薄膜模切模具以及帶有薄膜模切模具的沖床制造技術

本實用新型專利技術公開了一種薄膜模切模具以及帶有薄膜模切模具的沖床，其技術方案要點是包括上模板和下模板，上模板與下模板之間設置有導向柱，上模板與導向柱滑移連接，下模板包括置物板以及置物板兩側的滑軌，置物板與滑軌滑移連接，置物板上設置有放置區，放置區處可拆卸固定連接有置刀板，置刀板上固接有切刀，薄膜放置在切刀上，達到了薄膜方便從切刀上取下的效果。

【技術實現步驟摘要】
薄膜模切模具以及帶有薄膜模切模具的沖床
本技術涉及一種薄膜加工設備，特別涉及一種薄膜模切模具以及帶有薄膜模切模具的沖床。
技術介紹
沖床即沖壓式壓力機，分為機械式沖床、液壓式沖床等，在國民生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工節約材料和能源、效率高、對操作者技術要求不高以及通過各種模具可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。現有技術中，一些沖床上會加裝沖壓的模具，通過模具做出落料、沖孔、成型、拉深、修整、精沖、整形、鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于各個領域。模具一般會包括上方帶有切刀的上模板以及下方用于放置薄膜的下模板，在對薄膜進行裁切時，上模板下壓對下模板上的薄膜進行裁切。而有些薄膜是多層復合的，層與層之間依靠粘接劑粘接在一起，模切之后，薄膜容易粘在刀上，不方便取下。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種薄膜方便從切刀上取下的薄膜模切模具以及帶有薄膜模切模具的沖床。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種薄膜模切模具，包括上模板和下模板，上模板與下模板之間設置有導向柱，上模板與導向柱滑移連接，下模板包括置物板以及置物板兩側的滑軌，置物板與滑軌滑移連接，置物板上設置有放置區，放置區處可拆卸固定連接有置刀板，置刀板上固接有切刀，薄膜放置在切刀上。通過采用上述技術方案，在對薄膜進行模切時，將置物板拉出，將薄膜放置到切刀的上方，再將置物板推回上模板的下方，上模板下壓，完成裁切，之后再將置物板拉出，將切刀上的薄膜取下即可，操作較為方便，薄膜方便從切刀上取下。較佳的，下模板下方設置有工作平臺，置物板的截面呈梯形，滑軌固定在工作平臺上且與置物板相適配。通過采用上述技術方案，方便滑軌的固定，置物板放置也較為的穩定，方便置物板的滑移。較佳的，置物板的端部固接有把手。通過采用上述技術方案，在拉出置物板時有一個較好的著力點，方便置物板的拉出和推入。較佳的，上模板包括連接板以及連接板下方的墊板，墊板的兩側設置有與連接板固接的導軌，墊板與滑軌滑移連接。通過采用上述技術方案，在進行模切時，墊板需要選擇硬度較高的材質，這樣的材料成本較高，此時的連接板可以使用成本較低的材料，而墊板使用硬度較高的材料，避免整體上模板使用成本較高的材料，從而控制成本。較佳的，置物板上開設有供置刀板放置的定位槽。通過采用上述技術方案，方便確定置刀板的放置位置，使得置刀板放置較為穩定，不容易發生滑動。較佳的，置物板上開設有容納孔，容納孔內設置有彈性件，彈性件上放置有至少兩個定位柱，置刀板上開設有通孔，定位柱一端位于容納孔內，另一端穿過通孔。通過采用上述技術方案，通過定位柱來對置刀板進行定位，使得置刀板放置較為穩定，不容易發生滑動；同時突出的定位柱也可對薄膜的放置位置進行定位，使得薄膜放置較為準確。較佳的，上模板上設置有螺紋孔，螺紋孔處螺紋連接有定位套筒，定位套筒的下端突出上模板的下表面，定位套筒套設在導向柱上。通過采用上述技術方案，定位套筒使得上模板上下滑移較為的穩定；同時，在上模板下壓時，定位套筒的下端與上模板的上表面抵接，從而一定程度上限定上模板的下壓距離，通過定位套筒也可以對上模板的下壓距離進行微調。較佳的，導向柱上套設有墊圈，墊圈位于定位套筒和下模板之間。通過采用上述技術方案，墊圈起到一定的防撞作用，使得定位套筒碰撞時噪音較小，也不容易發生損壞。較佳的，置刀板包括底板以及底板上表面粘接有彈性層，切刀位于彈性層內。通過采用上述技術方案，此時薄膜放置時會放在彈性層上，在上模板下壓時，先與彈性層抵接，然后推動薄膜繼續下壓，直至切刀對薄膜完成裁切，之后上模板回升，薄膜受到彈性層彈力的作用，將薄膜從切刀上頂離，之后再取出薄膜即可，更加的方便，薄膜也不容易發生損壞。一種沖床，包括機體以及連接在機體上壓桿，壓桿的下方設置有薄膜模切模具，上模板與壓桿固接，下模板與機體固接。通過采用上述技術方案，在對薄膜進行模切時，將置物板拉出，將薄膜放置到切刀的上方，在將置物板推回上模板的下方，壓桿向下運動，推動上模板下壓，完成裁切，之后再將置物板拉出，將切刀上的薄膜取下即可，操作較為方便，薄膜方便從切刀上取下。綜上所述，本技術具有以下有益效果：薄膜方便從切刀上取下；在進行模切時，切刀不容易發生損壞。附圖說明圖1是實施例1的結構示意圖；圖2是實施例2的結構示意圖；圖3是實施例2中置物板的局部結構剖視圖；圖4是沖床的結構示意圖。圖中，1、上模板；11、連接板；12、墊板；121、拉環；13、導軌；2、下模板；21、置物板；211、容納孔；22、滑軌；3、置刀板；31、切刀；32、把手；33、彈性層；34、底板；4、工作平臺；41、輔助支撐平臺；5、導向柱；51、定位套筒；52、墊圈；6、定位柱；7、彈性件；8、機體。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。實施例1：一種薄膜模切模具，如圖2所示，包括工作平臺4、上模板1和下模板2，下模板2固定在工作平臺4上，上模板1位于下模板2的正上方，工作平臺4上固接有導向柱5，導向柱5為四根，上模板1與導向柱5滑移連接。上模板1包括連接板11以及連接板11下方的墊板12，墊板12的兩側設置有導軌13，導軌13固定在連接板11的底部，墊板12的截面呈梯形，導軌13的內側傾斜設置，傾斜面與墊板12的斜面相配合，在墊板12滑動的情況下，防止墊板12掉落，同時在墊板12的端部上固定有拉環121。下模板2包括滑軌22和置物板21，滑軌22位于置物板21的兩側且固定在工作平臺4上，置物板21與工作平臺4滑移連接，置物板21的截面也呈梯形，滑軌22的內側傾斜設置且與置物板21的傾斜面配合，在置物板21的滑移方向的下方設置有輔助支撐平臺41，輔助支撐平臺41與工作平臺4固接，在置物板21滑出上模板1的下方后，置物板21可以到達輔助支撐平臺41上，通過輔助支撐平臺41對置物板21進行支撐，為了方便置物板21拉出，置物板21的端部上固接有把手32。置物板21上設置有放置區，放置區處可拆卸固定連接有置刀板3，在放置區處可以開設有定位槽，置刀板3直接放置在定位槽內，同時置刀板3的上表面凸出置物板21的上表面。置刀板3上固接有切刀31，在進行模切時，薄膜放置在切刀31上。導向柱5可以位于滑軌22的側方，連接板11上開設有螺紋孔，螺紋孔內連接有定位套筒51，定位套筒51套設在導向柱5上，沿著導向柱5上下滑動，而定位套筒51的下端突出墊板12的下表面，上模板1下壓時，定位套筒51的下端可以抵接到工作平臺4上。同時，導向柱5上套設有墊圈52，墊圈52位于定位套筒51下方。在模切時，手拿把手32將置物板21拉出，安裝好置刀板3，將薄膜放置到切刀31的上方，再將置物板21推回上模板1的下方，上模板1下壓，完成裁切，之后再將置物板21拉出，將切刀31上的薄膜取下即可。實施例2：如圖2和3所示，與實施例1不同之處在于，置物板21上沒有設置定位槽，而是置物板21上開設有容納孔211，容納孔21本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種薄膜模切模具，包括上模板(1)和下模板(2)，上模板(1)與下模板(2)之間設置有導向柱(5)，上模板(1)與導向柱(5)滑移連接，其特征在于：下模板(2)包括置物板(21)以及置物板(21)兩側的滑軌(22)，置物板(21)與滑軌(22)滑移連接，置物板(21)上設置有放置區，放置區處可拆卸固定連接有置刀板(3)，置刀板(3)上固接有切刀(31)，薄膜放置在切刀(31)上。

