一種全自動開棉充棉生產線制造技術

本實用新型專利技術提出一種全自動開棉充棉生產線，包括依次連接的自動送棉機、震動箱、開棉機、連接式送棉機、儲棉機、氣動式送棉機、單臺或多臺充棉機及氣動分配式管道。所述自動送棉機用于打散成堆的纖維棉，代替人工輸送，包括前輸送帶、中間輸送帶和斜釘簾輸送帶；所述開棉機將經震動箱輸出的纖維棉開松，開棉機出口與儲棉機入口之間連接有連接式送棉機；該全自動開棉充棉生產線包括自動送棉機、開棉機、連接式送棉機、儲棉機、氣動式送棉機、充棉機、氣動分配式管道，多組機器連接配合，實現了毛絨玩具、各種形狀的靠墊、床上用品、寵物用品等填充的自動化生產，提高了生產效率。經該生產線開松的纖維棉具有最佳的蓬松效果，不污染、安全、節省勞動力。填充后的產品內部蓬松、填充均勻。

【技術實現步驟摘要】
一種全自動開棉充棉生產線
本技術屬于棉紡設備
，尤其涉及一種全自動開棉充棉生產線。
技術介紹
毛絨玩具、各種形狀的靠墊、床上用品、寵物用品等通常都會填充短纖維、珍珠棉球、棉花、碎海綿顆粒等填充物以產生柔軟、舒適的使用效果，其加工過程包括送棉、開棉及充棉等主要步驟，現有技術中僅有部分步驟實現機械化，送棉和充棉步驟多采用人工手工操作，不僅生產進度慢，而且事故隱患多。生產出的成品存在填充物厚薄不均勻，易于結塊，柔軟度不佳和污染的問題。目前，缺少一種自動開棉充棉生產線，以提高生產效率，提高產品品質。
技術實現思路
本技術針對現有技術中缺少自動開棉充棉生產線的技術問題，提出一種穩定性高、可填充不同尺寸產品的全自動開棉充棉生產線。為了達到上述目的，本技術采用的技術方案為：一種全自動開棉充棉生產線，包括依次連接的自動送棉機、開棉機、連接式送棉機、儲棉機、氣動式送棉機及由氣動分配式管道連接的單臺或多臺充棉機。所述自動送棉機用于打散成堆的纖維棉，包括前輸送帶、中間輸送帶和斜釘簾輸送帶，所述斜釘簾輸送帶前后方設置有限量打手輥和下料打手輥。所述開棉機將震動箱輸出的纖維棉開松，開棉機出口與儲棉機入口之間連接有連接式送棉機；所述儲棉機包括儲棉機箱體，所述箱體內設置有水平轉軸，轉軸一端設置有攪拌葉輪，轉軸上還設置有交錯排布的攪拌桿，所述轉軸由電機帶動旋轉。作為優選，所述儲棉機箱體底部還設置有稱重裝置。作為優選，所述充棉機包括充棉機機箱，充棉機機箱內設置有水平轉軸，所述轉軸兩端均設置有喂棉盤，所述喂棉盤包括沿圓周散射狀分布的喂棉桿。作為優選，所述喂棉桿末端連接有垂直轉軸的喂棉板，所述機箱前面板低于喂棉盤的位置設置有充棉口。作為優選，所述喂棉板上設置有若干通孔，其前端為波浪形。作為優選，所述氣動分配式管道包括氣動式三通管，三通管內設置有切換其連接的充棉機通道開關的門板，所述門板由氣缸帶動旋轉。與現有技術相比，本技術的優點和積極效果在于：該全自動開棉充棉生產線包括自動送棉機、開棉機、連接式送棉機、儲棉機、氣動式送棉機、充棉機及氣動分配式管道，多組機器連接配合，實現了毛絨玩具、各種形狀的靠墊、床上用品、寵物用品等填充的自動化生產，提高了生產效率。經該生產線開松的纖維棉具有最佳的蓬松效果，不結團、不污染。填充后的產品內部蓬松、填充均勻。