一種矩形密繞繞線組繞線裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種矩形密繞繞線組繞線裝置，它包括置線軸(1)和密繞裝置(2)，置線軸(1)和密繞裝置(2)之間連接有外側(cè)包覆有膠膜(3)的線組(4)；所述密繞裝置(2)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)上連接有2個(gè)平行分布的壓線板(6)；2個(gè)壓線板(6)分別位于線組(4)的上方和下方，每個(gè)壓線板(6)內(nèi)均設(shè)置有發(fā)熱絲(7)。本實(shí)用新型專利技術(shù)不僅能夠縮短成型周期，還具有生產(chǎn)成本低、粘結(jié)效果好和廢品率低的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種矩形密繞繞線組繞線裝置
本技術(shù)涉及一種電磁爐的密繞繞線組繞線裝置，特別是一種矩形密繞繞線組繞線裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有電磁爐線盤有疏繞線盤和密繞線盤兩種，其中的密繞線盤主要由密繞繞線組、磁條和支架組成。密繞繞線組，即密繞線餅，在繞制時(shí)需要將相鄰的線組之間采用點(diǎn)膠進(jìn)行粘結(jié)固定，特別是密繞線餅的匝數(shù)較多，導(dǎo)致繞線成型的周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)成本較高，而且還容易出現(xiàn)粘結(jié)不穩(wěn)定的情況，甚至出現(xiàn)脫膠而使密繞線餅散開，導(dǎo)致廢品率較高。因此，現(xiàn)有的密繞線盤用的密繞線餅在繞線成型時(shí)存在著成型周期較長(zhǎng)、生產(chǎn)成本較高和廢品率較高的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于，提供一種矩形密繞繞線組繞線裝置。本技術(shù)不僅能夠縮短成型周期，還具有生產(chǎn)成本低和廢品率低的優(yōu)點(diǎn)。本技術(shù)的技術(shù)方案：一種矩形密繞繞線組繞線裝置，包括置線軸和密繞裝置，置線軸和密繞裝置之間連接有外側(cè)包覆有膠膜的線組；所述密繞裝置上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有2個(gè)平行分布的壓線板；2個(gè)壓線板分別位于線組的上方和下方，每個(gè)壓線板內(nèi)均設(shè)置有發(fā)熱絲。前述的一種矩形密繞繞線組繞線裝置中，所述發(fā)熱絲設(shè)有多組，且多組發(fā)熱絲呈水平狀均勻分布在壓線板內(nèi)。前述的一種矩形密繞繞線組繞線裝置中，所述線組的一端與轉(zhuǎn)軸連接。前述的一種矩形密繞繞線組繞線裝置中，所述置線軸和密繞裝置之間設(shè)置有導(dǎo)線輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)設(shè)計(jì)了一種矩形密繞繞線組繞線裝置，用于一種外表面包覆有膠膜的線組的密繞繞制，通過設(shè)置密繞裝置將置線軸上的線組進(jìn)行牽引繞制，利用轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行繞制，并在繞制時(shí)通過壓線板內(nèi)的發(fā)熱絲對(duì)繞制的線組進(jìn)行加熱烘烤，在線組繞制的同時(shí)使膠膜融化成黏糊狀態(tài)，從而線組在繞線時(shí)直接粘結(jié)成型，并通過上、下2個(gè)壓線板內(nèi)的發(fā)熱絲對(duì)繞制的線組進(jìn)行雙向地、均勻地、全面地加熱烘烤，防止膠膜或局部膠膜過早凝固而影響粘結(jié)，省去了傳統(tǒng)的點(diǎn)膠粘結(jié)過程，方便生產(chǎn)，不僅縮短了成型周期，降低了生產(chǎn)成本，而且還能夠使線組粘結(jié)均勻，降低了廢品率；同時(shí)，還通過2個(gè)壓線板分別從線組的上方和下方擠壓線組，使線組受壓變形為矩形線組，相比傳統(tǒng)的圓形線組能夠擴(kuò)大粘結(jié)面積，且進(jìn)行平面粘結(jié)，進(jìn)一步提高了粘結(jié)的均勻性和穩(wěn)定性；能夠?qū)φ麄€(gè)繞制的線組進(jìn)行邊加熱邊加壓，使膠膜融化后能夠均勻的滲透粘結(jié)，提高了粘結(jié)效果，降低了廢品率。此外，本技術(shù)通過設(shè)置多組均勻且水平分布的發(fā)熱絲能夠進(jìn)行平面加熱，進(jìn)一步提高加熱的均勻性，提高粘結(jié)效果；通過設(shè)置導(dǎo)向輪，還能夠?qū)€組的繞制起到導(dǎo)向的作用，方便繞制。