一種粉條成型筒的自動清理機制造技術

本發明專利技術涉及一種粉條成型筒的自動清理機，它包括機架和配電控制箱，機架的中部開設有清理口，清理口的上部設置有成型筒配合的清理載具，清理口的下部設置有與清理載具上的成型筒配合的清理裝置，清理裝置包括豎直設置在機架上的清理升降絲桿，清理升降絲桿通過清理傳動鏈與機架上的清理電機配合，清理升降絲桿配合有清理升降座，清理升降座上設置有與清理載具內的成型筒的成型篩形狀配合的清理頭，清理載具的上部配合有水洗裝置，清理電機和水洗裝置連接到配電控制箱；本發明專利技術在清理口的下方設置清理裝置，通過可以升降的并與成型篩形狀配合的清理頭將成型篩上殘留的物料剝離開，進而可以配合水洗完成成型筒的高效自動清理。

Automatic cleaning machine for vermicelli molding tube

Automatic cleaning machine of the invention relates to a vermicelli molding cylinder, which comprises a frame and a power control box, a cleaning port is arranged in the middle, upper part cleaning port is installed with a molding cylinder with cleaning vehicle, bottom cleaning port is installed with a cleaning device with cleaning out the load forming barrel, cleaning device including cleaning the lifting screw rod vertically arranged on the machine frame, a lifting screw rod through the cleaning cleaning motor drive chain and the rack with the lifting screw rod with a clean clean clean up lifting seat, the lifting seat is provided with a cleaning head forming and cleaning load within the sieve tube with molding shape with the cleaning of the upper load out with clean water washing device, motor and washing device is connected to the electrical control box; the invention in the bottom of the cleaning port setting cleaning device, by lifting and forming sieve shape matching The cleaning head will strip the remaining material from the sieve, and then can be washed with water to complete the efficient and automatic cleaning of the molding tube.

