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    一種高致密性泡沫鎳的制備方法技術

    技術編號:15568668 閱讀:90 留言:0更新日期:2017-06-10 02:37
    本發明專利技術公開了一種前期晶化處理制備高致密性泡沫鎳的方法,它是在現有電沉積法生產泡沫鎳的基礎上,于電鍍步驟之后增加一道在氨分解氣體氣氛中的晶化處理工序,使電鍍半成品以非晶態顆粒狀沉積的鎳發生晶化,得到抗氧化性能及力學性能良好的晶態鎳,得到反應中間體泡沫狀晶態鎳致密材料,由此不僅可大大降低隨后焚燒、還原處理的溫度和時間,提高生產效率,節約能源,保護環境;同時還可有效避免生產過程中泡沫鎳產生裂紋,有效改善泡沫鎳的力學性能。

    Method for preparing foamed nickel with high compactness

    The invention discloses a method for preparing high density foam nickel pre crystallization processing, which is based on the electrodeposition of nickel foam production, an increase in electroplating step after crystallization treatment process in ammonia decomposition gas atmosphere, the electroplating semi-finished products to the amorphous granular deposition of Ni crystallization of amorphous nickel have antioxidant properties and good mechanical properties, get the reaction intermediate foam like amorphous nickel dense material, which not only can greatly reduce the subsequent incineration, reducing treatment temperature and time, improve production efficiency, save energy and protect the environment; also can effectively avoid the production of nickel foam produced in the process of crack, the effective mechanical properties the improvement of nickel foam.

