一種用于支撐導流室的支撐劑填充裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于支撐導流室的支撐劑填充裝置，屬于油氣田開發技術領域。所述填充裝置包括振動電機、框架、進樣口及篩分結構，框架與進樣口連接，篩分結構張設在框架的結構內部，篩分結構包括一級篩分結構、二級篩分結構和三級篩分結構，一級篩分結構、二級篩分結構和三級篩分結構從上到下依次設置，振動電機與框架機械連接，以帶動所述框架振動，盡量避免在向支撐導流室填充支撐劑過程中由于人為影響所產生的誤差，確保支撐劑在填充過程中可以均勻分散，進一步提高支撐劑導流能力評價實驗結果的準確性和穩定性，為儲層人工裂縫導流能力的研究提供可靠、有效的實驗材料支撐；同時，該裝置使用方法簡單，推廣性強。

【技術實現步驟摘要】
一種用于支撐導流室的支撐劑填充裝置
本技術涉及油氣田開發
，特別涉及一種用于支撐導流室的支撐劑填充裝置。
技術介紹
水力壓裂是目前低滲透油氣藏增產改造的主要方式之一，其通過壓裂液將支撐劑泵入地層，在地層中形成具有高導流能力的支撐裂縫，使之成為油氣流動的通道。而水力壓裂改造成敗的關鍵在于能否形成具有一定導流能力的裂縫，因此，對支撐裂縫的導流能力及其影響因素的研究就顯得尤為重要。目前，支撐裂縫的導流能力評價方法主要參考石油行業標準SY/T6302-2009《壓裂支撐劑充填層短期導流能力評價推薦方法》中的實驗方法，使用支撐裂縫導流儀，模擬流體在地層中流動的溫度、壓力條件等，測定不同閉合壓力下的裂縫導流能力，直接決定水力壓裂施工中支撐劑的選擇。在實現本技術的過程中，設計人發現現有技術至少存在以下問題：在進行支撐劑導流能力評價實驗時，向支撐導流室中填裝支撐劑樣品的過程均采用人工操作，人為地直接向支撐導流室內傾倒支撐劑樣品。由于實驗過程中研究人員的不同，導致向支撐導流室中傾倒支撐劑的角度、力度與速度不同，且在支撐劑倒入支撐導流室時，支撐劑會在碰撞過程中產生跳躍，使得支撐劑在最終充填結果上也存在一定差異，影響導流能力實驗評價結果的穩定性，因此，在支撐裂縫導流實驗研究中，需要一種用于支撐導流室的支撐劑充填裝置，可以盡量避免在向支撐導流室填充支撐劑過程中由于人為影響所產生的誤差。
技術實現思路
為了盡量避免人為因素對支撐劑填充實驗的影響，本技術提供一種用于支撐導流室的支撐劑填充裝置。所述支撐劑填充裝置如下：一種用于支撐導流室的支撐劑填充裝置，所述填充裝置包括振動電機、框架、進樣口及篩分結構；所述框架與所述進樣口連接；所述篩分結構張設在所述框架的結構內部，所述篩分結構包括一級篩分結構、二級篩分結構和三級篩分結構，所述一級篩分結構、所述二級篩分結構和所述三級篩分結構從上到下依次設置；所述振動電機與所述框架機械連接，以帶動所述框架振動。進一步地，所述進樣口為上寬下窄的錐形桶狀結構。進一步地，所述錐形桶狀結構的錐角取值范圍為30°～45°。進一步地，所述框架由相對應的第一弧面、第二弧面和相對應的第一平面和第二平面連接構成，所述第一弧面和所述第二弧面在水平面上的投影為弧線，所述第一平面和所述第二平面在水平面上的投影為直線。進一步地，所述進樣口的下側與所述第一弧面、所述第二弧面、所述第一平面和所述第二平面的上側連接。進一步地，所述一級篩分結構和所述二級篩分結構分別由多條相互平行的金屬桿構成，所述一級篩分結構的金屬桿延伸方向與所述二級篩分結構的金屬桿延伸方向互相垂直。進一步地，所述一級篩分結構或所述二級篩分結構的金屬桿延伸方向與所述第一平面和所述第二平面在水平面上的投影方向平行。進一步地，所述金屬桿為銅或不銹鋼材質，所述金屬桿的直徑取值范圍為0.1～0.2mm。進一步地，所述金屬桿之間的間距相同，所述間距的取值范圍為1～3mm。進一步地，所述三級篩分結構為篩網。本技術實施例提供的技術方案的有益效果是：本技術的支撐劑填充裝置，包括振動電機、框架、進樣口及篩分結構，框架與進樣口連接，篩分結構扦插在框架的結構內部，篩分結構包括一級篩分結構、二級篩分結構和三級篩分結構，一級篩分結構、二級篩分結構和三級篩分結構從上到下依次設置，振動電機與框架機械連接，以帶動所述框架振動，盡量避免在向支撐導流室填充支撐劑過程中由于人為影響所產生的誤差，確保支撐劑在填充過程中可以均勻分散，進一步提高支撐劑導流能力評價實驗結果的準確性和穩定性，為儲層人工裂縫導流能力的研究提供可靠、有效的實驗材料支撐；同時，該裝置使用方法簡單，推廣性強。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為根據本技術一實施例的支撐劑填充裝置的結構示意圖；圖2為根據本技術一實施例的支撐劑填充裝置的一級篩分結構的俯視圖；圖3為根據本技術一實施例的支撐劑填充裝置的二級篩分結構的俯視圖；圖4為根據本技術一實施例的支撐劑填充裝置的三級篩分結構的俯視圖。