本實用新型專利技術公開了一種真空罐總成正負壓檢測設備,涉及氣壓檢測設備領域,包括檢測設備本體,檢測設備的殼體兩側分別設有正壓進氣口固定座和負壓進氣口固定座,正壓進氣口固定座和負壓進氣口固定座分別固定有正壓進氣口和負壓進氣口,檢測設備的殼體上還設有正壓開關、負壓開關以及電線插頭,電線插頭電性連接在殼體內依次電性連接的電源開關、變壓器、穩壓器和整流器,整流器再電性連接殼體內設有的時間控制模塊、氣閥模塊和傳感器模塊,正壓進氣口和負壓進氣口連接傳感器模塊和氣閥模塊,本實用新型專利技術在市面上已有的檢測設備相比多加了負壓轉換器,可以進行負壓和正壓的同時檢測,檢測效率更好且結構簡單需要的成本大大降低。
【技術實現步驟摘要】
一種真空罐總成正負壓檢測設備
本技術涉及氣壓檢測設備領域,特別涉及一種真空罐總成正負壓檢測設備。
技術介紹
真空負壓罐用于各行業需真空儲氣所用,主要行業如:五金、壓鑄、醫藥、塑膠等。真空儲氣罐原理:通過真空泵或真空機組輸入真空氣體存于儲氣罐即可,這樣的目的是減少真空泵頻率的啟動而縮短其使用的壽命。第二:在醫藥行業,當供電不足或其它原因時,此時可通過儲氣罐輸送電力,以確保各項工作的正常運作等等。目前真空罐總成正負壓檢測設備成本高昂內部元器件復雜,對小企業來說經濟成本過高。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種真空罐總成正負壓檢測設備,以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。為實現上述目的,本技術提供以下的技術方案:一種真空罐總成正負壓檢測設備,包括檢測設備本體,所述檢測設備的殼體兩側分別設有正壓進氣口固定座和負壓進氣口固定座,所述正壓進氣口固定座和負壓進氣口固定座分別固定有正壓進氣口和負壓進氣口,所述檢測設備的殼體上還設有正壓開關、負壓開關以及電線插頭,所述電線插頭電性連接在殼體內依次電性連接的電源開關、變壓器、穩壓器和整流器,所述整流器再電性連接殼體內設有的時間控制模塊、氣閥模塊和殼體上設有的傳感器模塊,正壓進氣口和負壓進氣口連接所述傳感器模塊和氣閥模塊。優選的,所述傳感器模塊包括正氣壓傳感器、負氣壓傳感器和微控制器,所述正氣壓傳感器與所述正壓進氣口連接,所述負氣壓傳感器與所述負壓進氣口連接,正氣壓傳感器、負氣壓傳感器電性連接所述微控制器。優選的,所述氣閥模塊包括第一調壓閥、第二調壓閥、第一氣閥和第二氣閥,所述第一調壓閥連接所述正氣壓傳感器和正壓進氣口,所述第二調壓閥連接所述負氣壓傳感器和負壓進氣口,所述第一氣閥通過管路連接第一調壓閥和電性連接誒所述微控制器,所述第二氣閥通過管路連接第二調壓閥和電性連接所述微控制器。優選的,所述檢測模塊包括正壓時間繼電器、負壓時間繼電器和負壓轉換器,所述正壓時間繼電器連接所述正壓開關和第一氣閥和整流器,所述負壓時間繼電器連接所述負壓開關和負壓轉換器,所述負壓轉換器再連接整流器。優選的,所述所述正壓開關和第一氣閥之間設有第一泄氣閥,所述負正壓開關和第二氣閥設有第二泄氣閥,第一泄氣和第二泄氣連接所述微控制器。采用以上技術方案的有益效果是:在市面上已有的檢測設備相比多加了負壓轉換器,可以進行負壓和正壓的同時檢測,檢測效率更好且結構簡單需要的成本大大降低,為中小企業提供了更多的選擇可能。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術內部的電路框圖。其中,1-殼體,2-正壓進氣口固定座,21-正壓進氣口,22-正壓開關,23-正氣壓傳感器,24-第一調壓閥,25-第一氣閥,26-正壓時間繼電器,27-第一泄氣閥,31-負壓進氣口,32-負壓開關,33-負氣壓傳感器,34-第二調壓閥,35-第二氣閥,36-負壓時間繼電器,37-負壓轉換器,28-第二泄氣閥,4-電源插頭,5-電源開關,6-變壓器,7-穩壓器,8-整流器,9-微控制器。具體實施方式下面結合附圖詳細說明本技術真空罐總成正負壓檢測設備的優選的實施方式。圖1和圖2出示本技術真空罐總成正負壓檢測設備的具體實施方式:一種真空罐總成正負壓檢測設備,包括檢測設備本體,所述檢測設備的殼體1兩側分別設有正壓進氣口固定座2和負壓進氣口固定座3,所述正壓進氣口固定座2和負壓進氣口固定座3分別固定有正壓進氣口21和負壓進氣口31,所述檢測設備的殼體1上還設有正壓開關22、負壓開關32以及電線插頭4,所述電線插頭4電性連接在殼體內依次電性連接的電源開關5、變壓器6、穩壓器7和整流器8,所述整流器8再電性連接殼體內設有的時間控制模塊、氣閥模塊和殼體上設有的傳感器模塊,正壓進氣口21和負壓進氣口31連接所述傳感器模塊和氣閥模塊。