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    自動調節輸出功率的軸承加熱器制造技術

    技術編號:15573349 閱讀:299 留言:0更新日期:2017-06-10 20:48
    本實用新型專利技術公開了一種自動調節輸出功率的軸承加熱器,包括加熱桿、鐵芯和控制電路,所述加熱桿活動設置在鐵芯上,且鐵芯上設置有感應線圈,所述加熱桿、鐵芯、感應線圈和控制電路共同集成在外殼上并形成加熱裝置。本實用新型專利技術的加熱器在調節輸出功率時,硬件切換以及軟件調節均可在無需人工干預的情況下完成,而且只需要數秒,時間非常快,大大提高了加熱效率。而且采用“軟件與硬件實時調節相結合的方式”,有效的解決了設備冗余容量浪費及影響加熱效率的問題,使得同一加熱設備在加熱不同工件時,均能輸出接近額定功率,以保證最快速度的加熱工件。實用性比較大。

    【技術實現步驟摘要】
    自動調節輸出功率的軸承加熱器
    本技術涉及一種軸承加熱器,尤其涉及一種自動調節輸出功率的軸承加熱器。
    技術介紹
    軸承加熱器原理:可以將感應軸承加熱器與變壓器相比,它的工作原理是把一個匝數較多的初級線圈和一個匝數較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數之比,同時能量保持不變。因此,次級線圈在低電壓的條件下產生大電流,軸承是一個短路單匝的次級線圈,在較低交流電壓的條件下通過大電流,因而產生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。常規標準的加熱設備通常都要兼容直徑在一定范圍內的軸承,才具有通用性及實用性,然而在設計該加熱設備的額定功率時,只能考慮其兼容范圍里軸承中的某一種或極相似的數種軸承被加熱時,工作在額定功率輸出狀態,這是由電磁感應能量傳遞的結構所決定的,而其范圍里的大多數軸承被加熱時,只能吸收小于或遠遠小于設備的額定輸出功率,因此就會出現:設備冗余容量浪費;大部分軸承不能被快速的加熱,影響生產效率。
    技術實現思路
    為解決上述技術問題,本技術提出一種自動調節輸出功率的軸承加熱器,其能有效解決設備冗余容量浪費及工件加熱效率的問題。為了達到上述目的,本技術的技術方案如下:一種自動調節輸出功率的軸承加熱器,包括加熱桿、鐵芯和控制電路,所述加熱桿活動設置在鐵芯上,且鐵芯上設置有感應線圈,所述加熱桿、鐵芯、感應線圈和控制電路共同集成在外殼上并形成加熱裝置。作為優選,所述感應線圈由兩組匝數不同的線圈串聯組成。作為優選,所述控制電路包括電源驅動板、操作顯示板、開關;所述感應線圈的初級線圈與電源驅動板相連,其次級線圈與開關相連,所述操作顯示板與電源驅動板相連。作為優選,所述感應線圈的次級線圈通過互感器、可控硅與開關相連。本技術的有益效果:本技術的加熱器在調節輸出功率時,硬件切換以及軟件調節均可在無需人工干預的情況下完成,而且只需要數秒,時間非常快,大大提高了加熱效率。本專利采用“軟件與硬件實時調節相結合的方式”,有效的解決了設備冗余容量浪費及影響加熱效率的問題,使得同一加熱設備在加熱不同工件時,均能輸出接近額定功率,以保證最快速度的加熱工件。實用性比較大。附圖說明圖1為本技術軟、硬件連接示意圖;其中:1.加熱桿,2.鐵芯,3.控制電路,4.感應線圈,5.電源驅動板,6.操作顯示板,7.開關,8.互感器,9.可控硅,10.軸承工件。具體實施方式下面結合具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。如圖1所示,一種自動調節輸出功率的軸承加熱器,包括加熱桿1、鐵芯2和控制電路3,所述加熱桿1活動設置在鐵芯2上,且鐵芯2上設置有感應線圈4,所述加熱桿1、鐵芯2、感應線圈4和控制電路3共同集成在外殼上并形成加熱裝置。所述感應線圈4由兩組匝數不同的線圈串聯組成;所述控制電路3包括電源驅動板5、操作顯示板6、開關7;所述感應線圈4的初級線圈與電源驅動板5相連,所述感應線圈4的次級線圈通過互感器8、可控硅9與開關7相連,所述操作顯示板6與電源驅動板5相連,互感器8為電流互感器。其工作原理為:本專利以微電腦為中心控制被加熱的軸承工件10的溫度、控制感應線圈4的工作狀態、實時顯示設備的工作狀態、實時顯示被加熱的軸承工件10的溫度及時間等,在默認情況下,兩線圈組在串聯狀態下工作。當被加熱的軸承工件10所吸收的能量小于設備額定的輸出功率時,微電腦的控制電路3判別后發出指令,讓匝數較多的那組線圈工作,由于感應線圈的總匝數減小,所以輸出的電流就會變大,而當大到超出額定電流時,控制電路3將會減少可控硅9的觸發脈沖,以降低加載在線圈兩端的電壓,將電流控制在額定電流值附近;當被加熱的軸承工件10所吸收的能量接近設備額定的輸出功率時,加熱設備保持默認狀態,繼續運行;當被加熱的軸承工件10所吸收的能量大于設備額定的輸出功率時,感應線圈4的匝數保持不變,控制電路3將會減少可控硅9的觸發脈沖,以降低加載在感應線圈4兩端的電壓,將電流控制在額定電流值附近。本技術的加熱器在調節輸出功率時,硬件切換以及軟件調節均可在無需人工干預的情況下完成,而且只需要數秒,時間非???,大大提高了加熱效率。本專利采用“軟件與硬件實時調節相結合的方式”,有效的解決了設備冗余容量浪費及影響加熱效率的問題,使得同一加熱設備在加熱不同工件時,均能輸出接近額定功率,以保證最快速度的加熱工件。實用性比較大。本文檔來自技高網...
    自動調節輸出功率的軸承加熱器

    【技術保護點】
    一種自動調節輸出功率的軸承加熱器,其特征在于,包括加熱桿(1)、鐵芯(2)和控制電路(3),所述加熱桿(1)活動設置在鐵芯(2)上,且鐵芯(2)上設置有感應線圈(4),所述加熱桿(1)、鐵芯(2)、感應線圈(4)和控制電路(3)共同集成在外殼上并形成加熱裝置。

    【技術特征摘要】
    1.一種自動調節輸出功率的軸承加熱器,其特征在于,包括加熱桿(1)、鐵芯(2)和控制電路(3),所述加熱桿(1)活動設置在鐵芯(2)上,且鐵芯(2)上設置有感應線圈(4),所述加熱桿(1)、鐵芯(2)、感應線圈(4)和控制電路(3)共同集成在外殼上并形成加熱裝置。2.根據權利要求1所述的自動調節輸出功率的軸承加熱器,其特征在于,所述感應線圈(4)由兩組匝數不同的線圈串聯組成。3.根據權利...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李志華
    申請(專利權)人:江蘇凱恩特機械設備制造有限公司,
    類型:新型
    國別省市:江蘇,32

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