自動V割機的帶冷卻噴霧功能的切割機頭制造技術

本實用新型專利技術公開一種自動V割機的帶冷卻噴霧功能的切割機頭，包括有U座、上活動座、下活動座、第一驅動機構、第二驅動機構、第三驅動機構、第四驅動機構、上冷卻噴霧裝置以及下冷卻噴霧裝置；通過利用第一驅動機構和第二驅動機構分別帶動上轉動主軸和下轉動主軸轉動使得上刀和下刀轉動，并配合第三驅動機構和第四驅動機構分別帶動上活動座和下活動座上下活動實現自動進刀和退刀，以及通過設置有冷卻噴霧裝置可對刀具和板材進行自動冷卻，結構緊湊，功能齊全，本機頭應用于自動V割機上，以配合對板材完成自動切割作業，有效減少了工作人員勞動強度大，并大大提高了生產效率，提升產品質量，安全系數高。

【技術實現步驟摘要】
自動V割機的帶冷卻噴霧功能的切割機頭
本技術涉及PCB成型加工設備領域技術，尤其是指一種自動V割機的帶冷卻噴霧功能的切割機頭。
技術介紹
現有的PCB、鋁基板等V割平面板材，在高速直線V割時，都有高精度尺寸的加工要求。通常對這種高精度尺寸的平面板材的加工采用手動V割進行操作，但是該種方式具有生產效率不高、工作人員勞動強度大、產品質量不達標、安全系數低等缺點；因此現有的平面板材加工方法已經無法滿足市場的需求了。
技術實現思路
有鑒于此，本技術針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種自動V割機的帶冷卻噴霧功能的切割機頭，其用于自動V割機上，可自動對板材進行自動切割和自動冷卻。為實現上述目的，本技術采用如下之技術方案：一種自動V割機的帶冷卻噴霧功能的切割機頭，包括有U座、上活動座、下活動座、第一驅動機構、第二驅動機構、第三驅動機構、第四驅動機構、上冷卻噴霧裝置以及下冷卻噴霧裝置；該上活動座和下活動座分別可上下活動地安裝于U座的前端上側后前端下側，該上活動座上設置有上轉動主軸，上轉動主軸的前端固定安裝有上刀，該下活動座上設置有下轉動主軸，下轉動主軸的前端固定安裝有下刀，下刀與上刀彼此上下正對；該第一驅動機構和第二驅動機構分別設置于上活動座和下活動座上，第一驅動機構和第二驅動機構分別帶動上轉動主軸和下轉動主軸轉動；該第三驅動機構和第四驅動機構分別設置于U座的頂部和底部，第三驅動機構和第四驅動機構分別帶動上活動座和下活動座上下活動；該上冷卻噴霧裝置和下冷卻噴霧裝置分別設置于U座的頂部和底部，上冷卻噴霧裝置和下冷卻噴霧裝置分別具有上噴頭和下噴頭，上噴頭和下噴頭分別設置于上活動座的底部和下活動座的頂部，上噴頭朝下，下噴頭朝上。優選的，所述第一驅動機構包括有第一伺服電機、第一主動帶輪、第一從動帶輪和第一同步帶；該第一伺服電機固定于上活動座上，該第一主動帶輪安裝于第一伺服電機的輸出軸上，該第一從動帶輪安裝于上轉動主軸的后端，該第一同步帶連接于第一主動帶輪和第一從動帶輪之間。優選的，所述第二驅動機構包括有第二伺服電機、第二主動帶輪、第二從動帶輪和第二同步帶；該第二伺服電機固定于下活動座上，該第二主動帶輪安裝于第二伺服電機的輸出軸上，該第二從動帶輪安裝于下轉動主軸的后端，該第二同步帶連接于第二主動帶輪和第二從動帶輪之間。優選的，所述第三驅動機構包括有第一絲桿和第三伺服電機，該第一絲桿可轉動地安裝于U座上，第一絲桿豎向延伸并與上活動座螺合連接，該第三伺服電機固定于U座的頂部，第三伺服電機帶動第一絲桿來回轉動。優選的，所述第四驅動機構包括有第二絲桿和第四伺服電機，該第二絲桿可轉動地安裝于U座上，第二絲桿豎向延伸并與下活動座螺合連接，該第四伺服電機固定于U座的底部，第四伺服電機帶動第二絲桿來回轉動。