一種具有智能化控制的PTC發熱管制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具有智能化控制的PTC發熱管，包括金屬翅片、金屬連接板、連接帽、電極、連接孔、滑軌和安全板滑動頭，所述金屬翅片內側設置有隔熱連接膠，所述PTC發熱體設置有隔斷腔，所述連接孔外部固定有金屬連接板，所述滑軌外部連接有隔斷腔，且隔斷腔左右兩側設置有限位塊，所述安全板滑動頭底部連接有安全板，且安全板頂部安裝有安全板拉環。該具有智能化控制的PTC發熱管將PTC發熱元件和金屬構件進行組合形成大功率PTC加熱器能夠迅速的給自動販賣機內的飲料進行加熱，并且還設置有安全板，很好的避免了加熱之后發生安全問題，金屬翅片上下兩側共設置兩個，且位置關于PTC發熱體對稱，能夠使PTC發熱體的加熱面積更大，達到快速加熱的目的。

【技術實現步驟摘要】
一種具有智能化控制的PTC發熱管
本技術涉及PTC發熱管
，具體為一種具有智能化控制的PTC發熱管。
技術介紹
隨著經濟的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產技術的發展越來越好，人們對自己時間的利用越來越苛刻，生活中，我們對于設備的要求越來越高，希望能夠通過對設備的創新來提高設備的工作效率，減少工作時間，提高使用效率，使之發揮出最大的價值，隨著科技的發展，智能化控制的PTC發熱管有了很大程度的發展，智能化控制的PTC發熱管是一種用于自動販賣機內部加熱用的具有智能化溫控控制裝置，能夠智能的調節溫度，其具有恒溫發熱、無明火、熱轉換率高、受電源電壓影響極小、自然壽命長等傳統發熱元件無法比擬的優勢，而且其外形多樣可以根據需要制成各種外形。目前市場上的智能化控制的PTC發熱管雖然種類和數量非常多，但是大多數的具有智能化控制的PTC發熱管的功率不夠高，加熱速度慢，使用時常常使得加熱效果不夠理想，而且大多數沒有設置安全裝置，在停止使用時PTC發熱管上還會有余熱，而此時人們可能會因為已經停止使用了而不去在意，進而導致誤碰觸到PTC發熱管上造成不必要的受傷。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種具有智能化控制的PTC發熱管，以解決上述
技術介紹
提出的目前市場上的具有智能化控制的PTC發熱管加熱速度較慢和沒有設置安全裝置的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有智能化控制的PTC發熱管，包括金屬翅片、金屬連接板、連接帽、電極、連接孔、滑軌和安全板滑動頭，所述金屬翅片內側設置有隔熱連接膠，且隔熱連接膠外部連接有PTC發熱體，所述PTC發熱體設置有隔斷腔，且隔斷腔內部安裝有安全板，所述金屬連接板內側固定有金屬翅片，所述連接帽外部連接有金屬翅片，且連接帽下方設置有連接柱，所述電極右側連接有PTC發熱體，所述連接孔外部固定有金屬連接板，且金屬連接板下方設置有搭接槽，所述滑軌外部連接有隔斷腔，且隔斷腔左右兩側設置有限位塊，所述安全板滑動頭底部連接有安全板，且安全板頂部安裝有安全板拉環。優選的，所述金屬翅片上下兩側共設置兩個，且位置關于PTC發熱體對稱。優選的，所述安全板與隔斷腔的連接方式為滑動連接，且安全板采用金屬材質。優選的，所述連接帽的高度與搭接槽的高度相等。優選的，所述連接柱的外形尺寸與連接孔的外形尺寸相吻。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該具有智能化控制的PTC發熱管將PTC發熱元件和金屬構件進行組合形成大功率PTC加熱器能夠迅速的給自動販賣機內的飲料進行加熱，由于其沒有明火，安全性得到了很大的提高，并且還設置有安全板，很好的避免了加熱之后發生安全問題，金屬翅片上下兩側共設置兩個，且位置關于PTC發熱體對稱，能夠使PTC發熱體的加熱面積更大，達到快速加熱的目的，安全板與隔斷腔的連接方式為滑動連接，且安全板采用金屬材質，能夠方便的將安全板進行抽送，以便于在隔熱和導熱之間進行轉換，并能夠在隔熱狀態下有效的防止在加熱之后誤碰觸到金屬翅片上而造成受傷，安全性能更強，連接柱的外形尺寸與連接孔的外形尺寸相吻，且連接帽的高度與搭接槽的高度相等，能夠將多個發熱機構組裝連接在一起，使加熱功率更大，并在組裝時能夠使多個發熱機構的高度保持一致，便于安裝和使用。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術結構右視圖；圖3為本技術結構隔斷腔俯視圖；圖4為本技術結構金屬連接板示意圖；圖5為本技術結構連接帽示意圖。圖中：1、金屬翅片，2、隔熱連接膠，3、PTC發熱體，4、安全板，5、金屬連接板，6、連接帽，7、電極，8、連接孔，9、隔斷腔，10、滑軌，11、限位塊，12、安全板滑動頭，13、安全板拉環，14、搭接槽，15、連接柱。