一種變壓器錘擊整形裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種變壓器錘擊整形裝置，包括：一機架的中間部位設置滑塊槽，滑塊槽中一滑塊的底部設置若干滑桿孔，滑桿孔中容納滑桿滑動；滑桿的底部連接錘擊器。在滑桿的桿部設置一擋銷，在擋銷和錘擊器之間的桿部，套有彈簧；所述滑塊套在曲軸頸上轉動，所述曲軸頸由固定在機架上的減速電機驅動。與現有技術相比較，本實用新型專利技術設置了多個錘擊器，各錘擊器可以單獨滑動，在錘擊的過程中，對不整齊的硅鋼片可以形成均勻的錘擊力度，并能自動適應變壓器的傾斜，既不會損壞硅鋼片，又可以快速地將不整齊的硅鋼片錘擊到位。由于錘擊器韌性良好，在錘擊硅鋼片的過程中不會損傷硅鋼片的表面，錘擊器也能夠承受足夠的錘擊力而不損壞。

【技術實現步驟摘要】
一種變壓器錘擊整形裝置
本技術涉及一種變壓器的加工設備，尤指一種變壓器錘擊整形裝置。
技術介紹
在低頻變壓器生產工藝過程中，當硅鋼片插片完成后，一般情況下，硅鋼片不能完全整齊、規則地插片到位，這樣的鐵芯不僅影響外觀，而且由于E形片和I形片之間存在較大的間隙，使變壓器鐵損增大。生產廠通常是采用人工鐵錘錘擊或壓力機壓緊，人工錘擊時由于手工操作的原因，不僅效率低，而且經常擊傷硅鋼片表面，導致外觀不良；壓力機壓緊的方式，需要的設備較大，設備造價昂貴，由于在壓緊過程中的壓力很大，并且是連續的，如果變壓器擺放歪斜，很容易將變壓器壓壞。因此，需要設計一種高效、安全、低成本的錘擊裝置將變壓器鐵芯整形。
技術實現思路
為了解決現有技術人工錘擊時效率低，而且經常擊傷硅鋼片表面，導致外觀不良；以及壓力機壓緊的方式，設備造價昂貴，且由于壓力機連續的大壓力施加于擺放歪斜變壓器上時，很容易將變壓器壓壞的問題，本技術提供了一種變壓器錘擊整形裝置，解決了上述問題。本技術是通過采用以下的技術方案來實現的：設計制造一種變壓器錘擊整形裝置，包括：一機架的中間部位設置滑塊槽，所述滑塊槽中設置一滑塊，所述滑塊的底部設置若干滑桿孔，所述滑桿孔中容納滑桿滑動；所述滑桿的底部連接錘擊器，在滑桿的桿部設置一擋銷，在擋銷和錘擊器之間的桿部，套有彈簧；所述滑塊套在曲軸頸上轉動，所述曲軸頸由固定在機架上的減速電機驅動。所述滑塊上設置擋銷槽孔，固定在滑桿上的擋銷從擋銷槽孔中伸出。所述曲軸頸的一個端頭連接曲柄，另一個端頭連接連桿，所述曲柄的另一端與減速電機的軸連接；連桿的另一端與軸頸連接。所述軸頸的軸線與減速電機的軸的軸線相同，該軸線穿過曲軸孔，一條曲軸穿過曲軸孔。與現有技術相比較，本技術的變壓器錘擊整形裝置設置了多個錘擊器，且各錘擊器可以單獨滑動，因此，在錘擊的過程中，對不整齊的硅鋼片可以形成均勻的錘擊力度，并能自動適應變壓器的傾斜，既不會損壞硅鋼片，又可以快速地將不整齊的硅鋼片錘擊到位。由于錘擊器韌性良好，在錘擊硅鋼片的過程中不會損傷硅鋼片的表面，錘擊器也能夠承受足夠的錘擊力而不損壞。附圖說明圖1是本技術的變壓器錘擊整形裝置原理立體示意圖；圖2是本技術的變壓器錘擊整形裝置中的滑桿11的示意圖；圖3是本技術的變壓器錘擊整形裝置中的機架1的示意圖；圖4是本技術的變壓器錘擊整形裝置中的滑塊3的示意圖；圖5是本技術的變壓器錘擊整形裝置中的減速電機2的驅動示意圖。具體實施方式下面結合附圖所示的最佳實施例對本技術作進一步詳盡的描述：設計制造一種變壓器錘擊整形裝置如圖１～圖5所示。本技術包含有：一機架1的中間部位設置滑塊槽15，所述滑塊槽15中設置一滑塊3，所述滑塊3的底部設置若干滑桿孔33，所述滑桿孔33中容納滑桿11滑動；所述滑桿11的底部連接錘擊器6，在滑桿11的桿部設置一擋銷8，在擋銷8和錘擊器6之間的桿部，套有彈簧7；所述滑塊3套在曲軸頸21上轉動，所述曲軸頸21由固定在機架1上的減速電機2驅動。