圖中的附圖標記分別表示：1、框架；2、振動電機；3、進樣口；4、一級篩分結構；5、二級篩分結構；6、三級篩分結構。具體實施方式為使本技術的技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術實施方式作進一步地詳細描述。本技術實施例提供了一種用于支撐導流室的支撐劑填充裝置，如圖1所示，其包括振動電機2、框架1、進樣口3和篩分結構。具體地，框架1與進樣口3連接，篩分結構張設在框架1的結構內部，篩分結構包括一級篩分結構4、二級篩分結構5和三級篩分結構6，一級篩分結構4、二級篩分結構5和三級篩分結構6從上到下依次設置，振動電機2與框架1機械連接，以帶動框架振動。因此，本技術實施例利用振動電機2、框架1、進樣口3和篩分結構，構成了一種支撐劑填充裝置，用于盡量避免在向支撐導流室填充支撐劑過程中由于人為影響所產生的誤差，確保支撐劑在填充過程中可以均勻分散，進一步提高支撐劑導流能力評價實驗結果的準確性和穩定性，為儲層人工裂縫導流能力的研究提供可靠、有效的實驗材料支撐。為了更好地實現支撐劑均勻分散的填充在支撐導流室內，進樣口3為上寬下窄的錐形桶狀結構，錐形桶狀結構的錐角取值范圍為30°～45°，用于支撐劑的加入，確保所有支撐劑在重力作用下均可完全進入支撐導流室中；框架1由相對應的第一弧面、第二弧面和相對應的第一平面和第二平面連接構成，第一弧面和第二弧面在水平面上的投影為弧線，第一平面和第二平面在水平面上的投影為直線，進樣口3的下側與第一弧面、第二弧面、第一平面和第二平面的上側連接，實現了框架1與進樣口3的連接。同時，一級篩分結構4和二級篩分結構5分別由多條相互平行的金屬桿構成，如圖2、圖3所示，一級篩分結構4的金屬桿延伸方向與二級篩分結構5的金屬桿延伸方向互相垂直，且一級篩分結構4或二級篩分結構5的金屬桿延伸方向與第一平面和第二平面在水平面上的投影方向平行，使得一級篩分結構4用于對通過進樣口3進入支撐劑填充裝置的支撐劑的初次篩分，二級篩分結構5用于對通過一級篩分結構4后支撐劑的再次篩分；一級篩分結構4的金屬桿和二級篩分結構5的金屬桿均為銅或不銹鋼材質，金屬桿的直徑取值范圍為0.1～0.2mm，且一級篩分結構4的金屬桿之間的間距和二級篩分結構5的金屬桿之間的間距相同，間距的取值范圍為1～3mm；三級篩分結構為篩網，如圖4所示，篩網的目數根據試驗支撐劑的尺寸進行相應的調整和更換，篩網的目數取值范圍在10～100目，用于支撐劑樣品進行支撐導流室前的最終篩分。作為對本實施例的進一步的改進，振動電機2為支撐劑填充裝置提供一定頻率下振動的動力，設置振動電機2的轉速為2000～3000rpm，使得支撐劑填充劑實現小振幅高頻率振動，確保支撐劑在填充過程中的均勻分散。在實際使用過程中，根據實驗要求，由實驗鋪砂濃度和支撐劑體積密度確定所需支撐劑用量，利用天平稱取相應質量的支撐劑樣品，將支撐劑充填裝置放在支撐導流室正上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于支撐導流室的支撐劑填充裝置，其特征在于，所述填充裝置包括振動電機、框架、進樣口及篩分結構；所述框架與所述進樣口連接；所述篩分結構張設在所述框架的結構內部，所述篩分結構包括一級篩分結構、二級篩分結構和三級篩分結構，所述一級篩分結構、所述二級篩分結構和所述三級篩分結構從上到下依次設置；所述振動電機與所述框架機械連接，以帶動所述框架振動。

【技術特征摘要】
1.一種用于支撐導流室的支撐劑填充裝置，其特征在于，所述填充裝置包括振動電機、框架、進樣口及篩分結構；所述框架與所述進樣口連接；所述篩分結構張設在所述框架的結構內部，所述篩分結構包括一級篩分結構、二級篩分結構和三級篩分結構，所述一級篩分結構、所述二級篩分結構和所述三級篩分結構從上到下依次設置；所述振動電機與所述框架機械連接，以帶動所述框架振動。2.根據權利要求1所述的填充裝置，其特征在于，所述進樣口為上寬下窄的錐形桶狀結構。3.根據權利要求2所述的填充裝置，其特征在于，所述錐形桶狀結構的錐角取值范圍為30°～45°。4.根據權利要求1所述的填充裝置，其特征在于，所述框架由相對應的第一弧面、第二弧面和相對應的第一平面和第二平面連接構成，所述第一弧面和所述第二弧面在水平面上的投影為弧線，所述第一平面和所述第二平面在水平面上的投影為直線。5.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭歡，馬輝運，楊建，彭鈞亮，韓慧芬，閔建，何明格，王良，王斌，王曉嬌，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11