一種易于藥液分離的中藥提取裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種易于藥液分離的中藥提取裝置，包括反應罐，設置在反應罐下端的第一分液罐以及與反應罐相連通的第二分液罐，所述第一分液罐和第二分液罐通過打料泵相連通，所述第一分液罐和打料泵之間設置有放液口。本實用新型專利技術經過三次分離，分離效果好，提取率高。

【技術實現步驟摘要】
一種易于藥液分離的中藥提取裝置
本技術涉及制藥設備
，具體涉及一種易于藥液分離的中藥提取裝置。
技術介紹
中藥所含化學成份十分復雜，既有含有多種有效成份，又有無效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并進一步加以分離、純化，得到有效單體是中藥研究領域中的一項重要內容。中藥提取就是利用一些技術最大限度提取其中有效成份，使得中藥制劑的內在質量和臨床治療效果提高，使中藥的效果得以最大限度的發揮。目前主要的提取工藝是用水或醇加熱浸取得到中藥的有效成分，但是目前的中藥提取設備普遍存在油相和水相以及固體殘渣不易分離的問題。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術提供一種易于藥液分離的中藥提取裝置，本提取裝置經三次分離，分離效果好，提取率高。本技術的技術方案：包括反應罐，設置在反應罐下端的第一分液罐以及與反應罐相連通的第二分液罐，所述第一分液罐和第二分液罐通過打料泵相連通，所述第一分液罐和打料泵之間設置有放液口；所述反應罐包括內壁和外壁，所述反應罐上部設置有進料口，內部設置有由電機控制的攪拌裝置，內壁上端設置有清洗噴頭，所述反應罐外壁和內壁之間布有電熱絲；所述反應罐和第一分液罐之間由上及下分別設置有疏通裝置和第一閥門；所述第一分液罐為漏斗形，所述第一分液罐底部設置有第二閥門，所述第二閥門上端設置有第一濾網，所述第一濾網上端的側壁上設置有出渣口；所述反應罐和第二分液罐連通部位依次設置有第二濾網和第二閥門，所述第二分液罐底部設置有放料閥；所述第一閥門、第二閥門和放料閥上部分別設置有第一視鏡、第二視鏡、第三視鏡。進一步地，所述疏通裝置包括旋轉桿，所述旋轉桿上設置有梳狀齒，所述旋轉桿與電機相連。進一步地，所述梳狀齒為針尖形或扁尖形。進一步地，所述反應罐內設置有溫度計。進一步地，所述清洗噴頭的個數不少于2個，所述清洗噴頭為自動旋轉噴頭。本技術的有益效果：本技術經過三次分離，分離效果好，提取率高。罐體內上端設置有清洗噴頭，方便清洗罐體，所述清洗噴頭的個數不少于2個，所述噴頭為自動旋轉噴頭，清洗干凈徹底。本技術設置了疏通裝置防止殘渣堵塞反應罐和第一分液罐之間連接處。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。附圖中，1-反應罐，1-1-進料口，1-2-攪拌裝置，1-3-清洗噴頭，1-4-電熱絲，1-5-疏通裝置，1-6-第一閥門，2-第一分液罐，2-1-第二閥門，2-2-第一濾網，2-3-出渣口，3-第二分液罐，3-1-第二濾網，3-2-第三閥門，3-3-放料閥，4-打料泵，5-1-第一視鏡，5-2-第二視鏡，5-3-第三視鏡，6-溫度計，7-放液口。具體實施方式如圖1所示，一種易于藥液分離的中藥提取裝置，包括反應罐1，設置在反應罐1下端的第一分液罐2以及與反應罐1相連通的第二分液罐3，所述第一分液罐2和第二分液罐3通過打料泵4相連通，所述第一分液罐2和打料泵4之間設置有放液口7；所述反應罐1包括內壁和外壁，所述反應罐1上部設置有進料口1-1，內部設置有由電機控制的攪拌裝置1-2，內壁上端設置有清洗噴頭1-3，所述反應罐1外壁和內壁之間布有電熱絲1-4，電熱絲1-4外接電源；所述反應罐1和第一分液罐2之間由上及下分別設置有疏通裝置1-5和第一閥門1-6；所述第一分液罐2為漏斗形，所述第一分液罐2底部設置有第二閥門2-1，所述第二閥門2-1上端設置有第一濾網2-2，所述第一濾網2-2上端的側壁上設置有出渣口2-3；所述反應罐1和第二分液罐3連通部位依次設置有第二濾網3-1和第三閥門3-2，所述第二分液罐底部設置有放料閥3-3，所述第一閥門1-6、第二閥門2-1和放料閥3-3上部分別設置有第一視鏡5-1、第二視鏡5-2、第三視鏡5-3。