本發明專利技術公開了一種脫苦綠茶生產工藝，具體涉及一種茶葉的制備方法，特別涉及一種綠茶的加工方法。本發明專利技術所述的脫苦綠茶的生產工藝，改變傳統的擠壓脫苦方式，采用脫苦槽內的蒸汽沸騰脫苦，使得整個茶葉葉片脫苦均勻且茶汁不流失，攤晾提香后再采用釋水脫苦，之后再經過至少兩次的提香工藝，進一步增加了茶葉的香味，降低了苦澀味。采用本發明專利技術公開的生產工藝制作的綠茶口味佳，回甘效果好。
【技術實現步驟摘要】
一種脫苦綠茶生產工藝
本專利技術涉及一種茶葉的制備方法，特別涉及一種綠茶的加工方法。
技術介紹
茶葉作為一種著名的保健飲品，擁有很悠久的歷史，泡水后飲用，有強心、利尿的功效，茶葉以茶樹的嫩芽作為生產原料，可分為綠茶、紅茶、烏龍茶等。綠茶分為炒青綠茶、烘青綠茶、曬青綠茶和蒸青綠茶，傳統的綠茶生產工藝流程，鮮葉、保鮮、殺青、揉捻、干燥、分篩分級、揀梗、勻攤、成品包裝、入庫等10道工序，這種方法制備的綠茶苦澀味較重，回甘較差，影響了茶葉的口味。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有的技術缺陷，提供一種工藝獨特，脫苦、回甘效果較好的脫苦綠茶生產工藝。本專利技術所述的脫苦綠茶生產工藝的具體步驟如下：a、鮮葉：采摘無污染、無病害蟲害、無劣變葉的一芽一葉的嫩葉；b、保鮮：將步驟a中采摘的嫩葉保鮮，保鮮時的堆放厚度為13-15cm，空氣濕度為70-80%，保鮮溫度為15-18℃，保鮮時間為4-5h；c、殺青：將步驟b中經過保鮮處理的嫩葉殺青，殺青時的堆放厚度為4-6cm，殺青溫度為90-100℃，殺青時間為40s，殺青完成后冷卻18-20min；d、蒸汽脫苦：將步驟c中所得茶葉放入脫苦槽中，脫苦槽內產生的對流蒸汽使得茶葉沸騰起來脫苦，脫苦溫度為75-80℃，脫苦時間為13-15min；e、攤晾提香：將步驟d中所得的脫苦茶葉放入提香槽內提香，提香時的堆放厚度為10-12cm，提香溫度為28-30℃，提香時間為33-35min，攤晾提香完成后的茶葉失水7-12%；f、釋水脫苦：將步驟e中所得的茶葉置于釋水機中，控制釋水機轉速為33-35r/min，溫度為28-30℃，釋水脫苦完成后的茶葉失水12-18%；g、揉捻：將步驟f中所得的茶葉置于揉桶中，所述揉桶采用水冬瓜木制作，控制柔桶轉速為18-20r/min，第一次無壓力輕揉14-15min；然后加壓20-30kg，揉14-15分鐘；第二次無壓力輕揉14-15min；然后再次加壓20-30kg，揉14-15分鐘；第三次無壓力輕揉14-15min，揉捻完成后得團狀茶坯；h、解塊分級：將步驟g中制得的團狀茶坯置于立式竹條解塊機中，控制立式竹條解塊機轉速為21-23r/min，把團狀茶坯解散，在解塊過程中對茶葉進行復揉復篩；i、干燥：將步驟h中所得的茶葉置入振動式干燥機中，第一次干燥時間為3-4min，干燥溫度為87-90℃，第一次干燥完成后間隔27-32min，然后開始第二次干燥，第二次干燥時間為4-5min，干燥溫度為62-65℃，干燥完成后的茶坯水分含量為8-9%；j、微火提香：將步驟i中所得的茶坯攤晾，攤晾后對茶坯進行微火提香，控制微火提香的溫度為32-35℃，提香時間為2-3min，采用封閉式固定提香，微火提香完成后的茶坯失水1.5-2.5%；微火提香后，將茶坯置于振動槽中進行潤澤干燥，控制干燥溫度為35-38℃，干燥時間為3-4min，潤澤干燥后得到的茶坯的水分含量為5-5.5%；k、物理提香：將步驟j中所得的茶坯進行降溫處理，溫度降至9-10℃，然后將降溫后的茶坯堆放在室溫為23-25℃的環境下，茶坯堆放厚度為33-35cm，以保溫布覆蓋，控制茶堆溫度為28-30℃，堆放時間為110-120min，物理提香完成后茶葉的水分含量為4.5-5%；l、物理提香后的茶葉經分級、揀梗、拼配、斬頭去尾、成品包裝、入庫。本專利技術所述的脫苦綠茶生產工藝，改變傳統的擠壓脫苦方式，采用脫苦槽內的蒸汽沸騰脫苦，使得整個茶葉葉片脫苦均勻且茶汁不流失，攤晾提香后再采用釋水脫苦，之后再經過至少兩次的提香工藝，進一步增加了茶葉的香味，降低了苦澀味。