【技術實現步驟摘要】
一種粉條成型筒的自動清理機
本專利技術涉及粉條成型設備領域，尤其涉及一種粉條成型筒的自動清理機。
技術介紹
隨著科技的發展，粉條的制作也逐步實現了機械化，在粉條成型的過程中，大多都會用到成型筒，成型筒根據加工粉條的類型可以分為圓粉成型筒和寬粉成型筒。現有的成型筒大多如圖7所示，一般都是直桶狀，包括外殼35和內部的成型篩36，在成型過程中，往往會存在物料堵塞的情況，物料一般會在桶底和成型孔之間堆積從而造成堵塞，尤其在生產寬粉條的過程中，堵塞現象更嚴重，需要對其進行疏通，現有的成型筒的疏通大多都是采用水沖洗的方式進行，采用這種方式可以在一定程度上實現殘留物料的去除，但是去除不干凈，仍然會有一部分殘留物留在成型篩上，經過多次殘留會對粉條的成型造成較大的影響，同時采用這種方式清理的效率低下。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種粉條成型筒的自動清理機，在機架上設置與成型筒配合的清理口，并在清理口的上方設置與成型筒配合的清理載具，并使成型筒與清理口對準，在清理口的下方設置清理裝置，通過可以升降的并與成型篩形狀配合的清理頭將成型篩上殘留的物料剝離開，進而可以配合水洗完成成型筒的高效自動清理。為了實現以上目的，本專利技術采用的技術方案為：一種粉條成型筒的自動清理機，它包括機架(1)和配電控制箱(2)，所述的機架(1)的中部開設有與成型筒(23)配合的清理口，所述的清理口的上部設置有成型筒(23)配合的清理載具(3)，所述的清理口的下部設置有與清理載具(3)上的成型筒(23)配合的清理裝置(4)，所述的清理裝置(4)包括豎直設置在機架(1)上的清理升降絲桿(13)，所述的清理升降絲桿(13)通過清理傳動鏈(12)與機架(1)上的清理電機(11)配合，所述的清理升降絲桿(13)配合有清理升降座(14)，所述的清理升降座(14)上設置有與清理載具(3)內的成型筒(23)的成型篩形狀配合的清理頭(15)，所述的清理載具(3)的上部配合有水洗裝置，所述的清理電機(11)和水洗裝置連接到配電控制箱(2)。進一步的，所述的清理升降絲桿(13)的數量為兩根，且清理升降座(14)與兩根清理升降絲桿(13)配合，兩根清理升降絲桿(13)通過同一條清理傳動鏈(12)與清理電機(11)配合。進一步的，所述的機架(1)上設置有與清理升降座(14)底部配合的清理限位柱(16)，且機架(1)上部和下部設置有與清理升降座(14)配合的清理限位感應器(17)，所述的清理限位感應器(17)通過螺母鎖緊在機架(1)上開設的豎直方形槽上，所述的清理限位感應器(17)連接到配電控制箱(2)。進一步的，所述的清理頭(15)內部設置有可以平面360度旋轉的CCD攝像檢測儀，所述的CCD攝像檢測儀連接到配電控制箱(2)。進一步的，所述的清理載具(3)包括載料座(18)，所述的載料座(18)上設置有與成型筒(23)配合的載料筒(19)，且載料筒(19)配合有載料鎖緊器(20)，所述的機架(1)上設置有與清理工位的清理載具(3)的載料座(18)左右兩側配合的清理擋料板(6)，所述的載料鎖緊座(20)連接到配電控制箱(2)。進一步的，所述的清理擋料板(6)上開設有定位槽，所述的載料座(18)的右側設置有與定位槽配合的定位桿(22)。進一步的，所述的清理工位的右側設置有與清理載具(3)配合的上料工位，且機架(1)上設置有與清理載具(3)配合的載具給進裝置(8)，上料工位和清理工位的機架(1)上分別設置有與清理載具(3)配合上料頂料裝置(7)和清理頂料裝置(5)，所述的上料頂料裝置(7)和清理頂料裝置(5)均包括設置在機架(1)上的頂料氣缸(24)，所述的頂料氣缸(24)連接有與載料座(18)底部配合的頂料槽(25)，所述的頂料槽(25)上設置有與載料座(18)前后側配合的滾輪(26)，所述的頂料氣缸(24)和載具給進裝置(8)連接到配電控制箱(2)。進一步的，所述的載具給進裝置(8)包括設置在機架(1)上的給進座(32)，所述的給進座(32)上設置有左右走向的給進氣缸(30)，所述的給進氣缸(30)連接有給進活動塊(29)，所述的給進活動塊(29)上設置有前后走向的給進配合氣缸(27)，所述的給進配合氣缸(27)連接有與載料座(18)前側設置的給進配合塊(21)配合的給進配合槽(28)，所述的給進氣缸(30)和給進配合氣缸(27)連接到配電控制箱(2)。進一步的，所述的給進座(32)上設置有與給進氣缸(30)平行的給進滑桿(31)，且給進活動塊(29)與給進滑桿(31)配合。進一步的，所述的給進座(32)處于上料工位與清理工位的位置設置有與給進活動塊(29)配合的給進感應器(33)，且給進感應器(33)通過螺母安裝在給進座(32)上左右走向的方形槽上，所述的給進座(32)的右端設置有與給進活動塊(29)配合的給進限位螺桿(34)，所述的給進感應器(33)連接到配電控制箱(2)。本專利技術的有益效果為：1、在機架上設置與成型筒配合的清理口，并在清理口的上方設置與成型筒配合的清理載具，并使成型筒與清理口對準，在清理口的下方設置清理裝置，通過可以升降的并與成型篩形狀配合的清理頭將成型篩上殘留的物料剝離開，進而可以配合水洗完成成型筒的高效自動清理。2、清理升降絲桿的兩組設計，可以確保清理升降座平穩上升，進而確保清理頭與成型筒的配合精度，進一步提高清理的效果。3、清理限位柱和清理限位感應器的設計，可以控制清理升降座的上升和下降幅度，進而防止其與其他零部件產生干涉。4、CCD攝像檢測儀的設計，可以對清理后的成型筒進行檢測，進一步確保清理的徹底性。5、清理載具的結構簡單，操作方便，且機架上設置有清理擋料板，可以防止在清理的過程中清理載具出現左右移動的情況，進一步確保清理的精準度。6、清理擋料板上的定位槽和定位桿的配合設計，可以方便清理載具與清理口的定位，同時還能防止在清理過程中出現前后晃動。7、上料工位的設計，可以使上料和清理同時進行，通過載具給進裝置，可以實現連續無間斷的清理，提高清理的效率，同時可以通過頂料氣缸實現載具的上升脫離上料和清理工位，并且可以通過滾輪配合載具給進裝置的給進。8、載具給進裝置的結構簡單，操作方便，實現給進的同時不會與清理載具產生干涉。9、給進滑桿的設計，可以防止給進活動塊在給進的時候出現晃動，進而可以確保載具的平穩給進。10、給進感應器的設計，可以確保清理載具與上料工位和清理工位的精準對接，給進限位螺桿的設計，可以進一步方便上料工位的定位。附圖說明圖1為一種粉條成型筒的自動清理機的立體示意圖。圖2為清理裝置的立體示意圖。圖3為清理裝置的局部立體示意圖。圖4為清理載具的立體示意圖。圖5為清理載具與載具給進裝置配合的立體示意圖。圖6為載具給進裝置的立體示意圖。圖7為成型筒的立體示意圖。圖中所示文字標注表示為：1、機架；2、配電控制箱；3、清理載具；4、清理裝置；5、清理頂料裝置；6、清理擋料板；7、上料頂料裝置；8、載具給進裝置；11、清理電機；12、清理傳動鏈；13、清理升降絲桿；14、清理升降座；15、清理頭；16、清理限位柱；17、清理限位感應器；18、載料座；19、載料筒；20、載料鎖緊器；21、給進配合塊；22、定位桿；23、成型筒；24、頂料氣缸；2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種粉條成型筒的自動清理機，它包括機架(1)和配電控制箱(2)，其特征在于，所述的機架(1)的中部開設有與成型筒(23)配合的清理口，所述的清理口的上部設置有成型筒(23)配合的清理載具(3)，所述的清理口的下部設置有與清理載具(3)上的成型筒(23)配合的清理裝置(4)，所述的清理裝置(4)包括豎直設置在機架(1)上的清理升降絲桿(13)，所述的清理升降絲桿(13)通過清理傳動鏈(12)與機架(1)上的清理電機(11)配合，所述的清理升降絲桿(13)配合有清理升降座(14)，所述的清理升降座(14)上設置有與清理載具(3)內的成型筒(23)的成型篩形狀配合的清理頭(15)，所述的清理載具(3)的上部配合有水洗裝置，所述的清理電機(11)和水洗裝置連接到配電控制箱(2)。