所述疏通裝置1-5包括旋轉桿，所述旋轉桿上設置有梳狀齒，所述旋轉桿與電機相連。所述梳狀齒為針尖形或扁尖形。所述反應罐1內設置有溫度計6。所述清洗噴頭1-3的個數不少于2個，所述清洗噴頭1-3為自動旋轉噴頭。使用時，中藥材從進料口1-1進入反應罐1內，從進料口1-1加入醇和水，電熱絲1-4外接電源對中藥材加熱，打開攪拌裝置1-2使物料受熱均勻，根據提取時間和提取溫度待提取完畢后，靜置分層，打開疏通裝置1-5和第一閥門1-6，殘渣及水相從反應罐1進入到第一分液罐2，通過觀察第一視鏡5-1，待水相以及水油混合相完全進入到第一分液罐2內后，關閉疏通裝置1-5和第一閥門1-6，殘渣被第一濾網2-2阻擋。打開第三閥門3-2，油相進入到第二分液罐3。在第一分液罐2內的水相以及水油混合相進行二次靜置分層，觀察第二視鏡5-2，打開第二閥門2-1水相從放液口7排出，關閉放液口7，油相及水油混合相通過打料泵4進入到第二分液罐3，進行三次靜置分層，觀察第三視鏡5-3，通放料閥3-3過將水、油分離。從出渣口2-3將殘渣排出。清洗噴頭1-3外接自來水通過清洗噴頭1-3清洗反應罐1和第一分液罐2，清洗液從放液口7排出。所述打料泵4為2CY齒輪式輸油泵。按照上述實施例，可以很好實現本技術。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本技術。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術的精神或范圍的情況下，在其他實施例中實現。因此，本技術將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種易于藥液分離的中藥提取裝置，其特征在于：包括反應罐（1），設置在反應罐（1）下端的第一分液罐（2）以及與反應罐（1）相連通的第二分液罐（3），所述第一分液罐（2）和第二分液罐（3）通過打料泵（4）相連通，所述第一分液罐（2）和打料泵（4）之間設置有放液口（7）；所述反應罐（1）包括內壁和外壁，所述反應罐（1）上部設置有進料口（1?1），內部設置有由電機控制的攪拌裝置（1?2），內壁上端設置有清洗噴頭（1?3），所述反應罐（1）外壁和內壁之間布有電熱絲（1?4）；所述反應罐（1）和第一分液罐（2）之間由上及下分別設置有疏通裝置（1?5）和第一閥門（1?6）；所述第一分液罐（2）為漏斗形，所述第一分液罐（2）底部設置有第二閥門（2?1），所述第二閥門（2?1）上端設置有第一濾網（2?2），所述第一濾網（2?2）上端的側壁上設置有出渣口（2?3）；所述反應罐（1）和第二分液罐（3）連通部位依次設置有第二濾網（3?1）和第三閥門（3?2），所述第二分液罐底部設置有放料閥（3?3），所述第一閥門（1?6）、第二閥門（2?1）和放料閥（3?3）上部分別設置有第一視鏡（5?1）、第二視鏡（5?2）、第三視鏡（5?3）。...

【技術特征摘要】
1.一種易于藥液分離的中藥提取裝置，其特征在于：包括反應罐（1），設置在反應罐（1）下端的第一分液罐（2）以及與反應罐（1）相連通的第二分液罐（3），所述第一分液罐（2）和第二分液罐（3）通過打料泵（4）相連通，所述第一分液罐（2）和打料泵（4）之間設置有放液口（7）；所述反應罐（1）包括內壁和外壁，所述反應罐（1）上部設置有進料口（1-1），內部設置有由電機控制的攪拌裝置（1-2），內壁上端設置有清洗噴頭（1-3），所述反應罐（1）外壁和內壁之間布有電熱絲（1-4）；所述反應罐（1）和第一分液罐（2）之間由上及下分別設置有疏通裝置（1-5）和第一閥門（1-6）；所述第一分液罐（2）為漏斗形，所述第一分液罐（2）底部設置有第二閥門（2-1），所述第二閥門（2-1）上端設置有第一濾網（2-2），所述第一濾網（2-2）上端的側壁上設置有出渣口（2-3）；所述反...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳紅專，劉國立，郝福申，尹濤，王峰，
申請(專利權)人：石家莊市九洲獸藥有限公司，
類型：新型
國別省市：河北,13