本技術與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：通過利用第一驅動機構和第二驅動機構分別帶動上轉動主軸和下轉動主軸轉動使得上刀和下刀轉動，并配合第三驅動機構和第四驅動機構分別帶動上活動座和下活動座上下活動實現自動進刀和退刀，以及通過設置有冷卻噴霧裝置可對刀具和板材進行自動冷卻，結構緊湊，功能齊全，本機頭應用于自動V割機上，以配合對板材完成自動切割作業，有效減少了工作人員勞動強度大，并大大提高了生產效率，提升產品質量，安全系數高。為更清楚地闡述本技術的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本技術進行詳細說明。附圖說明圖1是本技術之較佳實施例的截面圖；圖2是本技術之較佳實施例的使用狀態立體圖。附圖標識說明：10、U座20、上活動座30、下活動座40、第一驅動機構41、第一伺服電機42、第一主動帶輪43、第一從動帶輪44、第一同步帶50、第二驅動機構51、第二伺服電機52、第二主動帶輪53、第二從動帶輪54、第二同步帶60、第三驅動機構61、第一絲桿62、第三伺服電機70、第四驅動機構71、第二絲桿72、第四伺服電機81、上轉動主軸82、上刀83、下轉動主軸84、下刀100、自動V割機101、機座91、上冷卻噴霧裝置911、上噴頭92、下冷卻噴霧裝置921、下噴頭。具體實施方式請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本技術之較佳實施例的具體結構，包括有U座10、上活動座20、下活動座30、第一驅動機構40、第二驅動機構50、第三驅動機構60、第四驅動機構70、上冷卻噴霧裝置91以及下冷卻噴霧裝置92。該U座10為一體式鑄鋁材質。該上活動座20和下活動座30分別可上下活動地安裝于U座10的前端上側后前端下側，該上活動座20上設置有上轉動主軸81，上轉動主軸81的前端固定安裝有上刀82，該下活動座30上設置有下轉動主軸83，下轉動主軸83的前端固定安裝有下刀84，下刀84與上刀82彼此上下正對。該第一驅動機構40和第二驅動機構50分別設置于上活動座20和下活動座30上，第一驅動機構40和第二驅動機構50分別帶動上轉動主軸81和下轉動主軸83轉動；具體而言，所述第一驅動機構40包括有第一伺服電機41、第一主動帶輪42、第一從動帶輪43和第一同步帶44；該第一伺服電機41固定于上活動座20上，該第一主動帶輪42安裝于第一伺服電機41的輸出軸上，該第一從動帶輪43安裝于上轉動主軸81的后端，該第一同步帶44連接于第一主動帶輪42和第一從動帶輪43之間。所述第二驅動機構50包括有第二伺服電機51、第二主動帶輪52、第二從動帶輪53和第二同步帶54；該第二伺服電機51固定于下活動座30上，該第二主動帶輪52安裝于第二伺服電機51的輸出軸上，該第二從動帶輪53安裝于下轉動主軸83的后端，該第二同步帶54連接于第二主動帶輪52和第二從動帶輪53之間。該第三驅動機構60和第四驅動機構70分別設置于U座10的頂部和底部，第三驅動機構60和第四驅動機構70分別帶動上活動座20和下活動座30上下活動。具體而言，所述第三驅動機構60包括有第一絲桿61和第三伺服電機62，該第一絲桿61可轉動地安裝于U座10上，第一絲桿61豎向延伸并與上活動座20螺合連接，該第三伺服電機62固定于U座10的頂部，第三伺服電機62帶動第一絲桿61來回轉動。