本實用新型專利技術(shù)涉及一種山藥飲料發(fā)酵裝置。旨在解決現(xiàn)階段山藥飲料加工設(shè)備工作效率低，成品品質(zhì)差的問題。包括清洗去皮機構(gòu)、切片機構(gòu)、深加工機構(gòu)及通過電路連接控制上述各機構(gòu)以加工順序先后工作的控制機構(gòu)。本實用新型專利技術(shù)的有益效果在于：實現(xiàn)了全套工作流程，適宜家庭使用，自動化程度高。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
山藥飲料發(fā)酵裝置
本技術(shù)涉及飲料加工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體來講涉及一種山藥飲料發(fā)酵裝置。
技術(shù)介紹
隨著人們生活水平的提高，對于各類飲料產(chǎn)品的需求日益增大。這其中，山藥由于其具有滋養(yǎng)強壯，助消化，斂虛汗，止瀉的功效，山藥加工而成的飲品也逐步被大眾所周知。然而，目前市場上并無此種功能全面的山藥加工生產(chǎn)設(shè)備。與之相近的設(shè)備有功能單一類的加工設(shè)備如：薯類去皮機、清洗機、切片機以及發(fā)酵罐(18)等功能單一的生產(chǎn)加工設(shè)備，并不能滿足如今高效的生產(chǎn)加工方式。其中目前已有的山藥去皮機中，其規(guī)模較大，設(shè)計較為復雜，且工作效率低，此過程的前期及后期的清洗等其他過程大多仍需人為控制，而且噪音極大。除此之外，目前市場上的去皮切片機大多針對土豆紅薯等質(zhì)地較硬且呈圓形或橢圓形的果蔬，而山藥質(zhì)地較細、脆且長，如仍使用此種設(shè)備則不方便操作且對山藥組織破壞力較大，對于山藥的后續(xù)深加工過程產(chǎn)生一定程度的影響。因此，市場上的單一功能的加工設(shè)備不能滿足山藥深加工過程中的生產(chǎn)要求。而相對的，功能復雜的有山藥露飲料生產(chǎn)設(shè)備，此類設(shè)備仍缺少一些必要的生產(chǎn)加工過程如山藥的清洗、去皮、切片、糊化、酶解、滅酶以及具體的調(diào)配方式和過程等一些列發(fā)酵類山藥飲料的生產(chǎn)過程中所需要的一些功能及生產(chǎn)零件和參數(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)就是為了解決現(xiàn)階段山藥飲料加工設(shè)備工作效率低，成品品質(zhì)差的問題，提供了一種針對大產(chǎn)量、高品質(zhì)、低加工的山藥進行高效生產(chǎn)簡單操作的發(fā)酵類山藥飲料的加工設(shè)備。為解決上述問題，本技術(shù)的內(nèi)容如下：設(shè)計一種山藥飲料發(fā)酵裝置，依次包括清洗去皮機構(gòu)、切片機構(gòu)、深加工機構(gòu)及通過電路連接控制上述各機構(gòu)以加工順序先后工作的控制機構(gòu)；所述清洗去皮機構(gòu)包括帶動山藥位移的轉(zhuǎn)動單元、安裝在轉(zhuǎn)動單元上方的噴淋水單元，所述轉(zhuǎn)動單元包括至少兩個螺旋狀轉(zhuǎn)動輥，在所述轉(zhuǎn)動輥間設(shè)有對山藥表面施加壓力產(chǎn)生摩擦以去皮的加壓毛輥；所述切片機構(gòu)包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動單元出口的切片刀，設(shè)置在切片刀斜下方的鼓風機和設(shè)置在切片刀下方的集料箱，所述集料箱內(nèi)安裝有攪拌元件，所述集料箱底部設(shè)有出料口，所述出料口上安裝有閥門；所述深加工機構(gòu)包括帶有動力傳動元件的流水線，所述流水線沿工步依次包括洗滌單元、加熱打漿單元、發(fā)酵單元，在各洗滌單元、加熱打漿單元、發(fā)酵單元的對應位置設(shè)有與所述控制機構(gòu)的輸入端相連接的傳感器。所述清洗去皮機構(gòu)的數(shù)量大于三個，各所述清洗去皮結(jié)構(gòu)的出口位置均處集料箱上方。所述清洗去皮機構(gòu)的下方設(shè)有盛接廢水的廢水池，所述廢水池內(nèi)設(shè)有分離泥沙的過濾器，在廢水池內(nèi)過濾器的下方外接有出沙管，在廢水池內(nèi)過濾器的上方設(shè)有出水管。在所述加壓毛輥的下方設(shè)有山藥皮收集料斗。所述加熱打漿單元包括加熱打漿機和入料平臺，所述動力傳動元件的末端工位與所述入料平臺的位置相一致，所述打漿機的入口處于所述入料平臺下方,當所述打漿機上安裝有處于入料平臺處時連通集料斗與加熱打漿機的連通管，所述加熱打漿機的底部安裝有電熱式傳感器。