本實用新型專利技術涉及一種的光氧催化廢氣處理環保裝置。其特點是:殼體內腔底部設有進風口,殼體內腔所設隔板呈“L”形,隔板的垂直面將殼體內腔一分為二,形成左腔和右腔,左腔的上、下口分別與頂部腔、底部腔相連通;右腔上口與頂部腔相連通,底部封閉;過濾組件設在進風口的上方,過濾組件上方左腔從下到上依次設有UV紫外線燈管、TiO2光觸媒催化板、UV紫外線燈管、TiO2光觸媒催化板、UV紫外線燈管;右腔從上到下依次設有UV紫外線燈管、TiO2光觸媒催化板、UV紫外線燈管、TiO2光觸媒催化板、出風腔;殼體在一側面設有出風口。本裝置除臭率可達99%以上;運行成本低,設備適應性強,維護輕便快捷:UV紫外線燈管通過抽屜式輕便快捷更換,無需專人管理。
【技術實現步驟摘要】
光氧催化廢氣處理環保裝置
本技術涉及一種廢氣凈化裝置,尤其涉及一種用于凈化工業中含有有害物質惡臭廢氣的光氧催化廢氣處理環保裝置。
技術介紹
隨著國家工業的高速發展,工業生產過程中會產生大量的有毒有害的惡臭氣體,如硫化氫、氨氣、硫醚類、硫醇類、烴類等,如果排放到大氣中的廢氣未能達到國家規定的排放標準,這些工業廢氣將會對人體的健康、農作物的生長、以及天氣氣候等造成極大的影響和危害;為避免上述情況的產生和惡化,國家各廢氣凈化企業已進行了相關設備的研究和制造,旨在利用生產出的設備對工業生產中產生的大量惡臭有害氣體進行高效的處理,以達到國家廢氣對外排放的標準;針對上述存在的問題,目前很多企業都已研制出了自己的廢氣凈化設備并投入生產,這些廢氣凈化設備主要利用的是光氧催化技術,即利用高能UV光束以及其產生的臭氧對惡臭氣體中的細菌進行殺滅和氧化以達到廢氣凈化的目的,但這種傳統的廢氣凈化設備仍存在除臭不徹底,需要對廢氣進行預處理,凈化效率低,設備體積大,適應性差,運行成本高等問題。
技術實現思路
為解決上述技術問題,本技術提供一種結構簡單、凈化效果良好、運行成本低、能耗低、應用范圍廣和無二次污染等優點的光氧催化廢氣處理環保裝置;為實現上述目的,本技術所采用的技術方案為:該種光氧催化廢氣處理環保裝置,其特征在于:包括殼體、過濾組件、UV紫外線燈管、TiO2光觸媒催化板,所述殼體呈立體柜形,殼體的前面設有推拉門,殼體內腔底部設有進風口,殼體內腔設有隔板,隔板呈“L”形,殼體內腔在隔板的頂部設有頂部腔,在隔板的底部下面設有底部腔,隔板的垂直面將殼體除頂部腔、底部腔之外的內腔一分為二,形成左腔和右腔,左腔的上、下口分別與頂部腔、底部腔相連通;隔板的水平面的右側面配于殼體內腔的右側面上,形成上口與頂部腔相連通,底部封閉的右腔;過濾組件設在進風口的上方,過濾組件上方的左腔從下到上依次設有UV紫外線燈管、TiO2光觸媒催化板、UV紫外線燈管、TiO2光觸媒催化板、UV紫外線燈管;右腔從上到下依次設有UV紫外線燈管、TiO2光觸媒催化板、UV紫外線燈管、TiO2光觸媒催化板、出風腔;殼體在一側面設有出風口,出風口與出風腔相連通;所述的一種光氧催化廢氣處理環保裝置,其特征在于:所述殼體在內腔設有過濾裝置軌道、TiO2光觸媒催化板軌道、燈箱軌道,所述過濾組件設計成能與軌道相配的整體件,數根UV紫外線燈管及其鎮流器設計成能與軌道相配的UV燈箱,TiO2光觸媒催化板設計成能與軌道相配;所設整體的過濾組件、UV燈箱,TiO2光觸媒催化板配在所述相關軌道上,且各層均能讓氣體通過;所述的一種光氧催化廢氣處理環保裝置,其特征在于:所設燈箱軌道為抽屜式軌道,UV燈箱設為抽屜式;所述的一種光氧催化廢氣處理環保裝置,其特征在于:所述殼體整個內腔底部設為進風口,在隔板的垂直面下設有豎撐,豎撐將底部腔分隔成相連通兩個腔,在兩個腔內分別設有過濾組件,過濾組件包括初效過濾層、中效過濾層、高效過濾層,每層過濾層之間有間距,且所述初效過濾層靠近所述進風口,所述中效過濾層依次配在初效過濾層上方,所述高效過濾層靠近所述紫外燈管。