【技術特征摘要】
1.一種薄膜模切模具，包括上模板(1)和下模板(2)，上模板(1)與下模板(2)之間設置有導向柱(5)，上模板(1)與導向柱(5)滑移連接，其特征在于：下模板(2)包括置物板(21)以及置物板(21)兩側的滑軌(22)，置物板(21)與滑軌(22)滑移連接，置物板(21)上設置有放置區，放置區處可拆卸固定連接有置刀板(3)，置刀板(3)上固接有切刀(31)，薄膜放置在切刀(31)上。2.根據權利要求1所述的薄膜模切模具，其特征在于：下模板(2)下方設置有工作平臺(4)，置物板(21)的截面呈梯形，滑軌(22)固定在工作平臺(4)上且與置物板(21)相適配。3.根據權利要求2所述的薄膜模切模具，其特征在于：置物板(21)的端部固接有把手(32)。4.根據權利要求1所述的薄膜模切模具，其特征在于：上模板(1)包括連接板(11)以及連接板(11)下方的墊板(12)，墊板(12)的兩側設置有與連接板(11)固接的導軌(13)，墊板(12)與滑軌(22)滑移連接。5.根據權利要求1所述的薄膜模切模具，其特征在于：置物板(21)上開設有供置刀板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張勇，
申請(專利權)人：尚美印刷天津有限公司，
類型：新型
國別省市：天津,12