所述發(fā)酵單元的入料口與所述加熱打漿單元的出料口經(jīng)由管道聯(lián)通，所述發(fā)酵單元包括發(fā)酵罐和安裝在所述管道上的過濾器。所述發(fā)酵罐連接有壓力報警器，所述壓力報警器連接控制裝置的輸入端。所述深加工流水線在發(fā)酵單元后還包括冷藏單元和清洗殺菌單元。所述冷藏單元的入料口與所述發(fā)酵單元的出料口相連通，所述冷藏單元包括冷藏罐和安裝在冷藏罐內(nèi)部的壓力傳感器，所述壓力傳感器連接控制裝置的輸入端。所述清洗殺菌單元安裝在所述入料平臺的上方，包括蒸餾水出水口和高溫蒸汽出氣口，所述清洗殺菌單元與所述集料箱、過濾器、發(fā)酵罐連通以形成的起清洗作用的液流通道。本技術(shù)的有益效果在于：一、運作過程主要包括山藥的前期加工如清洗、去皮、切片等，以及中間加工過程如預煮、打漿、糊化、超濾、酶解、滅酶、調(diào)配、過濾滅菌和發(fā)酵等一系列過程，以及加工后期的存儲、冷藏設(shè)備和清洗殺菌復位等后續(xù)收尾過程；二、整個生產(chǎn)加工過程中實現(xiàn)全自動化且可自動切換不同參數(shù)，下一過程均可連接上一過程的結(jié)束而發(fā)生，具有很好的連貫性和精確性；三、本專利技術(shù)為小型設(shè)備，可廣泛運用于家庭、餐廳以及飲品店或者實驗室小型實驗設(shè)備等。四、本專利技術(shù)設(shè)備操作簡單，無噪音，且有較強的針對性。附圖說明圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)主視方向示意圖；圖2是本技術(shù)清洗去皮機構(gòu)和切片機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)中各部件控制簡圖。圖中各部件名稱：1.噴淋水單元；2.山藥棍原料；3.螺旋狀轉(zhuǎn)動輥；4.加壓毛輥；5.山藥皮收集料斗；6.切片刀；7.鼓風機；8.廢水池；9.過濾器；10.出沙管；11.出水管；12.流水線；13.攪拌元件；14.集料箱；15.集料平臺；16.連通管；17.加熱打漿機；18.發(fā)酵罐；19.冷藏罐；20.護色液添加裝置；21.閥門。具體實施方式實施例1，一種山藥飲料發(fā)酵裝置，依次包括清洗去皮機構(gòu)、切片機構(gòu)、深加工機構(gòu)及通過電路連接控制上述各機構(gòu)以加工順序先后工作的控制機構(gòu)；所述清洗去皮機構(gòu)包括帶動山藥位移的轉(zhuǎn)動單元、安裝在轉(zhuǎn)動單元上方的噴淋水單元1，所述轉(zhuǎn)動單元包括至少兩個螺旋狀轉(zhuǎn)動輥3，在所述轉(zhuǎn)動輥間設(shè)有對山藥表面施加壓力產(chǎn)生摩擦以去皮的加壓毛輥4；所述切片機構(gòu)包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動單元出口的切片刀6，設(shè)置在切片刀6斜下方的鼓風機7和設(shè)置在切片刀6下方的集料箱14，所述集料箱14內(nèi)安裝有攪拌元件13，所述集料箱14底部設(shè)有出料口，所述出料口上安裝有閥門21；所述深加工機構(gòu)包括帶有動力傳動元件的流水線12，所述流水線12沿工步依次包括洗滌單元、加熱打漿單元、發(fā)酵單元，在各洗滌單元、加熱打漿單元、發(fā)酵單元的對應位置設(shè)有與所述控制機構(gòu)的輸入端相連接的傳感器。所述清洗去皮機構(gòu)的數(shù)量大于三個，各所述清洗去皮結(jié)構(gòu)的出口位置均處集料箱14上方。所述清洗去皮機構(gòu)的下方設(shè)有盛接廢水的廢水池8，所述廢水池8內(nèi)設(shè)有分離泥沙的過濾器9，在廢水池8內(nèi)過濾器9的下方外接有出沙管10，在廢水池8內(nèi)過濾器9的上方設(shè)有出水管11。在所述加壓毛輥4的下方設(shè)有山藥皮收集料斗5。所述加熱打漿單元包括加熱打漿機17和入料平臺，所述動力傳動元件的末端工位與所述入料平臺的位置相一致，所述打漿機的入口處于所述入料平臺下方,當所述打漿機上安裝有處于入料平臺處時連通集料斗與加熱打漿機17的連通管16，所述加熱打漿機17的底部安裝有電熱式傳感器。所述發(fā)酵單元的入料口與所述加熱打漿單元的出料口經(jīng)由管道聯(lián)通，所述發(fā)酵單元包括發(fā)酵罐18和安裝在所述管道上的過濾器9。所述發(fā)酵罐18連接有壓力報警器，所述壓力報警器連接控制裝置的輸入端。所述深加工流水線12在發(fā)酵單元后還包括冷藏單元和清洗殺菌單元。