一種脈沖噴吹袋式除塵器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種脈沖噴吹袋式除塵器，包括固定支架，固定支架的上端固定安裝有除塵箱體，除塵箱體中固定安裝有濾塵袋、濾塵袋框架和噴吹管，除塵箱體的外部還固定安裝有氣包，氣包的上端固定安裝有脈沖閥和電磁閥。本實(shí)用新型專利技術(shù)的脈沖噴吹袋式除塵器，由于噴吹管上設(shè)有與每個(gè)濾袋相對(duì)應(yīng)的噴嘴，并且噴吹管的一端脈沖閥固定連接，而脈沖閥由控制儀控制啟閉。因此當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，壓縮空氣從噴嘴高速噴出，進(jìn)入濾塵袋，濾塵袋急劇膨脹引起沖擊振動(dòng)，使附在濾塵袋外的粉塵脫落。采用脈沖噴吹技術(shù)，解決了反吹風(fēng)噴吹強(qiáng)度低的現(xiàn)象，工作可靠，清灰徹底。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種脈沖噴吹袋式除塵器
本技術(shù)涉及除塵設(shè)備
，具體為一種脈沖噴吹袋式除塵器。
技術(shù)介紹
隨著工業(yè)活動(dòng)迅速增多，煙塵污染日趨嚴(yán)重，工業(yè)煙粉塵、施工揚(yáng)塵等污染造成的微小顆粒物成為現(xiàn)階段我國(guó)主要的污染物，霧霾天氣正在影響人們的生活，因此對(duì)粉塵治理已經(jīng)迫在眉睫。由于傳統(tǒng)除塵設(shè)備受到技術(shù)等因素使清灰時(shí)間短，除塵器不能不間斷連續(xù)工作，而導(dǎo)致除塵效果差，無法滿足目前對(duì)除塵高效，長(zhǎng)時(shí)間的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種脈沖噴吹袋式除塵器，具備自動(dòng)化、使用方便、清潔效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)除塵設(shè)備清灰時(shí)間短，除塵器不能不間斷連續(xù)工作的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種脈沖噴吹袋式除塵器，包括固定支架，所述固定支架的上端固定安裝有除塵箱體，所述除塵箱體與固定支架之間通過螺栓螺母固定連接，除塵箱體的內(nèi)部為空腔，空腔中固定安裝有濾塵袋和濾塵袋框架，所述濾塵袋等距的排列在空腔中，其上端固定連接有文氏管，所述文氏管的一端與濾塵袋之間通過螺紋法蘭固定連接，另一端與濾塵袋框架鉚接，所述濾塵袋框架通過螺栓螺母固定安裝在除塵箱體空腔內(nèi)的內(nèi)壁上，濾塵袋的上方還固定安裝有噴吹管，所述噴吹管由管體和噴嘴組成，所述管體的一端貫穿除塵箱體一側(cè)的內(nèi)壁，并延伸至外部，所述噴嘴固定安裝在管體的下表面，并與文氏管的開口對(duì)齊，除塵箱體的外部還固定安裝有氣包，所述氣包通過固定平臺(tái)固定安裝在除塵箱體的外壁上，且氣包的上端還固定安裝有脈沖閥和電磁閥，所述脈沖閥的一端與氣包固定連接，另一端與噴吹管固定連接，所述電磁閥位于脈沖閥的一側(cè)，并與脈沖閥的背壓室固定連接，氣包的下方還固定安裝有控制儀，所述控制儀通過螺絲螺孔固定安裝在除塵箱體的外壁上，并通過信號(hào)線與脈沖閥和電磁閥電性連接，除塵箱體的底部還固定連接有集塵裝置，所述集塵裝置為漏斗狀器皿，其上端與除塵箱體的底部焊接，下端中還固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過固定支架固定安裝在集塵裝置的下端，并通過導(dǎo)線與外部電源電性連接。優(yōu)選的，所述固定支架、除塵箱體和集塵裝置均采用碳鋼材料加工制作而成。優(yōu)選的，所述除塵箱體的空腔內(nèi)還固定安裝有溫度探測(cè)裝置和氣體干燥裝置。優(yōu)選的，所述除塵箱體上端的側(cè)壁上還連接有排氣管。優(yōu)選的，所述集塵裝置的側(cè)壁上還連接有進(jìn)氣管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：本技術(shù)的脈沖噴吹袋式除塵器，通過設(shè)置的噴吹管，由于噴吹管上設(shè)有與每個(gè)濾袋相對(duì)應(yīng)的噴嘴，并且噴吹管的一端脈沖閥固定連接，而脈沖閥由控制儀控制啟閉。