因此，本技術(shù)不僅能夠縮短成型周期，還具有生產(chǎn)成本低、粘結(jié)效果好和廢品率低的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是線組的截面示意圖；圖3是繞制后的線組截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是壓線板處結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為：1-置線軸，2-密繞裝置，3-膠膜，4-線組，5-轉(zhuǎn)軸，6-壓線板，7-發(fā)熱絲，8-導(dǎo)線輪。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本技術(shù)限制的依據(jù)。實(shí)施例。一種矩形密繞繞線組繞線裝置，構(gòu)成如圖1至4所示，包括置線軸1和密繞裝置2，置線軸1和密繞裝置2之間連接有外側(cè)包覆有膠膜3的線組4；所述密繞裝置2上設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上連接有2個(gè)平行分布的壓線板6；2個(gè)壓線板6分別位于線組4的上方和下方，每個(gè)壓線板6內(nèi)均設(shè)置有發(fā)熱絲7。所述發(fā)熱絲7設(shè)有多組，且多組發(fā)熱絲7呈水平狀均勻分布在壓線板6內(nèi)；所述線組4的一端與轉(zhuǎn)軸5連接；所述置線軸1和密繞裝置2之間設(shè)置有導(dǎo)線輪8。使用時(shí)，線組4一端連接在轉(zhuǎn)軸5上，密繞裝置2通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸5牽引線組4從置線軸1上移動(dòng)至密繞裝置2上進(jìn)行繞制；線組4經(jīng)導(dǎo)線輪8導(dǎo)向后通入轉(zhuǎn)軸5進(jìn)行繞線，在繞制時(shí)，壓線板6對(duì)線組4進(jìn)行擠壓，使線組4受壓變形呈矩形；同時(shí)，2個(gè)壓線板6內(nèi)的發(fā)熱絲7對(duì)壓線板6之間的線組4進(jìn)行加熱烘烤，通過加熱使膠膜3中的膠水受熱融化成黏糊狀態(tài)，然后使線組4邊繞制邊粘結(jié)，形成粘結(jié)成型的密繞繞線組(即密繞線盤用的密繞線餅)；同時(shí)，在繞制時(shí)，線組4受壓變形呈矩形，能夠增加粘結(jié)面積，進(jìn)一步方便密繞繞線組的繞線，提高了成品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和質(zhì)量。本技術(shù)能夠在擠壓繞制的同時(shí)，使膠膜3受熱融化，且融化后的膠膜3產(chǎn)生的自溢膠水能夠隨著擠壓繞制進(jìn)行滲透流動(dòng)，進(jìn)一步提高了粘結(jié)的均勻性和整體粘結(jié)后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；能夠一邊繞制一邊加熱烘烤，防止融化的膠膜3或局部膠膜3過早凝固而影響粘結(jié)效果。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種矩形密繞繞線組繞線裝置，其特征在于：包括置線軸(1)和密繞裝置(2)，置線軸(1)和密繞裝置(2)之間連接有外側(cè)包覆有膠膜(3)的線組(4)；所述密繞裝置(2)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)上連接有2個(gè)平行分布的壓線板(6)；2個(gè)壓線板(6)分別位于線組(4)的上方和下方，每個(gè)壓線板(6)內(nèi)均設(shè)置有發(fā)熱絲(7)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種矩形密繞繞線組繞線裝置，其特征在于：包括置線軸(1)和密繞裝置(2)，置線軸(1)和密繞裝置(2)之間連接有外側(cè)包覆有膠膜(3)的線組(4)；所述密繞裝置(2)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)上連接有2個(gè)平行分布的壓線板(6)；2個(gè)壓線板(6)分別位于線組(4)的上方和下方，每個(gè)壓線板(6)內(nèi)均設(shè)置有發(fā)熱絲(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高新忠，孫亮，鄧杰，洪城軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州信多達(dá)電器有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江,33