【技術特征摘要】
1.一種粉條成型筒的自動清理機，它包括機架(1)和配電控制箱(2)，其特征在于，所述的機架(1)的中部開設有與成型筒(23)配合的清理口，所述的清理口的上部設置有成型筒(23)配合的清理載具(3)，所述的清理口的下部設置有與清理載具(3)上的成型筒(23)配合的清理裝置(4)，所述的清理裝置(4)包括豎直設置在機架(1)上的清理升降絲桿(13)，所述的清理升降絲桿(13)通過清理傳動鏈(12)與機架(1)上的清理電機(11)配合，所述的清理升降絲桿(13)配合有清理升降座(14)，所述的清理升降座(14)上設置有與清理載具(3)內的成型筒(23)的成型篩形狀配合的清理頭(15)，所述的清理載具(3)的上部配合有水洗裝置，所述的清理電機(11)和水洗裝置連接到配電控制箱(2)。2.根據權利要求1所述的一種粉條成型筒的自動清理機，其特征在于，所述的清理升降絲桿(13)的數量為兩根，且清理升降座(14)與兩根清理升降絲桿(13)配合，兩根清理升降絲桿(13)通過同一條清理傳動鏈(12)與清理電機(11)配合。3.根據權利要求1所述的一種粉條成型筒的自動清理機，其特征在于，所述的機架(1)上設置有與清理升降座(14)底部配合的清理限位柱(16)，且機架(1)上部和下部設置有與清理升降座(14)配合的清理限位感應器(17)，所述的清理限位感應器(17)通過螺母鎖緊在機架(1)上開設的豎直方形槽上，所述的清理限位感應器(17)連接到配電控制箱(2)。4.根據權利要求1所述的一種粉條成型筒的自動清理機，其特征在于，所述的清理頭(15)內部設置有可以平面360度旋轉的CCD攝像檢測儀，所述的CCD攝像檢測儀連接到配電控制箱(2)。5.根據權利要求1所述的一種粉條成型筒的自動清理機，其特征在于，所述的清理載具(3)包括載料座(18)，所述的載料座(18)上設置有與成型筒(23)配合的載料筒(19)，且載料筒(19)配合有載料鎖緊器(20)，所述的機架(1)上設置有與清理工位的清理載具(3)的載料座(18)左右兩側配合的清理擋料板(6)，所述的載料鎖緊座(20)連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧君，
申請(專利權)人：東莞市凱勒帝數控科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44