因此當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，壓縮空氣從噴嘴高速噴出，帶著比自身體積大5～7倍的誘導(dǎo)空氣經(jīng)文氏管進(jìn)入濾塵袋，濾塵袋急劇膨脹引起沖擊振動(dòng)，使附在濾塵袋外的粉塵脫落采用脈沖噴吹技術(shù)，解決了反吹風(fēng)噴吹強(qiáng)度低的現(xiàn)象，工作可靠，清灰徹底。同時(shí)采用先進(jìn)的PLC可編程控制儀，并根據(jù)用戶的不同需求，可增設(shè)溫度探測(cè)裝置和氣體干燥裝置的報(bào)警控制。附圖說明圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用除塵工作示意圖。圖中：1固定支架、2除塵箱體、3濾塵袋、4文氏管、5濾塵袋框架、6噴吹管、61管體、62噴嘴、7氣包、8脈沖閥、9電磁閥、10控制儀、11集塵裝置、12風(fēng)機(jī)、13溫度探測(cè)裝置、14氣體干燥裝置、15排氣管、16進(jìn)氣管。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-2，一種脈沖噴吹袋式除塵器，包括固定支架1，固定支架1的上端固定安裝有除塵箱體2，除塵箱體2與固定支架1之間通過螺栓螺母固定連接，除塵箱體2的內(nèi)部為空腔，空腔中固定安裝有濾塵袋3和濾塵袋框架5，濾塵袋3等距的排列在空腔中，其上端固定連接有文氏管4，文氏管4的一端與濾塵袋3之間通過螺紋法蘭固定連接，另一端與濾塵袋框架5鉚接，濾塵袋框架5通過螺栓螺母固定安裝在除塵箱體2空腔內(nèi)的內(nèi)壁上，濾塵袋3的上方還固定安裝有噴吹管6，噴吹管6由管體61和噴嘴62組成，管體61的一端貫穿除塵箱體2一側(cè)的內(nèi)壁，并延伸至外部，噴嘴62固定安裝在管體61的下表面，并與文氏管4的開口對(duì)齊，除塵箱體2的外部還固定安裝有氣包7，氣包7通過固定平臺(tái)固定安裝在除塵箱體2的外壁上，且氣包7的上端還固定安裝有脈沖閥8和電磁閥9，脈沖閥8的一端與氣包7固定連接，另一端與噴吹管6固定連接，電磁閥9位于脈沖閥8的一側(cè)，并與脈沖閥8的背壓室固定連接，氣包7的下方還固定安裝有控制儀10，控制儀10通過螺絲螺孔固定安裝在除塵箱體2的外壁上，并通過信號(hào)線與脈沖閥8和電磁閥9電性連接，除塵箱體2上端的側(cè)壁上還連接有排氣管15，通過排氣管15輸出過濾后的氣體，除塵箱體2的底部還固定連接有集塵裝置11，集塵裝置11為漏斗狀器皿，其上端與除塵箱體2的底部焊接，下端中還固定安裝有風(fēng)機(jī)12，風(fēng)機(jī)12通過固定支架固定安裝在集塵裝置11的下端，并通過導(dǎo)線與外部電源電性連接，通過風(fēng)機(jī)12的高速旋轉(zhuǎn)可使懸浮的粉塵吸附下落，除塵箱體2的空腔內(nèi)還固定安裝有溫度探測(cè)裝置13和氣體干燥裝置14，通過溫度探測(cè)裝置13和氣體干燥裝置14可對(duì)輸入的氣體的濕度進(jìn)行探測(cè)，濕度過高側(cè)發(fā)出信號(hào)，并由氣體干燥裝置14對(duì)氣體進(jìn)行干燥處理，避免濕氣對(duì)濾塵袋3造成糊袋情況，集塵裝置11的側(cè)壁上還連接有進(jìn)氣管16，通過進(jìn)氣管16輸入粉塵氣體，固定支架1、除塵箱體2和集塵裝置11均采用碳鋼材料加工制作而成，該材料抗腐蝕能力強(qiáng)，硬度高，使用壽命長(zhǎng)。含塵空氣通過濾塵袋3時(shí)，粉塵阻留在濾塵袋3外表面，凈化后的氣體經(jīng)文氏管4從上部排出。需除塵時(shí)，經(jīng)濾塵袋3上方設(shè)有的一根噴吹管6，通過控制儀10控制脈沖閥8的開啟，壓縮空氣從噴嘴高速噴出，空氣經(jīng)文氏管4進(jìn)入濾塵袋3，濾塵袋3急劇膨脹引起沖擊振動(dòng)，使附在濾塵袋3外的粉塵脫落。本技術(shù)的脈沖噴吹袋式除塵器，通過設(shè)置的噴吹管6，由于噴吹管6上設(shè)有與每個(gè)濾塵袋3相對(duì)應(yīng)的噴嘴62，并且噴吹管66的一端脈沖閥8固定連接，而脈沖閥8由控制儀10控制啟閉；因此當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，壓縮空氣從噴嘴高速噴出，帶著比自身體積大5～7倍的誘導(dǎo)空氣經(jīng)文氏管4進(jìn)入濾塵袋3，濾塵袋急劇膨脹引起沖擊振動(dòng)，使附在濾塵袋外的粉塵脫落采用脈沖噴吹技術(shù)，有效的解決了反吹風(fēng)噴吹強(qiáng)度低的現(xiàn)象，工作可靠，清灰徹底；同時(shí)采用先進(jìn)的PLC可編程控制儀，并根據(jù)用戶的不同需求，可增設(shè)溫度探測(cè)裝置和氣體干燥裝置的報(bào)警控制，對(duì)氣體的濕氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)，有效的避免濕氣對(duì)濾塵袋3造成糊袋情況的出現(xiàn)。