第一限位圈3、第二連接坡面4、第二限位圈5和第三限位圈6為一體成型的合金銅結構(設計合理、韌性強、壽命長且第一連接坡面2、第一限位圈3、第二連接坡面4和第二限位圈5的結構尺寸相同),其中,導向套本體1的直徑尺寸分別大于第一限位圈3、第二限位圈5的直徑尺寸,第一限位圈3、第二限位圈5的直徑尺寸相同且分別小于第三限位圈6的直徑尺寸。進一步優選的,用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套,還包括分別設置在第一限位圈3、第二限位圈5內的三個連接定位凹槽7,組裝時,其用于與非開挖導向鉆機的鉆機定位螺桿連接進行限位固定作業,保證中精準、穩定的導向狀態;及用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套,還包括分別設置在第一連接坡面2、第二連接坡面4上的限位凹槽8和限位凸起9,其中,限位凹槽8、限位凸起9為對稱設置結構,限位凹槽8、限位凸起9分別設置為長方形結構且尺寸相同,組裝時,其用于與非開挖導向鉆機的連接固定部件連接,進行穩定的限位,并提高裝配效率和作業時定位的穩定性;及導向套本體1、第一連接坡面2、第一限位圈3、第二連接坡面4、第二限位圈5、第三限位圈6、連接定位凹槽7、限位凹槽8和限位凸起9為一體成型的合金銅結構,其設計合理,耐磨、耐腐蝕等且韌性強,無斷裂的現象,保證作業的安全性和提高工作效率。以上所述僅是本技術的優選實施方式,應當指出,對于本
的普通技術人員來說,在不脫離本技術原理的前提下,還可以作出若干改進,這些改進也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套,其特征在于:包括導向套本體(1),及設置在導向套本體(1)一側端面上的第一連接坡面(2),及設置在第一連接坡面(2)上的第一限位圈(3),及設置在導向套本體(1)另一側端面上的第二連接坡面(4),及設置在第二連接坡面(4)上的第二限位圈(5),及設置在第二限位圈(5)上的第三限位圈(6);所述導向套本體(1)、第一連接坡面(2)、第一限位圈(3)、第二連接坡面(4)、第二限位圈(5)和第三限位圈(6)為一體成型的合金銅結構,其中,導向套本體(1)的直徑尺寸分別大于第一限位圈(3)、第二限位圈(5)的直徑尺寸,第一限位圈(3)、第二限位圈(5)的直徑尺寸相同且分別小于第三限位圈(6)的直徑尺寸。
【技術特征摘要】
1.一種用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套,其特征在于:包括導向套本體(1),及設置在導向套本體(1)一側端面上的第一連接坡面(2),及設置在第一連接坡面(2)上的第一限位圈(3),及設置在導向套本體(1)另一側端面上的第二連接坡面(4),及設置在第二連接坡面(4)上的第二限位圈(5),及設置在第二限位圈(5)上的第三限位圈(6);所述導向套本體(1)、第一連接坡面(2)、第一限位圈(3)、第二連接坡面(4)、第二限位圈(5)和第三限位圈(6)為一體成型的合金銅結構,其中,導向套本體(1)的直徑尺寸分別大于第一限位圈(3)、第二限位圈(5)的直徑尺寸,第一限位圈(3)、第二限位圈(5)的直徑尺寸相同且分別小于第三限位圈(6)的直徑尺寸。2.根據權利要求1所述的一種用于非開挖導向鉆機的新型鉆機導向套,其特征在于:所述用于非開挖導向鉆機的新型鉆機...
【專利技術屬性】
技術研發人員:唐蘇閩,季鵬飛,周素雅,夏小平,方濤,吳衛軍,朱維祥,丁小雷,虞靜東,
申請(專利權)人:東臺市巨力機械制造有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇,32
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