煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其在爐體外設(shè)置有兩層保溫層，所述第一保溫層由內(nèi)至外包括粘接在所述爐體外表面的玻璃纖維布和聚酰亞胺非織造布；所述第二保溫層由內(nèi)至外包括蜂窩材料層和玻璃纖維樹脂基復(fù)合材料層；所述第一保溫層和所述第二保溫層之間通過陶瓷基復(fù)合材料連接，所述陶瓷基復(fù)合材料包括與所述爐體的軸線平行的連接肋板，設(shè)置在所述連接肋板上方的上連接層，和設(shè)置在所述連接肋板下方的下連接層，所述上連接層和所述下連接層分別與所述蜂窩材料層和所述聚酰亞胺非織造布粘接。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置，保溫效果好，散熱小，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程受外界環(huán)境影響小，能夠精確模擬煤炭的自燃過程。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置
本技術(shù)屬于煤炭自燃實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域，尤其涉及到一種煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置。
技術(shù)介紹
煤炭自燃發(fā)火是導(dǎo)致礦井火災(zāi)的主要原因之一,也是煤炭安全生產(chǎn)急待解決的問題。煤炭低溫自燃發(fā)火與煤的氧化現(xiàn)象有關(guān)，是一種非常復(fù)雜的放熱反應(yīng)。如果氧化的熱量不能充分?jǐn)U散，煤炭就會(huì)發(fā)熱，而生熱和散熱之間達(dá)不到一種穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，自燃將發(fā)展到自燃發(fā)火以至釀成礦井火災(zāi)。在臨界溫度以上人們普遍認(rèn)為是煤氧復(fù)合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果，而在臨界溫度以下的自燃發(fā)火原因至今沒有定論但都認(rèn)為受煤的溫度壓力周圍環(huán)境中空氣的溫度濕度和流速等因素的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。本技術(shù)提供一種煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其包括：爐體，其內(nèi)部具有一容納待檢測煤炭樣本的空腔，所述爐體外設(shè)置有保溫層，所述保溫層包括設(shè)置在所述爐體外表面的第一保溫層和與所述第一保溫層之間具有間隙且設(shè)置在所述第一保溫層外的第二保溫層，所述間隙在所述第一保溫層和所述第二保溫層之間形成一氣流通道，其中，所述第一保溫層由內(nèi)至外包括粘接在所述爐體外表面的玻璃纖維布和聚酰亞胺非織造布；所述第二保溫層由內(nèi)至外包括蜂窩材料層和玻璃纖維樹脂基復(fù)合材料層；所述第一保溫層和所述第二保溫層之間通過陶瓷基復(fù)合材料連接，所述陶瓷基復(fù)合材料包括與所述爐體的軸線平行的連接肋板，設(shè)置在所述連接肋板上方的上連接層，和設(shè)置在所述連接肋板下方的下連接層，所述上連接層和所述下連接層分別與所述蜂窩材料層和所述聚酰亞胺非織造布粘接。優(yōu)選的是，所述的煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置中，所述第一保溫層的厚度為3-5mm；所述第二保溫層的厚度為12-17mm。優(yōu)選的是，所述的煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置中，所述爐體內(nèi)沿其軸線方向設(shè)置有多個(gè)溫度測量點(diǎn)，每個(gè)所述溫度測量點(diǎn)上設(shè)置有一溫度傳感器。優(yōu)選的是，所述的煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置，還包括吹風(fēng)裝置，其與所述空腔和所述氣流通道連通。優(yōu)選的是，所述的煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置中，所述吹風(fēng)裝置的輸出端上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選的是，所述的煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置還包括：設(shè)置在所述爐體內(nèi)的濕度傳感器、風(fēng)速傳感器、氣壓傳感器。本技術(shù)提供一種煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其在爐體外設(shè)置有兩層保溫層，所述第一保溫層由內(nèi)至外包括粘接在所述爐體外表面的玻璃纖維布和聚酰亞胺非織造布；所述第二保溫層由內(nèi)至外包括蜂窩材料層和玻璃纖維樹脂基復(fù)合材料層；所述第一保溫層和所述第二保溫層之間通過陶瓷基復(fù)合材料連接，所述陶瓷基復(fù)合材料包括與所述爐體的軸線平行的連接肋板，設(shè)置在所述連接肋板上方的上連接層，和設(shè)置在所述連接肋板下方的下連接層，所述上連接層和所述下連接層分別與所述蜂窩材料層和所述聚酰亞胺非織造布粘接。