綜上所述：本技術(shù)的脈沖噴吹袋式除塵器，具備自動(dòng)化、使用方便、清潔效果好的優(yōu)點(diǎn)，有效的解決了傳統(tǒng)除塵設(shè)備清灰時(shí)間短，除塵器不能不間斷連續(xù)工作的問題。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種脈沖噴吹袋式除塵器，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)的上端固定安裝有除塵箱體(2)，所述除塵箱體(2)與固定支架(1)之間通過螺栓螺母固定連接，除塵箱體(2)的內(nèi)部為空腔，空腔中固定安裝有濾塵袋(3)和濾塵袋框架(5)，所述濾塵袋(3)等距的排列在空腔中，其上端固定連接有文氏管(4)，所述文氏管(4)的一端與濾塵袋(3)之間通過螺紋法蘭固定連接，另一端與濾塵袋框架(5)鉚接，所述濾塵袋框架(5)通過螺栓螺母固定安裝在除塵箱體(2)空腔內(nèi)的內(nèi)壁上，濾塵袋(3)的上方還固定安裝有噴吹管(6)，所述噴吹管(6)由管體(61)和噴嘴(62)組成，所述管體(61)的一端貫穿除塵箱體(2)一側(cè)的內(nèi)壁，并延伸至外部，所述噴嘴(62)固定安裝在管體(61)的下表面，并與文氏管(4)的開口對(duì)齊，除塵箱體(2)的外部還固定安裝有氣包(7)，所述氣包(7)通過固定平臺(tái)固定安裝在除塵箱體(2)的外壁上，且氣包(7)的上端還固定安裝有脈沖閥(8)和電磁閥(9)，所述脈沖閥(8)的一端與氣包(7)固定連接，另一端與噴吹管(6)固定連接，所述電磁閥(9)位于脈沖閥(8)的一側(cè)，并與脈沖閥(8)的背壓室固定連接，氣包(7)的下方還固定安裝有控制儀(10)，所述控制儀(10)通過螺絲螺孔固定安裝在除塵箱體(2)的外壁上，并通過信號(hào)線與脈沖閥(8)和電磁閥(9)電性連接，除塵箱體(2)的底部還固定連接有集塵裝置(11)，所述集塵裝置(11)為漏斗狀器皿，其上端與除塵箱體(2)的底部焊接，下端中還固定安裝有風(fēng)機(jī)(12)，所述風(fēng)機(jī)(12)通過固定支架固定安裝在集塵裝置(11)的下端，并通過導(dǎo)線與外部電源電性連接。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種脈沖噴吹袋式除塵器，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)的上端固定安裝有除塵箱體(2)，所述除塵箱體(2)與固定支架(1)之間通過螺栓螺母固定連接，除塵箱體(2)的內(nèi)部為空腔，空腔中固定安裝有濾塵袋(3)和濾塵袋框架(5)，所述濾塵袋(3)等距的排列在空腔中，其上端固定連接有文氏管(4)，所述文氏管(4)的一端與濾塵袋(3)之間通過螺紋法蘭固定連接，另一端與濾塵袋框架(5)鉚接，所述濾塵袋框架(5)通過螺栓螺母固定安裝在除塵箱體(2)空腔內(nèi)的內(nèi)壁上，濾塵袋(3)的上方還固定安裝有噴吹管(6)，所述噴吹管(6)由管體(61)和噴嘴(62)組成，所述管體(61)的一端貫穿除塵箱體(2)一側(cè)的內(nèi)壁，并延伸至外部，所述噴嘴(62)固定安裝在管體(61)的下表面，并與文氏管(4)的開口對(duì)齊，除塵箱體(2)的外部還固定安裝有氣包(7)，所述氣包(7)通過固定平臺(tái)固定安裝在除塵箱體(2)的外壁上，且氣包(7)的上端還固定安裝有脈沖閥(8)和電磁閥(9)，所述脈沖閥(8)的一端與氣包(7)固定連接，另一端與噴吹管(6)固定連接，所述電磁閥(9...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪茂曉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：馬鞍山科宇環(huán)境工程有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：安徽,34