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-5，本技術提供一種技術方案：一種具有智能化控制的PTC發熱管，包括金屬翅片1、金屬連接板5、連接帽6、電極7、連接孔8、滑軌10和安全板滑動頭12，金屬翅片1內側設置有隔熱連接膠2，金屬翅片1上下兩側共設置兩個，且位置關于PTC發熱體3對稱，能夠與PTC發熱體3進行組合，使PTC發熱體3的加熱面積更大，達到快速加熱的目的，且隔熱連接膠2外部連接有PTC發熱體3，PTC發熱體3設置有隔斷腔9，且隔斷腔9內部安裝有安全板4，安全板4與隔斷腔9的連接方式為滑動連接，且安全板4采用金屬材質，能夠使安全板4自身起到很好的導熱作用，并能夠方便的抽送安全板4，使其在隔熱和導熱之間進行快速、方便的轉換，金屬連接板5內側固定有金屬翅片1，連接帽6外部連接有金屬翅片1，連接帽6的高度與搭接槽14的高度相等，能夠使多個發熱機構連接在一起時能夠使高度保持一致，便于安裝和進行工作，且連接帽6下方設置有連接柱15，連接柱15的外形尺寸與連接孔8的外形尺寸相吻，能夠將連接柱15穩固貼合的插入連接孔8中，便于將多個加熱構件連接在一起同時進行工作，使用更加方便靈活，電極7右側連接有PTC發熱體3，連接孔8外部固定有金屬連接板5，且金屬連接板5下方設置有搭接槽14，滑軌10外部連接有隔斷腔9，且隔斷腔9左右兩側設置有限位塊11，安全板滑動頭12底部連接有安全板4，且安全板4頂部安裝有安全板拉環13。工作原理：在使用該具有智能化控制的PTC發熱管時，首先將金屬翅片1通過隔熱連接膠2將其兩端連接在PTC發熱體3的兩側，然后再整個裝置在需要使用的地方安裝并調試好，工作時，PTC發熱體3會進行升溫加熱，并通過與隔斷腔9中的金屬材質的安全板4連接來將熱量傳導至金屬翅片1上，使金屬翅片1也能夠參與散熱，從而能夠使被加熱物體快速的升溫加熱，在加熱結束后，可以通過手動拉動安全板拉環13或將安全板拉環13與外接驅動裝置連接通過驅動裝置自動拉動安全板拉環13，拉動安全板拉環13時，能夠使安全板滑動頭12在滑軌10上進行滑動，從而將安全板4拉至隔斷腔9的底部，限位塊11能夠防止將安全板4拉動至脫離隔斷腔9，當安全板4拉動至隔斷腔9底部時，金屬翅片1與PTC發熱體3之間就沒有了連接導熱體，并通過隔斷腔9將兩者隔斷開來，此時金屬翅片1就不再受PTC發熱體3上的余熱所影響，會較為快速的冷卻下來，防止人們因誤碰觸到金屬翅片1而被高溫燙傷，安全性更高，如果需要進行大功率加熱時，可以將多個加熱構件的金屬翅片1通過連接柱15插入連接孔8中來連接在一起，連接柱15插入連接孔8中時，連接帽6能夠平齊的搭在搭接槽14上，使多個加熱構件能夠保持在同一高度，方便安裝和使用，從而完成一系列工作。盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有智能化控制的PTC發熱管，包括金屬翅片（1）、金屬連接板（5）、連接帽（6）、電極（7）、連接孔（8）、滑軌（10）和安全板滑動頭（12），其特征在于：所述金屬翅片（1）內側設置有隔熱連接膠（2），且隔熱連接膠（2）外部連接有PTC發熱體（3），所述PTC發熱體（3）設置有隔斷腔（9），且隔斷腔（9）內部安裝有安全板（4），所述金屬連接板（5）內側固定有金屬翅片（1），所述連接帽（6）外部連接有金屬翅片（1），且連接帽（6）下方設置有連接柱（15），所述電極（7）右側連接有PTC發熱體（3），所述連接孔（8）外部固定有金屬連接板（5），且金屬連接板（5）下方設置有搭接槽（14），所述滑軌（10）外部連接有隔斷腔（9），且隔斷腔（9）左右兩側設置有限位塊（11），所述安全板滑動頭（12）底部連接有安全板（4），且安全板（4）頂部安裝有安全板拉環（13）。

【技術特征摘要】
1.一種具有智能化控制的PTC發熱管，包括金屬翅片（1）、金屬連接板（5）、連接帽（6）、電極（7）、連接孔（8）、滑軌（10）和安全板滑動頭（12），其特征在于：所述金屬翅片（1）內側設置有隔熱連接膠（2），且隔熱連接膠（2）外部連接有PTC發熱體（3），所述PTC發熱體（3）設置有隔斷腔（9），且隔斷腔（9）內部安裝有安全板（4），所述金屬連接板（5）內側固定有金屬翅片（1），所述連接帽（6）外部連接有金屬翅片（1），且連接帽（6）下方設置有連接柱（15），所述電極（7）右側連接有PTC發熱體（3），所述連接孔（8）外部固定有金屬連接板（5），且金屬連接板（5）下方設置有搭接槽（14），所述滑軌（10）外部連接有隔斷腔（9），且隔斷腔（9）左右...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃昊，
申請(專利權)人：廣州建龍電器有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44