【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
空調(diào)器
本技術(shù)涉及空調(diào)器設(shè)備
,具體而言,涉及一種空調(diào)器。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中,空氣源熱泵的制熱能力隨室外環(huán)境溫度下降迅速衰減,使得空氣源熱泵的制熱性能系數(shù)(COP)相應(yīng)衰減,導(dǎo)致熱泵型空調(diào)制熱舒適性和運行經(jīng)濟性隨環(huán)境溫度下降而下降,甚至?xí)霈F(xiàn)制熱舒適性不能滿足用戶需求需要開啟輔助電加熱,此時的空氣源熱泵的COP將大幅下降。現(xiàn)有低溫型空氣源熱泵產(chǎn)品采用準(zhǔn)二級或雙級壓縮補氣增焓技術(shù)以提高制熱量,雖然COP有一定的提升,但因設(shè)計時固定了準(zhǔn)二級補氣口的位置或雙級壓縮高低壓級容積比。因此,現(xiàn)有補氣增焓技術(shù)僅在設(shè)計工況下獲得較優(yōu)的COP,而低溫型空氣源熱泵運行溫度范圍較寬,導(dǎo)致空氣源熱泵在全工況運行時COP難以達到最佳的效果。現(xiàn)有技術(shù)中,由于第二氣缸和第一氣缸的容積比為定值,因此同樣存在偏離設(shè)計工況時制熱COP難以達到最佳效果的問題。且當(dāng)?shù)诙飧诪榉菈嚎s模式時仍然存在滾子與上、下法蘭和氣缸壁之間的滑動摩擦損失,導(dǎo)致壓縮機效率相比單級壓縮機有所下降。另外,現(xiàn)有技術(shù)中的變?nèi)菘刂平Y(jié)構(gòu)復(fù)雜,降低了空調(diào)器系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機還存在因潤滑油分配不均空調(diào)器容易產(chǎn)生可靠性的問題,且造價成本高、占用空間大等缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的在于提供一種空調(diào)器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器制熱量差的問題。為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本技術(shù)的一個方面,提供了一種空調(diào)器,空調(diào)器,包括相連通的壓縮機、第一換熱器、補氣過冷裝置、第二換熱器、氣液分離器;其中,壓縮機包括泵體結(jié)構(gòu),泵體結(jié)構(gòu)包括多個氣缸,多個氣缸中的至少一個包括主工作腔,多個氣缸中的至少一個包括輔助工作腔,主工作腔和輔助 ...
【技術(shù)保護點】
一種空調(diào)器,其特征在于,包括相連通的壓縮機(10)、第一換熱器(20)、補氣過冷裝置(30)、第二換熱器(40)、氣液分離器(60);其中,所述壓縮機(10)包括泵體結(jié)構(gòu),所述泵體結(jié)構(gòu)包括多個氣缸,多個所述氣缸中的至少一個包括主工作腔,多個所述氣缸中的至少一個包括輔助工作腔,所述主工作腔和所述輔助工作腔均具有吸氣口和排氣口;所述輔助工作腔的吸氣口可選擇地與所述氣液分離器(60)或所述補氣過冷裝置(30)相連通。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種空調(diào)器,其特征在于,包括相連通的壓縮機(10)、第一換熱器(20)、補氣過冷裝置(30)、第二換熱器(40)、氣液分離器(60);其中,所述壓縮機(10)包括泵體結(jié)構(gòu),所述泵體結(jié)構(gòu)包括多個氣缸,多個所述氣缸中的至少一個包括主工作腔,多個所述氣缸中的至少一個包括輔助工作腔,所述主工作腔和所述輔助工作腔均具有吸氣口和排氣口;所述輔助工作腔的吸氣口可選擇地與所述氣液分離器(60)或所述補氣過冷裝置(30)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器,其特征在于,所述多個氣缸包括:第一氣缸(11),所述第一氣缸(11)內(nèi)形成有多個工作腔,各所述工作腔均具有吸氣口及排氣口,其中,多個所述工作腔中的至少一個為所述主工作腔或為所述輔助工作腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器,其特征在于,所述第一氣缸(11)包括第一滑片(12)和第二滑片(13),所述第一滑片(12)和所述第二滑片(13)將所述第一氣缸(11)的內(nèi)腔分隔成第一工作腔和第二工作腔,所述第一工作腔形成所述輔助工作腔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器,其特征在于,所述第一工作腔具有第一吸氣口和第一排氣口,所述第一吸氣口可選擇地與所述氣液分離器(60)或所述補氣過冷裝置(30)相連通,所述第一排氣口與所述第一換熱器(20)相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器,其特征在于,所述第二工作腔具有第二吸氣口和第二排氣口,所述第二排氣口與所述第一換熱器(20)相連通,所述多個氣缸還包括:第二氣缸(14),位于所述第一氣缸(11)的下方,所述第二氣缸(14)具有第三工作腔,所述第三工作腔具有第三吸氣口和第三排氣口,所述第三吸氣口與所述氣液分離器(60)相連通,所述第三排氣口與所述第二吸氣口相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器,其特征在于,連通所述第一吸氣口與所述氣液分離器(60)的管路上設(shè)置有第一閥門(71)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器,其特征在于,連通所述第一吸氣口與所述補氣過冷裝置(30)的管路上設(shè)置有第二閥門(72)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器,其特征在于,連通所述第二吸氣口與所述補氣過冷裝置(30)的管路上設(shè)置有第三閥門(73)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器,其特征在于,多個所述氣缸沿豎直方向設(shè)置,各所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:梁祥飛,黃輝,鄭波,黃柏良,莊嶸,潘俊,方金升,
申請(專利權(quán))人:珠海格力電器股份有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東,44
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