所述冷藏單元的入料口與所述發(fā)酵單元的出料口相連通，所述冷藏單元包括冷藏罐19和安裝在冷藏罐19內(nèi)部的壓力傳感器，所述壓力傳感器連接控制裝置的輸入端。所述清洗殺菌單元安裝在所述入料平臺的上方，包括蒸餾水出水口和高溫蒸汽出氣口，所述清洗殺菌單元與所述集料箱14、過濾器9、發(fā)酵罐18連通以形成的起清洗作用的液流通道。啟動清洗程序時，蒸餾水進入集料箱14且不斷高速攪拌，當水壓力到達指定數(shù)值后。集料箱14的出料口打開，液體流出或進一步流向發(fā)酵單元一并進行清洗最終流出，清洗過程大約持續(xù)3分鐘后結(jié)束，全程的壓力和時間由控制裝置中的感應元件接收信息，控制裝置進行本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種山藥飲料發(fā)酵裝置，其特征在于：依次包括清洗去皮機構(gòu)、切片機構(gòu)、深加工機構(gòu)及通過電路連接控制上述各機構(gòu)以加工順序先后工作的控制機構(gòu)；所述清洗去皮機構(gòu)包括帶動山藥位移的轉(zhuǎn)動單元、安裝在轉(zhuǎn)動單元上方的噴淋水單元(1)，所述轉(zhuǎn)動單元包括至少兩個螺旋狀轉(zhuǎn)動輥(3)，在所述轉(zhuǎn)動輥間設(shè)有對山藥表面施加壓力產(chǎn)生摩擦以去皮的加壓毛輥(4)；所述切片機構(gòu)包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動單元出口的切片刀(6)，設(shè)置在切片刀(6)斜下方的鼓風機(7)和設(shè)置在切片刀(6)下方的集料箱(14)，所述集料箱(14)內(nèi)安裝有攪拌元件(13)，所述集料箱(14)底部設(shè)有出料口，所述出料口上安裝有閥門(21)；所述深加工機構(gòu)包括帶有動力傳動元件的流水線(12)，所述流水線(12)沿工步依次包括洗滌單元、加熱打漿單元、發(fā)酵單元，在各洗滌單元、加熱打漿單元、發(fā)酵單元的對應位置設(shè)有與所述控制機構(gòu)的輸入端相連接的傳感器。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種山藥飲料發(fā)酵裝置，其特征在于：依次包括清洗去皮機構(gòu)、切片機構(gòu)、深加工機構(gòu)及通過電路連接控制上述各機構(gòu)以加工順序先后工作的控制機構(gòu)；所述清洗去皮機構(gòu)包括帶動山藥位移的轉(zhuǎn)動單元、安裝在轉(zhuǎn)動單元上方的噴淋水單元(1)，所述轉(zhuǎn)動單元包括至少兩個螺旋狀轉(zhuǎn)動輥(3)，在所述轉(zhuǎn)動輥間設(shè)有對山藥表面施加壓力產(chǎn)生摩擦以去皮的加壓毛輥(4)；所述切片機構(gòu)包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動單元出口的切片刀(6)，設(shè)置在切片刀(6)斜下方的鼓風機(7)和設(shè)置在切片刀(6)下方的集料箱(14)，所述集料箱(14)內(nèi)安裝有攪拌元件(13)，所述集料箱(14)底部設(shè)有出料口，所述出料口上安裝有閥門(21)；所述深加工機構(gòu)包括帶有動力傳動元件的流水線(12)，所述流水線(12)沿工步依次包括洗滌單元、加熱打漿單元、發(fā)酵單元，在各洗滌單元、加熱打漿單元、發(fā)酵單元的對應位置設(shè)有與所述控制機構(gòu)的輸入端相連接的傳感器。2.如權(quán)利要求1所述的山藥飲料發(fā)酵裝置，其特征在于：所述清洗去皮機構(gòu)的數(shù)量大于三個，各所述清洗去皮結(jié)構(gòu)的出口位置均處集料箱(14)上方。3.如權(quán)利要求2所述的山藥飲料發(fā)酵裝置，其特征在于：所述清洗去皮機構(gòu)的下方設(shè)有盛接廢水的廢水池(8)，所述廢水池(8)內(nèi)設(shè)有分離泥沙的過濾器(9)，在廢水池(8)內(nèi)過濾器(9)的下方外接有出沙管(10)，在廢水池(8)內(nèi)過濾器(9)的上方設(shè)有出水管(11)。4.如權(quán)利要求3所述的山藥飲料發(fā)酵裝置，其特征在于：在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周慶峰，王曉雪，閆凱利，
申請(專利權(quán))人：商丘師范學院，
類型：新型
國別省市：河南,41
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