所述滑塊3上設置擋銷槽孔32，固定在滑桿11上的擋銷8從擋銷槽孔32中伸出。所述曲軸頸21的一個端頭連接曲柄22，另一個端頭連接連桿9，所述曲柄22的另一端與減速電機2的軸連接；連桿9的另一端與軸頸23連接。所述軸頸23的軸線與減速電機2的軸的軸線相同，該軸線穿過曲軸孔16，一條曲軸10穿過曲軸孔16。本技術多個滑桿11安裝在滑塊3的滑桿孔33內，在滑桿11上設置有擋銷8，既為滑桿11提供導向，也防止滑桿11從滑桿孔33中脫出。本技術的工作過程如下：轉動曲軸10，使錘擊器6升高到最高點；將一只已完成插片的低頻變壓器5放在錘擊器6的下部，使變壓器的硅鋼片方向與錘擊器6垂直，并置于錘擊器6的中間；啟動減速電機2，電機帶動曲軸10轉動，曲軸10通過連桿9帶動滑塊3上下滑動，滑塊3帶動多個錘擊器6上下移動，當向下移動時，錘擊器6快速接觸到變壓器的硅鋼片形成錘擊的作用；當錘擊器6接觸變壓器的硅鋼片并壓緊后，滑塊3繼續向下運動，滑塊3壓縮彈簧7，滑桿11在滑塊孔33中滑動，滑塊3向下運動到最低點后，在曲軸10和連桿9的帶動下向上移動。通過曲軸10的循環轉動，錘擊器6循環錘擊變壓器上的硅鋼片，使硅鋼片插緊在變壓器的骨架內。可以在變壓器的下面墊上不同厚度的平板來調節變壓器的高度，調整錘擊頭的錘擊力度。因為是多個錘擊器6，且各錘擊器6可以單獨滑動，因此，在錘擊的過程中，對不整齊的硅鋼片可以形成均勻的錘擊力度，并能自動適應變壓器的傾斜，既不會損壞硅鋼片，又可以快速地將不整齊的硅鋼片錘擊到位。錘擊器6由硬質的、韌性良好的塑料制成，如尼龍等材料，在錘擊硅鋼片的過程中不會損傷硅鋼片的表面，錘擊器6也能夠承受足夠的錘擊力而不損壞。本技術已經實施并證明了其可靠性。以上內容是結合具體的優選實施方式對本技術所作的進一步詳細說明，不能認定本技術的具體實施只局限于這些說明。對于本技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種變壓器錘擊整形裝置，其特征在于，所述整形裝置包括；一機架（1）的中間部位設置滑塊槽（15），所述滑塊槽（15）中設置一滑塊（3），所述滑塊（3）的底部設置若干滑桿孔（33），所述滑桿孔（33）中容納滑桿（11）滑動；所述滑桿（11）的底部連接錘擊器（6），在滑桿（11）的桿部設置一擋銷（8），在擋銷（8）和錘擊器（6）之間的桿部，套有彈簧（7）；所述滑塊（3）套在曲軸頸（21）上轉動，所述曲軸頸（21）由固定在機架（1）上的減速電機（2）驅動。

【技術特征摘要】
1.一種變壓器錘擊整形裝置，其特征在于，所述整形裝置包括；一機架（1）的中間部位設置滑塊槽（15），所述滑塊槽（15）中設置一滑塊（3），所述滑塊（3）的底部設置若干滑桿孔（33），所述滑桿孔（33）中容納滑桿（11）滑動；所述滑桿（11）的底部連接錘擊器（6），在滑桿（11）的桿部設置一擋銷（8），在擋銷（8）和錘擊器（6）之間的桿部，套有彈簧（7）；所述滑塊（3）套在曲軸頸（21）上轉動，所述曲軸頸（21）由固定在機架（1）上的減速電機（2）驅動。2.根據權利要求1所述的變壓器錘擊整形裝置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭修民，
申請(專利權)人：珠海市富源電子有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44