本技術(shù)提供的煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置，保溫效果好，散熱小，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程受外界環(huán)境影響小，能夠精確模擬煤炭的自燃過程。本技術(shù)的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本技術(shù)的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。附圖說明圖1為本技術(shù)提供的煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置的一個(gè)實(shí)施例的橫截面示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。如圖1所示，本技術(shù)提供一種煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其包括：爐體1，其內(nèi)部具有一容納待檢測煤炭樣本的空腔，所述爐體1外設(shè)置有保溫層，所述保溫層包括設(shè)置在所述爐體1外表面的第一保溫層2和與所述第一保溫層2之間具有間隙且設(shè)置在所述第一保溫層2外的第二保溫層3，所述間隙在所述第一保溫層2和所述第二保溫層3之間形成一氣流通道，其中，所述第一保溫層2由內(nèi)至外包括粘接在所述爐體外表面的玻璃纖維布和聚酰亞胺非織造布；所述第二保溫層3由內(nèi)至外包括蜂窩材料層和玻璃纖維樹脂基復(fù)合材料層；所述第一保溫層2和所述第二保溫層3之間通過陶瓷基復(fù)合材料連接，所述陶瓷基復(fù)合材料包括與所述爐體的軸線平行的連接肋板，設(shè)置在所述連接肋板上方的上連接層，和設(shè)置在所述連接肋板下方的下連接層，所述上連接層和所述下連接層分別與所述蜂窩材料層和所述聚酰亞胺非織造布粘接。所述的煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置中，所述第一保溫層2的厚度為3-5mm；所述第二保溫層3的厚度為12-17mm。所述的煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置中，所述爐體1內(nèi)沿其軸線方向設(shè)置有多個(gè)溫度測量點(diǎn)，每個(gè)所述溫度測量點(diǎn)上設(shè)置有一溫度傳感器。所述的煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置，還包括吹風(fēng)裝置，其與所述空腔和所述氣流通道連通。所述的煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置中，所述吹風(fēng)裝置的輸出端上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。所述的煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置還包括：設(shè)置在所述爐體1內(nèi)的濕度傳感器、風(fēng)速傳感器、氣壓傳感器。盡管本技術(shù)的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本技術(shù)的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本技術(shù)并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，包括：爐體，其內(nèi)部具有一容納待檢測煤炭樣本的空腔，所述爐體外設(shè)置有保溫層，所述保溫層包括設(shè)置在所述爐體外表面的第一保溫層和與所述第一保溫層之間具有間隙且設(shè)置在所述第一保溫層外的第二保溫層，所述間隙在所述第一保溫層和所述第二保溫層之間形成一氣流通道，其中，所述第一保溫層由內(nèi)至外包括粘接在所述爐體外表面的玻璃纖維布和聚酰亞胺非織造布；所述第二保溫層由內(nèi)至外包括蜂窩材料層和玻璃纖維樹脂基復(fù)合材料層；所述第一保溫層和所述第二保溫層之間通過陶瓷基復(fù)合材料連接，所述陶瓷基復(fù)合材料包括與所述爐體的軸線平行的連接肋板，設(shè)置在所述連接肋板上方的上連接層，和設(shè)置在所述連接肋板下方的下連接層，所述上連接層和所述下連接層分別與所述蜂窩材料層和所述聚酰亞胺非織造布粘接。

【技術(shù)特征摘要】
1.煤炭自燃過程模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，包括：爐體，其內(nèi)部具有一容納待檢測煤炭樣本的空腔，所述爐體外設(shè)置有保溫層，所述保溫層包括設(shè)置在所述爐體外表面的第一保溫層和與所述第一保溫層之間具有間隙且設(shè)置在所述第一保溫層外的第二保溫層，所述間隙在所述第一保溫層和所述第二保溫層之間形成一氣流通道，其中，所述第一保溫層由內(nèi)至外包括粘接在所述爐體外表面的玻璃纖維布和聚酰亞胺非織造布；所述第二保溫層由內(nèi)至外包括蜂窩材料層和玻璃纖維樹脂基復(fù)合材料層；所述第一保溫層和所述第二保溫層之間通過陶瓷基復(fù)合材料連接，所述陶瓷基復(fù)合材料包括與所述爐體的軸線平行的連接肋板，設(shè)置在所述連接肋板上方的上連接層，和設(shè)置在所述連接肋板下方的下連接層，所述上連接層和所述下連接層分別...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李紹良，李蕊，張磊，卓慶奉，
申請(專利權(quán))人：李紹良，
類型：新型
國別省市：內(nèi)蒙古,15