所述第四驅動機構70包括有第二絲桿71和第四伺服電機72，該第二絲桿71可轉動地安裝于U座10上，第二絲桿71豎向延伸并與下活動座30螺合連接，該第四伺服電機72固定于U座10的底部，第四伺服電機72帶動第二絲桿71來回轉動。該上冷卻噴霧裝置91和下冷卻噴霧裝置92分別設置于U座10的頂部和底部，上冷卻噴霧裝置91和下冷卻噴霧裝置92分別具有上噴頭911和下噴頭921，上噴頭911和下噴頭921分別設置于上活動座20的底部和下活動座30的頂部，上噴頭911朝下，下噴頭921朝上。使用時，如圖2所示，本技術安裝于自動V割機100的機座101上，當板材送入到位后，該第一驅動機構40和第二驅動機構50分別帶動上轉動主軸81和下轉動主軸83轉動，使得上刀82和下刀84轉動，同時，第三驅動機構60和第四驅動機構70分別帶動上活動座20和下活動座30上下活動，使得轉動的上刀82和下刀84分別與板材的上下表面接觸而進行切割，同時，上冷卻噴霧裝置91和下冷卻噴霧裝置92開啟，上噴本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動V割機的帶冷卻噴霧功能的切割機頭，其特征在于：包括有U座、上活動座、下活動座、第一驅動機構、第二驅動機構、第三驅動機構、第四驅動機構、上冷卻噴霧裝置以及下冷卻噴霧裝置；該上活動座和下活動座分別可上下活動地安裝于U座的前端上側后前端下側，該上活動座上設置有上轉動主軸，上轉動主軸的前端固定安裝有上刀，該下活動座上設置有下轉動主軸，下轉動主軸的前端固定安裝有下刀，下刀與上刀彼此上下正對；該第一驅動機構和第二驅動機構分別設置于上活動座和下活動座上，第一驅動機構和第二驅動機構分別帶動上轉動主軸和下轉動主軸轉動；該第三驅動機構和第四驅動機構分別設置于U座的頂部和底部，第三驅動機構和第四驅動機構分別帶動上活動座和下活動座上下活動；該上冷卻噴霧裝置和下冷卻噴霧裝置分別設置于U座的頂部和底部，上冷卻噴霧裝置和下冷卻噴霧裝置分別具有上噴頭和下噴頭，上噴頭和下噴頭分別設置于上活動座的底部和下活動座的頂部，上噴頭朝下，下噴頭朝上。

【技術特征摘要】
1.一種自動V割機的帶冷卻噴霧功能的切割機頭，其特征在于：包括有U座、上活動座、下活動座、第一驅動機構、第二驅動機構、第三驅動機構、第四驅動機構、上冷卻噴霧裝置以及下冷卻噴霧裝置；該上活動座和下活動座分別可上下活動地安裝于U座的前端上側后前端下側，該上活動座上設置有上轉動主軸，上轉動主軸的前端固定安裝有上刀，該下活動座上設置有下轉動主軸，下轉動主軸的前端固定安裝有下刀，下刀與上刀彼此上下正對；該第一驅動機構和第二驅動機構分別設置于上活動座和下活動座上，第一驅動機構和第二驅動機構分別帶動上轉動主軸和下轉動主軸轉動；該第三驅動機構和第四驅動機構分別設置于U座的頂部和底部，第三驅動機構和第四驅動機構分別帶動上活動座和下活動座上下活動；該上冷卻噴霧裝置和下冷卻噴霧裝置分別設置于U座的頂部和底部，上冷卻噴霧裝置和下冷卻噴霧裝置分別具有上噴頭和下噴頭，上噴頭和下噴頭分別設置于上活動座的底部和下活動座的頂部，上噴頭朝下，下噴頭朝上。2.如權利要求1所述的自動V割機的帶冷卻噴霧功能的切割機頭，其特征在于：所述第一驅動機構包括有第一伺服電機、第一主動帶輪、第一從動帶輪和第一同步帶；該...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡建軍，
申請(專利權)人：東莞市鵬軒機電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44