附圖說明圖1為本技術生產線的立體圖；圖2為本技術生產線的俯視圖；圖3為本技術生產線中自動送棉機的結構示意圖；圖4為本技術生產線中儲棉機的結構示意圖；圖5為本技術生產線中充棉機的結構示意圖；以上各圖中：1、自動送棉機；11、底座；12、前輸送帶；13、中間輸送帶；14、斜釘簾輸送帶；15、限量打手輥；16下料打手輥；17、震動箱；2、開棉機；3、連接式送棉機；4、氣動式送棉機；5、儲棉機；51、箱體；52、儲棉機進棉口；53、儲棉機出棉口；54、水平轉軸；55、攪拌葉輪；56、攪拌桿；57、電機；58、稱重裝置；6、充棉機；61、三通閥；62、充棉腔；621、充棉機進料口；63、電氣腔；64、氣源裝置；65、轉軸；66、喂棉盤；67、喂棉桿；68、喂棉板；69、充棉口；7、電控箱。具體實施方式為了更好的理解本技術，下面結合附圖和實施例做具體說明。實施例：如圖1、圖2所示，一種全自動開棉充棉生產線，包括依次連接的自動送棉機1、開棉機3、連接送棉機4、儲棉機5、氣動式送棉機4單臺或多臺充棉機及氣動分配式管道。自動送棉機1用于打散成堆的纖維棉，并將其分散開傳輸至震動箱17，經震動箱17處理后傳輸至開棉機2，所述開棉機2包括多組開松輥，使纖維棉進一步開松得到蓬松的纖維棉，開棉機2出料口連接連接式送棉機3，將松散的纖維棉經管道輸送至儲棉機5，儲棉機5內的纖維棉經氣動式送棉機4經氣動分配式管道輸送至充棉機6內，進行充棉。所述充棉機6可以為一組，也可通過三通閥連接多個充棉機，實現多組充棉機同時運行。整個生產線還包括電控箱7，用于控制各機器的運轉，以及顯示運行參數。通過該生產線，可實現送棉、開棉、充棉全自動化生產。如圖3所示，所述自動送棉機1，包括底座11，底座上設置有前輸送帶12、中間輸送帶13、斜釘簾輸送帶14。斜釘簾輸送帶14上設置有若干斜釘，斜釘簾輸送帶14前后方設置有限量打手輥15和下料打手輥16，限量打手輥16上設置有打手輥角釘。下料打手輥16下方設置有震動箱17。震動箱17后方連接開棉機2，開棉機將經自動送棉機1打散的纖維棉進一步開松，然后經連接時送棉機輸送至儲棉機5內存儲。如圖4所示，所述儲棉機5包括箱體51，箱體51上設置有儲棉機進棉口52和儲棉機出棉口53。所述箱體51內設置有水平轉軸54，所述水平轉軸54一端設置有攪拌葉輪55，所述攪拌葉輪55為平板形，由轉軸中心向外輻射分布。水平轉軸54上還設置有交錯排布的攪拌桿56，所述水平轉軸由電機57帶動旋轉，電機與水平轉軸之間連接有減速機，所述箱體底部還設置有稱重裝置58。該儲棉機不僅便于存儲開松后的棉花、纖維、海綿、羽毛等填充物，而且可以防止填充物因擠壓而結團。稱重裝置可實時檢測儲棉機內的原料重量，操作人員可根據儲棉量調控上游機器如開棉機的運行，實現生產數據化。當儲棉機裝滿纖維棉后，自動送棉機、開棉機及連接式送棉機暫停運行。儲棉機5與充棉機6之間連接有氣動式送棉機4，氣動式送棉機4出棉口設置由送棉機氣缸控制開關的門板。如圖5所示，所述充棉機6包括機箱，所述機箱經隔板分割為充棉腔62和電氣腔63，電氣腔63兩側均設置散熱孔。所述充棉腔62后面板上部設置有充棉機進料口64，充棉機進料口621上密封連接有輸送管道，管道另一端連接氣動式送棉機。