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及制備泡沫鎳材料的生產方法,具體涉及一種高致密性泡沫鎳的制備方法
    技術介紹
    泡沫鎳是一種高技術材料,由于具有三維網狀結構,孔隙率高,可應用于鎳氫、鎳鎘等二次電池的電極材料,高溫過濾材料,集熱,散熱材料,電磁屏蔽材料,催化劑載體材料等領域。目前在工業生產中普遍采用電沉積方法制備泡沫鎳,其具體工藝路線為:膜芯導電化--電鍍--焚燒--還原。膜芯導電化是采用化學鍍、物理氣相沉積以及涂覆導電膠中的一種方式,在泡沫膜芯基體的表面沉積少量的導電金屬,使不導電的泡沫基材具有一定的導電性,然后采用電鍍方法繼續在基材上鍍覆金屬鎳,從而得到泡沫鎳電鍍半成品,然后電鍍半成品直接通過焚燒溫度在650℃以上的高溫爐內焚燒,以去除泡沫基材,此時,鎳也被同時氧化,因此焚燒后的泡沫鎳半成品需在還原性氣氛下,再通過處理溫度為950-970℃,時間為30分鐘以上的高溫還原,經冷卻后即得到泡沫鎳成品。該工藝路線雖然技術成熟,但在生產中仍存在技術缺陷,由于泡沫鎳電鍍半成品中的金屬鎳呈非晶態顆粒狀堆積形態,沉積于泡沫基材上,一方面焚燒過程中非晶態鎳的顆粒界面易被氧化,致使去除基體后的由鎳氧化物組成的網狀物的強度較低,在生產中由于機械力的作用,很容易破裂而形成裂紋,另一方面,由于金屬鎳嚴重氧化,隨后的還原過程需要在很高的溫度下,或采用很長時間才能制得泡沫鎳成品,因此,生產過程能耗高,存在環境污染。
    技術實現思路
    本專利技術旨在改進常規泡沫鎳生產工藝,提供一種能降低焚燒溫度,減少有害氣體的排放,降低還原溫度,縮短還原時間,從而節約能源,提高工作效率,改善工作環境,同時能避免在生產過程中泡沫鎳產生裂紋,提高泡沫鎳材料的力學性能的生產技術方法。本專利技術通過以下方案實現。一種高致密性泡沫鎳的制備方法,采用電沉積法制備,工藝路線為:膜芯導電化--電鍍--焚燒--還原,其特征在于,在電鍍步驟后,將泡沫鎳的電鍍半成品直接進行晶化處理,晶化處理在溫度為640-940℃,時間為3-10分鐘,H2和N2的摩爾比為3:1的氨分解氣體氣氛條件下進行,經晶化處理后的泡沫鎳半成品再經焚燒、還原處理,最后經冷卻后得到泡沫鎳成品。所述焚燒溫度為300-500℃,時間為2-5分鐘。所述還原溫度為750-920℃,時間為15-20分鐘。與現有技術相比,本專利技術具有以下優點:1.由于在焚燒工序前增加了一道晶化工序,使泡沫鎳半成品中的聚氨酯基材發生部分裂解,由此能夠顯著地降低承后的焚燒溫度,焚燒溫度從原來的650℃以上降低至目前的500℃以下,而且在焚燒過程中聚氨酸基材被充分氧化,顯著地降低排放氣體中的有害物質,有益于保護環境。2.焚燒前的晶化處理使泡沫鎳的電鍍半成品中沉積的非晶態金屬鎳顆粒發生晶化,成為抗氧化性較強的晶態金屬鎳,同時鎳顆粒間發生燒結成為網狀金屬鎳致密材料,因此焚燒過程中網狀金屬鎳致密材料僅發生表面輕度氧化,隨后的還原過程可以在較低溫度和較短的時間內完成,還原溫度從常規的950-970℃降至目前的750-920℃,時間從30分鐘以上降至15-20分鐘,這樣有利于節約能源和提高生產效率。3.由于晶化處理使泡沫鎳的電鍍半成品中沉積的金屬鎳顆粒間發生燒結成為網狀金屬鎳致密材料,該材料僅發生表面輕度氧化,與由大量鎳氧化物組成的網狀材料相比,強度得到了很大的提高,因此能有效降低或避免泡沫鎳生產過程中形成裂紋,由此可以顯著地提高成品率和產品的外觀質量,穩寫生產過程。4.由于在較低溫度下還原,可以避免金屬鎳晶粒長大,由此可提高泡沫鎳的強度和韌性。具體實施方式下面通過實施例對本專利技術的具體內容進一步描述。實施例1連續帶狀聚氨酯海綿基材經化學鍍鎳后,再經電鍍繼續鍍覆金屬鎳,得到泡沫鎳電鍍半成品,接著將半成品在氨分解氣體即H2和N2的摩爾比為3:1的氣氛條件下直接進行晶化處理,處理條件為:溫度750℃,時間8分鐘,晶化處理后的泡沫鎳半成品進入焚燒爐在大氣氣氛中進行低溫焚燒處理,以去除聚氨酯海綿基材,焚燒溫度為350℃,焚燒時間是5分鐘,然后半成品進入還原階段,在氫氣氣氛中進行,處理溫度為850℃,時間為18分鐘,經冷卻后就得到了高致密性泡沫鎳產品。實施例2帶狀聚氨酯海綿基材經涂覆導電膠處理后,進入電鍍工序沉積鎳,得到泡沫鎳電鍍半成品,然后在氨分解氣體即H2和N2的摩爾比為3:1的氣氛條件下直接進行晶化處理,處理條件為:溫度640℃,時間10分鐘,晶化處理后的泡沫鎳半成品進入焚燒爐在大氣氣氛中進行低溫焚燒處理,以去除聚氨酯海綿基材,焚燒溫度為400℃,焚燒時間是4分鐘,然后半成品進入還原階段,在氫氣氣氛中進行,處理溫度為850℃,時間為18分鐘,經冷卻后就得到了高致密性泡沫鎳產品。實施例3聚氨酯海綿經物理氣相沉積鎳后,進入電鍍工序沉積鎳,得到泡沫鎳電鍍半成品。然后在氨分解氣體即H2和N2的摩爾比為3:1的氣氛條件下直接進行晶化處理,處理條件為:溫度820℃,時間6分鐘,晶化處理后的泡沫鎳半成品進入焚燒爐在大氣氣氛中進行低溫焚燒處理,以去除聚氨酯海綿基材,焚燒溫度為500℃,焚燒時間是2分鐘,然后半成品進入還原階段,在氫氣氣氛中進行,處理溫度為920℃,時間為15分鐘,經冷卻后就得到了高致密性泡沫鎳鎳產品。實施例4聚氨酯海綿經化學沉積銅后,進入電鍍工序沉積鎳,得到泡沫鎳電鍍半成品。然后在氨分解氣體即H2和N2的摩爾比為3:1的氣氛條件下直接進行晶化處理,處理條件為:溫度940℃,時間3分鐘,晶化處理后的泡沫鎳半成品進入焚燒爐在大氣氣氛中進行低溫焚燒處理,以去除聚氨酯海綿基材,焚燒溫度為500℃,焚燒時間是2分鐘,然后半成品進入還原階段,在氫氣氣氛中進行,處理溫度為750℃,時間為20分鐘,經冷卻后就得到了高致密性泡沫鎳產品。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種高致密性泡沫鎳的制備方法,采用電沉積法制備,工藝路線為:膜芯導電化??電鍍??焚燒??還原,其特征在于:在電鍍步驟后,將泡沫鎳的電鍍半成品直接進行晶化處理,晶化處理在溫度為640?940℃,時間為3?10分鐘,H2和N2的摩爾比為3:1的氨分解氣體氣氛條件下進行,經晶化處理后的泡沫鎳半成品再經焚燒、還原處理,最后經冷卻后得到泡沫鎳成品。

    【技術特征摘要】
    1.一種高致密性泡沫鎳的制備方法,采用電沉積法制備,工藝路線為:膜芯導電化--電鍍--焚燒--還原,其特征在于:在電鍍步驟后,將泡沫鎳的電鍍半成品直接進行晶化處理,晶化處理在溫度為640-940℃,時間為3-10分鐘,H2和N2的摩爾比為3:1的氨分解氣體氣氛條件下進行,經晶化處...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:余興華易秋珍鐘建夫朱濟群
    申請(專利權)人:常德力元新材料有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:湖南;43

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