一種1000T粉末液壓機的上三裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種1000T粉末液壓機的上三裝置，其特征在于：包括上模板、缸體、調節機構、外缸、外沖墊板和外缸行程控制機構；通過在端口法蘭與缸體上開有通孔，在該通孔處設置調節機構，通過調節機構的蝸桿帶動消息輪旋轉，從而帶動大齒輪轉動，通過大齒輪的內螺紋與內沖活塞桿上的螺紋配合，帶動內沖活塞桿在豎直方向上移動，從而實現調節內沖活塞的初始位置，精確控制內沖活塞桿的行程，確保了產品的質量。

【技術實現步驟摘要】
一種1000T粉末液壓機的上三裝置
本技術涉及粉末液壓領域，尤其涉及一種1000T粉末液壓機的上三裝置。
技術介紹
粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過有壓或無壓成形后再通過燒結，制造金屬材料、復合以及各種類型制品的工藝技術。粉末冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點，非常適合于大批量生產。目前，粉末冶金技術已被廣泛應用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業等領域，成為新材料科學中最具發展活力的分支之一。隨著國內粉末技術的飛速發展，許多金屬材料均采用粉末成型技術，即通過粉末成型壓機將金屬粉末壓制成餅狀，再通過燒結制得金屬制品。目前，粉末液壓機的內沖活塞桿是無法調節的，只能通過液壓缸粗略的控制內沖活塞桿的行程，其精度較低，對與一些高精度要求的產品，內沖活塞桿的行程控制精度低，則會嚴重影響產品的精度。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種1000T粉末液壓機的上三裝置，能夠通過調節機構實現對內沖活塞干的初始位置進行調節，控制內沖活塞桿的行程精度。為解決上述技術問題，本技術的技術方案為：一種1000T粉末液壓機的上三裝置，其創新點在于：包括上模板、缸體、調節機構、外缸、外沖墊板和外缸行程控制機構；所述缸體固定在上模板上，缸體的內部設置有內沖活塞桿，缸體的底端設有端口法蘭，所述端口法蘭上設置有固定沖板；內沖活塞桿通過穿過端口法蘭以及固定沖板中心的開孔伸出缸體；所述內沖活塞桿上局部設置有螺紋，與內沖活塞桿上螺紋配合設置有一帶內螺紋的大齒輪；所述端口法蘭與缸體的側壁上開有一容納調節機構的通孔，所述調節機構與大齒輪的輪齒配合調節內沖活塞桿在豎直方向上的位移；所述調節機構包括蝸桿和小齒輪；所述蝸桿的一端位于缸體的外側且固定在端口法蘭上，蝸桿的另一端穿過通孔伸入缸體內且蝸桿的該端設置有與小齒輪配合的輪齒；所述小齒輪分別與蝸桿上的輪齒以及大齒輪的輪齒配合；所述外缸設置在固定沖板的外側壁上；所述外缸包括第一外缸體和第二外缸體；所述第一外缸體的頂端連接在端口法蘭端的底端，第二外缸體的底端連接在外沖墊板上；第一外缸體與第二外缸體配合形成外缸；所述第一外缸體的外側壁上設置有外螺紋；所述第一外缸體上設置有油路管道；所述外缸行程控制機構包括控第一控制塊、第二控制塊；所述第一控制塊與第一外缸體的外螺紋配合，第二控制塊的底端安裝在外沖墊板上；第一控制塊與第二控制塊互相配合，第一控制塊沿著第一外缸體上螺紋旋轉帶動第二控制塊位移，從而帶動外沖墊板位移，實現對外缸的行程控制。本技術的優點在于：1）通過在端口法蘭與缸體上開有通孔，在該通孔處設置調節機構，通過調節機構的蝸桿帶動消息輪旋轉，從而帶動大齒輪轉動，通過大齒輪的內螺紋與內沖活塞桿上的螺紋配合，帶動內沖活塞桿在豎直方向上移動，從而實現調節內沖活塞的初始位置，精確控制內沖活塞桿的行程，確保了產品的質量。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。圖1為本技術1000T粉末液壓機的上三裝置主視圖。圖2為本技術1000T粉末液壓機的調節機構俯視圖。具體實施方式下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本技術，但并不因此將本技術限制在所述的實施例范圍之中。