所述充棉腔62內沿左右向設置有貫穿機箱的轉軸65，轉軸65兩端均套裝有喂棉盤66，喂棉盤66由中心向外沿圓周散射分布有多根喂棉桿67，喂棉桿67為平板狀，板面平行于喂棉盤66設置。所述喂棉桿67末端連接有喂棉板68，喂棉板68上設置有若干通孔，其末端設置為波浪形。所述機箱1前側面板低于喂棉盤66的位置設置有兩個充棉口69，喂棉盤66隨轉軸65一起旋轉，撥動充棉腔62內的填充物，將其送至充棉口69。喂棉桿67末端加設面積更大的喂棉，使撥動面積更大。喂棉板68上加設若干通孔，可放置板面在旋轉過程中因風力將羽毛、纖維棉等較輕的填充物吹開。電氣腔63內安裝有帶動轉軸旋轉的電機及氣源裝置，氣源裝置向充棉口噴出氣體，將填充物充入抱枕等外皮內。該充棉機僅需一個電機和氣源裝置64，可滿足兩個人同時生產，節省電源和設備成本。機箱為封閉設計，可有效防止填充物飛散至廠房內，確保生產場所整潔干凈。本實施例所述的生產線操作過程如下：將200-350kg的原料一次投放入自動送棉機內，然后打開電控箱上的電源開關，點擊顯示屏上的啟動按鈕，各設備進入運行狀態。首先自動送棉機將成堆的原料打散后，經震動箱處理后輸送至開棉機，開棉機將纖維棉開松以后經連接式輸送機輸送至儲棉機內存儲。儲棉機內裝滿纖維棉時，達到儲棉機的重量上限后，自動送棉機、開棉機及連接式送棉機暫停運行；當儲棉箱內的纖維棉達到重量下限后，自動送棉機、開棉機及連接式送棉機自動開始運行。當操作人員通過充棉機進行充棉時，打開充棉機上的進棉開關，此時相本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動開棉充棉生產線，其特征在于：包括依次連接的自動送棉機、開棉機、連接式送棉機、儲棉機、氣動式送棉機及由氣動分配式管道連接的單臺或多臺充棉機；所述自動送棉機用于打散成堆的纖維棉，包括前輸送帶、中間輸送帶和斜釘簾輸送帶，所述斜釘簾輸送帶前后方設置有限量打手輥和下料打手輥；所述開棉機將震動箱輸出的纖維棉開松，開棉機出口與儲棉機入口之間連接有連接式送棉機；所述儲棉機包括儲棉機箱體，所述箱體內設置有水平轉軸，轉軸一端設置有攪拌葉輪，轉軸上還設置有交錯排布的攪拌桿，所述轉軸由電機帶動旋轉。

【技術特征摘要】
1.一種全自動開棉充棉生產線，其特征在于：包括依次連接的自動送棉機、開棉機、連接式送棉機、儲棉機、氣動式送棉機及由氣動分配式管道連接的單臺或多臺充棉機；所述自動送棉機用于打散成堆的纖維棉，包括前輸送帶、中間輸送帶和斜釘簾輸送帶，所述斜釘簾輸送帶前后方設置有限量打手輥和下料打手輥；所述開棉機將震動箱輸出的纖維棉開松，開棉機出口與儲棉機入口之間連接有連接式送棉機；所述儲棉機包括儲棉機箱體，所述箱體內設置有水平轉軸，轉軸一端設置有攪拌葉輪，轉軸上還設置有交錯排布的攪拌桿，所述轉軸由電機帶動旋轉。2.根據權利要求1所述的全自動開棉充棉生產線，其特征在于：所述儲棉機箱體底部還設置有稱重裝置。3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹傳海，
申請(專利權)人：青島曹大海機械有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37