采用本專利技術公開的生產工藝制作的綠茶口味佳，回甘效果好。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術作進一步的說明，但不得以任何方式對專利技術加以限制，基于本專利技術教導所作的任何變更或改進，均屬于本專利技術的保護范圍。實施例1a、鮮葉：采摘無污染、無病害蟲害、無劣變葉的一芽一葉的嫩葉；b、保鮮：將步驟a中采摘的嫩葉保鮮，保鮮時的堆放厚度為13-15cm，空氣濕度為70-80%，保鮮溫度為15-18℃，保鮮時間為4-5h；c、殺青：將步驟b中經過保鮮處理的嫩葉殺青，殺青時的堆放厚度為4-6cm，殺青溫度為90-100℃，殺青時間為40s，殺青完成后冷卻18-20min；d、蒸汽脫苦：將步驟c中所得茶葉放入脫苦槽中，脫苦槽內產生的對流蒸汽使得茶葉沸騰起來脫苦，脫苦溫度為75-80℃，脫苦時間為13-15min；e、攤晾提香：將步驟d中所得的脫苦茶葉放入提香槽內提香，提香時的堆放厚度為10-12cm，提香溫度為28-30℃，提香時間為33-35min，攤晾提香完成后的茶葉失水7-12%；f、釋水脫苦：將步驟e中所得的茶葉置于釋水機中，控制釋水機轉速為33-35r/min，溫度為28-30℃，釋水脫苦完成后的茶葉失水12-18%；g、揉捻：將步驟f中所得的茶葉置于揉桶中，所述揉桶采用水冬瓜木制作，控制柔桶轉速為18-20r/min，第一次無壓力輕揉14-15min；然后加壓20-30kg，揉14-15分鐘；第二次無壓力輕揉14-15min；然后再次加壓20-30kg，揉14-15分鐘；第三次無壓力輕揉14-15min，揉捻完成后得團狀茶坯；h、解塊分級：將步驟g中制得的團狀茶坯置于立式竹條解塊機中，控制立式竹條解塊機轉速為21-23r/min，把團狀茶坯解散，在解塊過程中對茶葉進行復揉復篩；i、干燥：將步驟h中所得的茶葉置入振動式干燥機中，第一次干燥時間為3-4min，干燥溫度為87-90℃，第一次干燥完成后間隔27-32min，然后開始第二次干燥，第二次干燥時間為4-5min，干燥溫度為62-65℃，干燥完成后的茶坯水分含量為8-9%；j、微火提香：將步驟i中所得的茶坯攤晾，攤晾后對茶坯進行微火提香，控制微火提香的溫度為32-35℃，提香時間為2-3min，采用封閉式固定提香，微火提香完成后的茶坯失水1.5-2.5%；微火提香后，將茶坯置于振動槽中進行潤澤干燥，控制干燥溫度為35-38℃，干燥時間為3-4min，潤澤干燥后得到的茶坯的水分含量為5-5.5%；k、物理提香：將步驟j中所得的茶坯進行降溫處理，溫度降至9-10℃，然后將降溫后的茶坯堆放在室溫為23-25℃的環境下，茶坯堆放厚度為33-35cm，以保溫布覆蓋，控制茶堆溫度為28-30℃，堆放時間為110-120min，物理提香完成后茶葉的水分含量為4.5-5%；l、分級：采用圓篩機分級，要求分檔清楚，等級分明，粗細均勻，身骨輕重分開。m、揀梗：主要是去除茶坯中的非茶類雜物和老梗、黃葉等非標物。n、拼配：根據半成品茶的色、香、味和外形的粗細大小進行歸類，形成達標的級別，體現茶葉的經濟價值高低或品質的好中差檔次，進一步提升茶葉附加值。o、斬頭去尾和提香：把拼配好的各花色品種各級別進行微火提香，采用自動式4層板復火機，溫度48-50℃，時間3-4分鐘，通過每層鏈板的茶坯厚度2-2.5cm，再經抖篩機除去體型大或角末茶，以達成品茶標準。p、成品包裝：把成品茶的各個花色品種，根據便于運輸，客戶需求，美觀大方，有利于提升茶葉附加值的要求進行分包。q、入庫：把成品茶分花色品種進行專庫保存，防止受潮和二次污染影響茶品質。