如圖1圖2所示的一種1000T粉末液壓機的上三裝置，包括上模板1、缸體2、調節機構3、外缸4、外沖墊板5和外缸行程控制機構6。缸體2固定在上模板1上，缸體2的內部設置有內沖活塞桿21，缸體2的底端設有端口法蘭22，所述端口法蘭22上設置有固定沖板7；內沖活塞桿21通過穿過端口法蘭22以及固定沖板7中心的開孔伸出缸體2。內沖活塞桿21上局部設置有螺紋，與內沖活塞桿21上螺紋配合設置有一帶內螺紋的大齒輪23。端口法蘭22與缸體2的側壁上開有一容納調節機構3的通孔，所述調節機構3與大齒輪23的輪齒配合調節內沖活塞桿21在豎直方向上的位移；所述調節機構3包括蝸桿31和小齒輪32；所述蝸桿31的一端位于缸體2的外側且固定在端口法蘭22上，蝸桿21的另一端穿過通孔伸入缸體2內且蝸桿21的該端設置有與小齒輪32配合的輪齒；所述小齒輪32分別與蝸桿31上的輪齒以及大齒輪23的輪齒配合。外缸4設置在固定沖板7的外側壁上；所述外缸4包括第一外缸體41和第二外缸體42；所述第一外缸體41的頂端連接在端口法蘭22端的底端，第二外缸體42的底端連接在外沖墊板5上；第一外缸體41與第二外缸體42配合形成外缸4；所述第一外缸體41的外側壁上設置有外螺紋；所述第一外缸體41上設置有油路管道43。外缸行程控制機構6包括控第一控制塊61、第二控制塊62；所述第一控制塊61與第一外缸體41的外螺紋配合，第二控制塊62的底端安裝在外沖墊板5上；第一控制塊61與第二控制塊62互相配合，第一控制塊61沿著第一外缸體41上螺紋旋轉帶動第二控制塊62位移，從而帶動外沖墊板5位移，實現對外缸4的行程控制。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種1000T粉末液壓機的上三裝置，其特征在于：包括上模板、缸體、調節機構、外缸、外沖墊板和外缸行程控制機構；所述缸體固定在上模板上，缸體的內部設置有內沖活塞桿，缸體的底端設有端口法蘭，所述端口法蘭上設置有固定沖板；內沖活塞桿通過穿過端口法蘭以及固定沖板中心的開孔伸出缸體；所述內沖活塞桿上局部設置有螺紋，與內沖活塞桿上螺紋配合設置有一帶內螺紋的大齒輪；所述端口法蘭與缸體的側壁上開有一容納調節機構的通孔，所述調節機構與大齒輪的輪齒配合調節內沖活塞桿在豎直方向上的位移；所述調節機構包括蝸桿和小齒輪；所述蝸桿的一端位于缸體的外側且固定在端口法蘭上，蝸桿的另一端穿過通孔伸入缸體內且蝸桿的該端設置有與小齒輪配合的輪齒；所述小齒輪分別與蝸桿上的輪齒以及大齒輪的輪齒配合；所述外缸設置在固定沖板的外側壁上；所述外缸包括第一外缸體和第二外缸體；所述第一外缸體的頂端連接在端口法蘭端的底端，第二外缸體的底端連接在外沖墊板上；第一外缸體與第二外缸體配合形成外缸；所述第一外缸體的外側壁上設置有外螺紋；所述第一外缸體上設置有油路管道；所述外缸行程控制機構包括控第一控制塊、第二控制塊；所述第一控制塊與第一外缸體的外螺紋配合，第二控制塊的底端安裝在外沖墊板上；第一控制塊與第二控制塊互相配合，第一控制塊沿著第一外缸體上螺紋旋轉帶動第二控制塊位移，從而帶動外沖墊板位移，實現對外缸的行程控制。...

【技術特征摘要】
1.一種1000T粉末液壓機的上三裝置，其特征在于：包括上模板、缸體、調節機構、外缸、外沖墊板和外缸行程控制機構；所述缸體固定在上模板上，缸體的內部設置有內沖活塞桿，缸體的底端設有端口法蘭，所述端口法蘭上設置有固定沖板；內沖活塞桿通過穿過端口法蘭以及固定沖板中心的開孔伸出缸體；所述內沖活塞桿上局部設置有螺紋，與內沖活塞桿上螺紋配合設置有一帶內螺紋的大齒輪；所述端口法蘭與缸體的側壁上開有一容納調節機構的通孔，所述調節機構與大齒輪的輪齒配合調節內沖活塞桿在豎直方向上的位移；所述調節機構包括蝸桿和小齒輪；所述蝸桿的一端位于缸體的外側且固定在端口法蘭上，蝸桿的另一端穿過通孔伸入缸體內且蝸桿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顏國義，
申請(專利權)人：南通國誼鍛壓機床有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32