在本實施例中,所述傳感器模塊包括正氣壓傳感器23、負氣壓傳感器33和微控制器9,所述正氣壓傳感器23與所述正壓進氣口21連接,所述負氣壓傳感器33與所述負壓進氣口31連接,正氣壓傳感器23、負氣壓傳感器33電性連接所述微控制器9。在本實施例中,所述氣閥模塊包括第一調壓閥24、第二調壓閥34、第一氣閥25和第二氣閥35,所述第一調壓閥24連接所述正氣壓傳感器23和正壓進氣口21,所述第二調壓閥34連接所述負氣壓傳感器33和負壓進氣口31,所述第一氣閥25通過管路連接第一調壓閥24和電性連接誒所述微控制器9,所述第二氣閥35通過管路連接第二調壓閥34和電性連接所述微控制器9。在本實施例中,所述檢測模塊包括正壓時間繼電器26、負壓時間繼電器36和負壓轉換器37,所述正壓時間繼電器26連接所述正壓開關22和第一氣閥25和整流器8,所述負壓時間繼電器36連接所述負壓開關32和負壓轉換器37,所述負壓轉換器37再連接整流器8。在本實施例中,所述所述正壓開關22和第一氣閥25之間設有第一泄氣閥27,所述負正壓開關32和第二氣閥35設有第二泄氣閥38,第一泄氣閥27和第二泄氣閥38連接所述微控制器9。本技術的工作原理為:先通過變壓器6、穩壓器7和整流器8將接入的電源電壓從22V轉換為24V提供給整個裝置工作,中間通過傳感器模塊、氣閥模塊和時間控制模塊負責整個檢測過程:通電后正壓氣管接入正壓進氣口31輸入到整個裝置中,通過第一調壓閥34設定需要的氣壓值,其中通過正氣壓傳感器23感應到設定值之后,直接控制第一氣閥25進行保壓工作,具體的保壓時間由正壓時間繼電器26控制,到時間由第一泄氣閥27進行排氣,負壓檢測的原理與正壓檢測相同,只是之間增加了一個負壓轉換器37??梢栽跉んw1上設有一些排氣口,保證了裝置內部穩定?;谏鲜觯炯夹g結構真空罐總成正負壓檢測設備與現有技術相比有益效果為:在市面上已有的檢測設備相比多加了負壓轉換器,可以進行負壓和正壓的同時檢測,檢測效率更好且結構簡單需要的成本大大降低,為中小企業提供了更多的選擇可能。以上所述的僅是本技術的優選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本技術創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種真空罐總成正負壓檢測設備,包括檢測設備本體,其特征在于:所述檢測設備的殼體兩側分別設有正壓進氣口固定座和負壓進氣口固定座,所述正壓進氣口固定座和負壓進氣口固定座分別固定有正壓進氣口和負壓進氣口,所述檢測設備的殼體上還設有正壓開關、負壓開關以及電線插頭,所述電線插頭電性連接在殼體內依次電性連接的電源開關、變壓器、穩壓器和整流器,所述整流器再電性連接殼體內設有的時間控制模塊、氣閥模塊和殼體上設有的傳感器模塊,正壓進氣口和負壓進氣口連接所述傳感器模塊和氣閥模塊。
【技術特征摘要】
1.一種真空罐總成正負壓檢測設備,包括檢測設備本體,其特征在于:所述檢測設備的殼體兩側分別設有正壓進氣口固定座和負壓進氣口固定座,所述正壓進氣口固定座和負壓進氣口固定座分別固定有正壓進氣口和負壓進氣口,所述檢測設備的殼體上還設有正壓開關、負壓開關以及電線插頭,所述電線插頭電性連接在殼體內依次電性連接的電源開關、變壓器、穩壓器和整流器,所述整流器再電性連接殼體內設有的時間控制模塊、氣閥模塊和殼體上設有的傳感器模塊,正壓進氣口和負壓進氣口連接所述傳感器模塊和氣閥模塊。2.根據權利要求1所述的一種真空罐總成正負壓檢測設備,其特征在于,所述傳感器模塊包括正氣壓傳感器、負氣壓傳感器和微控制器,所述正氣壓傳感器與所述正壓進氣口連接,所述負氣壓傳感器與所述負壓進氣口連接,正氣壓傳感器、負氣壓傳感器電性連接所述微控制器。3.根據權利要求2所述的一種真空罐總...
【專利技術屬性】
技術研發人員:邵登,馬旭,任衛,宮慶洋,
申請(專利權)人:蕪湖捷歐汽車部件有限公司,
類型:新型
國別省市:安徽,34
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