本技術與現有技術相比的有益效果:一、高效可靠快速除惡臭:對VOC類、苯、甲苯、二甲苯以及氨、硫化氫、苯乙烯等污染物能快速高效地去除和脫臭,除臭率可達99%以上;二、運行成本低:每處理1000m3/h廢氣量,僅耗電0.375度電,能耗低,風阻低,小于30Pa,節約大量排風機動力能耗;三、設備使用環境要求不高:工作環境溫度在-30℃-65℃,濕度在40%-95%均可穩定可靠地正常工作;四、無需添加任何物質參與化學反應,僅需排風管道和排風機;五、適應性強:可適應大風量、高濃度、不同惡臭氣體處理,可持續穩定地工作;六、維護輕便快捷:UV紫外線燈管通過抽屜式輕便快捷更換,無需專人管理。附圖說明:圖1為本裝置去掉前面推拉門后的主視圖;圖2為圖1中A-A向視圖;圖3為圖1中B-B向視圖;圖4為本裝置用于噴漆烤漆房的一個實施例;圖中:1.進風口,2.過濾組件,3.出風口,4.出風腔,5.TiO2光觸媒催化板,6.UV紫外線燈管,7.鎮流器,8.頂部腔,9.隔板,10.殼體,11.UV燈箱,12.燈箱軌道,15.TiO2光觸媒催化板軌道,16.底部腔,17.過濾裝置軌道,18.豎撐,19.推拉門,20.噴漆房送風系統,21.噴漆房房體系統,22.光氧催化裝置,23.排風裝置,24.噴漆房地坑排風口。具體實施方式:為了進一步說明本技術的上述目的、技術方案和效果,以下通過實施例結合附圖及有關公知的技術知識來說明本技術:如圖1-3所示,該種光氧催化廢氣處理環保裝置,包括殼體10、過濾組件2、UV紫外線燈管6、TiO2光觸媒催化板5,所述殼體10呈立體柜形,殼體10的前面設有推拉門19,殼體10內腔底部設有進風口1,殼體10內腔設有隔板9,隔板9呈“L”形,殼體10內腔在隔板9的頂部設有頂部腔8,在隔板9的底部下面設有底部腔16,隔板9的垂直面將殼體10除頂部腔8、底部腔16之外的內腔一分為二,形成左腔和右腔,左腔的上、下口分別與頂部腔8、底部腔16相連通;隔板9的水平面的右側面配于殼體10內腔的右側面上,形成上口與頂部腔8相連通,底部封閉的右腔;過濾組件2設在進風口1的上方,過濾組件2上方的左腔從下到上依次設有UV紫外線燈管6、TiO2光觸媒催化板5、UV紫外線燈管6、TiO2光觸媒催化板5、UV紫外線燈管6;右腔從上到下依次設有UV紫外線燈管6、TiO2光觸媒催化板5、UV紫外線燈管6、TiO2光觸媒催化板5、出風腔4;殼體10在一側面設有出風口3,出風口3與出風腔4相連通;所述殼體10在內腔設有過濾裝置軌道17、TiO2光觸媒催化板軌道15、燈箱軌道12,所述過濾組件2設計成能與軌道相配的整體件,數根UV紫外線燈管6及其鎮流器7設計成能與軌道相配的UV燈箱11、TiO2光觸媒催化板5設計成能與軌道相配;所設整體的過濾組件2、UV燈箱11、TiO2光觸媒催化板5配在所述相關軌道上,且各層均能讓氣體通過;所設燈箱軌道12為抽屜式軌道,UV燈箱11設為抽屜式;所述殼體10整個內腔底部設為進風口1,在隔板9的垂直面下設有豎撐18,豎撐18將底部腔16分隔成相連通兩個腔,在兩個腔內分別設有過濾組件2,過濾組件2包括初效過濾層、中效過濾層、高效過濾層,每層過濾層之間有間距,且所述初效過濾層靠近所述進風口1,所述中效過濾層依次配在初效過濾層上方,所述高效過濾層靠近所述紫外燈管6;本裝置采用將殼體10底部均設為進風口1,進風口1的增大,有效地克服了噴漆烤漆房風量降低,阻力增大的缺點;圖4為本裝置用于噴漆烤漆房的一個實施例,如圖4所示,噴漆烤漆房包括噴漆房送風系統20、噴漆房房體系統21,光氧催化裝置22配在噴漆房房體系統21的一側;光氧催化裝置22底部的進風口1與噴漆房房體系統21地面下方的