實施例2a本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種脫苦綠茶生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：a、鮮葉：采摘無污染、無病害蟲害、無劣變葉的一芽一葉的嫩葉；b、保鮮：將步驟a中采摘的嫩葉保鮮，保鮮時的堆放厚度為13?15cm，空氣濕度為70?80%，保鮮溫度為15?18℃，保鮮時間為4?5h；c、殺青：將步驟b中經過保鮮處理的嫩葉殺青，殺青時的堆放厚度為4?6cm，殺青溫度為90?100℃，殺青時間為40s，殺青完成后冷卻18?20min；d、蒸汽脫苦：將步驟c中所得茶葉放入脫苦槽中，脫苦槽內產生的對流蒸汽使得茶葉沸騰起來脫苦，脫苦溫度為75?80℃，脫苦時間為13?15min；e、攤晾提香：將步驟d中所得的脫苦茶葉放入提香槽內提香，提香時的堆放厚度為10?12cm，提香溫度為28?30℃，提香時間為33?35min，攤晾提香完成后的茶葉失水7?12%；f、釋水脫苦：將步驟e中所得的茶葉置于釋水機中，控制釋水機轉速為33?35r/min，溫度為28?30℃，釋水脫苦完成后的茶葉失水12?18%；g、揉捻：將步驟f中所得的茶葉置于揉桶中，所述揉桶采用水冬瓜木制作，控制柔桶轉速為18?20r/min，第一次無壓力輕揉14?15min；然后加壓20?30kg，揉14?15分鐘；第二次無壓力輕揉14?15min；然后再次加壓20?30kg，揉14?15分鐘；第三次無壓力輕揉14?15min，揉捻完成后得團狀茶坯；h、解塊分級：將步驟g中制得的團狀茶坯置于立式竹條解塊機中，控制立式竹條解塊機轉速為21?23r/min，把團狀茶坯解散，在解塊過程中對茶葉進行復揉復篩；i、干燥：將步驟h中所得的茶葉置入振動式干燥機中，第一次干燥時間為3?4min，干燥溫度為87?90℃，第一次干燥完成后間隔27?32min，然后開始第二次干燥，第二次干燥時間為4?5min，干燥溫度為62?65℃，干燥完成后的茶坯水分含量為8?9%；j、微火提香：將步驟i中所得的茶坯攤晾，攤晾后對茶坯進行微火提香，控制微火提香的溫度為32?35℃，提香時間為2?3min，采用封閉式固定提香，微火提香完成后的茶坯失水1.5?2.5%；微火提香后，將茶坯置于振動槽中進行潤澤干燥，控制干燥溫度為35?38℃，干燥時間為3?4min，潤澤干燥后得到的茶坯的水分含量為5?5.5%；k、物理提香：將步驟j中所得的茶坯進行降溫處理，溫度降至9?10℃，然后將降溫后的茶坯堆放在室溫為23?25℃的環境下，茶坯堆放厚度為33?35cm，以保溫布覆蓋，控制茶堆溫度為28?30℃，堆放時間為110?120min，物理提香完成后茶葉的水分含量為4.5?5%；物理提香后的茶葉經分級、揀梗、拼配、斬頭去尾、成品包裝、入庫。...
【技術特征摘要】
1.一種脫苦綠茶生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：a、鮮葉：采摘無污染、無病害蟲害、無劣變葉的一芽一葉的嫩葉；b、保鮮：將步驟a中采摘的嫩葉保鮮，保鮮時的堆放厚度為13-15cm，空氣濕度為70-80%，保鮮溫度為15-18℃，保鮮時間為4-5h；c、殺青：將步驟b中經過保鮮處理的嫩葉殺青，殺青時的堆放厚度為4-6cm，殺青溫度為90-100℃，殺青時間為40s，殺青完成后冷卻18-20min；d、蒸汽脫苦：將步驟c中所得茶葉放入脫苦槽中，脫苦槽內產生的對流蒸汽使得茶葉沸騰起來脫苦，脫苦溫度為75-80℃，脫苦時間為13-15min；e、攤晾提香：將步驟d中所得的脫苦茶葉放入提香槽內提香，提香時的堆放厚度為10-12cm，提香溫度為28-30℃，提香時間為33-35min，攤晾提香完成后的茶葉失水7-12%；f、釋水脫苦：將步驟e中所得的茶葉置于釋水機中，控制釋水機轉速為33-35r/min，溫度為28-30℃，釋水脫苦完成后的茶葉失水12-18%；g、揉捻：將步驟f中所得的茶葉置于揉桶中，所述揉桶采用水冬瓜木制作，控制柔桶轉速為18-20r/min，第一次無壓力輕揉14-15min；然后加壓20-30kg，揉14-15分鐘；第二次無壓力輕揉14-15min；然后再次加壓20-30kg，揉14-15分鐘...
【專利技術屬性】
技術研發人員：段國成，
申請(專利權)人：段國成，
類型：發明
國別省市：云南,53
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