與噴漆房送風系統20相連通的噴漆房地坑排風口24相連通;光氧催化裝置22一側面的出風口3與排風裝置23的進風口相連通;當噴漆烤漆房內噴漆時,通過排風裝置強行將噴漆室內的含有大量漆霧的氣體吸出并經地坑排出,由于噴漆室內腔通過地坑與本裝置相連通,漆霧經過光氧催化裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種光氧催化廢氣處理環保裝置,其特征在于:包括殼體(10)、過濾組件(2)、UV紫外線燈管(6)、TiO2光觸媒催化板(5),所述殼體(10)呈立體柜形,殼體(10)的前面設有推拉門(19),殼體(10)內腔底部設有進風口(1),殼體(10)內腔設有隔板(9),隔板(9)呈“L”形,殼體(10)內腔在隔板(9)的頂部設有頂部腔(8),在隔板(9)的底部下面設有底部腔(16),隔板(9)的垂直面將殼體(10)除頂部腔(8)、底部腔(16)之外的內腔一分為二,形成左腔和右腔,左腔的上、下口分別與頂部腔(8)、底部腔(16)相連通;隔板(9)的水平面的右側面配于殼體(10)內腔的右側面上,形成上口與頂部腔(8)相連通,底部封閉的右腔;過濾組件(2)設在進風口(1)的上方,過濾組件(2)上方的左腔從下到上依次設有UV紫外線燈管(6)、TiO2光觸媒催化板(5)、UV紫外線燈管(6)、TiO2光觸媒催化板(5)、UV紫外線燈管(6);右腔從上到下依次設有UV紫外線燈管(6)、TiO2光觸媒催化板(5)、UV紫外線燈管(6)、TiO2光觸媒催化板(5)、出風腔(4);殼體(10)在一側面設有出風口(3),出風口(3)與出風腔(4)相連通;所述殼體(10)在內腔設有過濾裝置軌道(17)、TiO2光觸媒催化板軌道(15)、燈箱軌道(12),所述過濾組件(2)設計成能與軌道相配的整體件,數根UV紫外線燈管(6)及其鎮流器(7)設計成能與軌道相配的UV燈箱(11),TiO2光觸媒催化板(5)設計成能與軌道相配;所設整體的過濾組件(2)、UV燈箱(11)、TiO2光觸媒催化板(5)配在所述相關軌道上,且各層均能讓氣體通過。...
【技術特征摘要】
1.一種光氧催化廢氣處理環保裝置,其特征在于:包括殼體(10)、過濾組件(2)、UV紫外線燈管(6)、TiO2光觸媒催化板(5),所述殼體(10)呈立體柜形,殼體(10)的前面設有推拉門(19),殼體(10)內腔底部設有進風口(1),殼體(10)內腔設有隔板(9),隔板(9)呈“L”形,殼體(10)內腔在隔板(9)的頂部設有頂部腔(8),在隔板(9)的底部下面設有底部腔(16),隔板(9)的垂直面將殼體(10)除頂部腔(8)、底部腔(16)之外的內腔一分為二,形成左腔和右腔,左腔的上、下口分別與頂部腔(8)、底部腔(16)相連通;隔板(9)的水平面的右側面配于殼體(10)內腔的右側面上,形成上口與頂部腔(8)相連通,底部封閉的右腔;過濾組件(2)設在進風口(1)的上方,過濾組件(2)上方的左腔從下到上依次設有UV紫外線燈管(6)、TiO2光觸媒催化板(5)、UV紫外線燈管(6)、TiO2光觸媒催化板(5)、UV紫外線燈管(6);右腔從上到下依次設有UV紫外線燈管(6)、TiO2光觸媒催化板(5)、UV紫外線燈管(6)、TiO2光觸媒催化板(5)、出風腔(4);殼體(10)在一...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王曉成,
申請(專利權)人:江蘇景中景工業涂裝設備有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇,32
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