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    一種具有校正裝置的木條銑槽機制造方法及圖紙

    技術編號:15586456 閱讀:224 留言:0更新日期:2017-06-13 20:04
    本實用新型專利技術公開了一種具有校正裝置的木條銑槽機,包括安裝底板,安裝底板的上方安裝有X向驅動裝置,X向驅動裝置的上方安裝有Y向驅動裝置,Y向驅動裝置的一側安裝有Z向驅動裝置,Z向驅動裝置的底部安裝有銑槽裝置,銑槽裝置的下方安裝有矯正裝置,且矯正裝置與安裝底板連接,矯正裝置包括安裝板,安裝板靠近Y向驅動裝置的一端上方安裝有固定擋板,固定擋板遠離Y向驅動裝置的一側兩端設有兩組T型滑槽。本實用新型專利技術方便不同尺寸大小的木條夾持固定,尤其是兩端尺寸不一致的木條固定,防止木條在加工過程中因切屑力的作用變形,提高木條在進行銑槽加工的精度,提高木條加工的成品率,減小木條加工的報廢率,提高了木條加工效益。

    【技術實現步驟摘要】
    一種具有校正裝置的木條銑槽機
    本技術涉及木條加工設備
    ,尤其涉及一種具有校正裝置的木條銑槽機。
    技術介紹
    在木材加工行業中,經常需要對木條經常銑槽加工,由于木條的體積小長度長,對銑槽加工的應力適應能力弱、變形嚴重,尤其是對兩端寬度不一致的木條進行銑槽加工,傳統的木條夾持裝置難以保障木材在銑槽加工時不變形、位置不偏移,加工產品質量低,報廢率高,因此需要一種具有校正裝置的木條銑槽機。
    技術實現思路
    本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種具有校正裝置的木條銑槽機。為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種具有校正裝置的木條銑槽機,包括安裝底板,所述安裝底板的上方安裝有X向驅動裝置,所述X向驅動裝置的上方安裝有Y向驅動裝置,所述Y向驅動裝置的一側安裝有Z向驅動裝置,所述Z向驅動裝置的底部安裝有銑槽裝置,所述銑槽裝置的下方安裝有矯正裝置,且矯正裝置與安裝底板連接,所述矯正裝置包括安裝板,所述安裝板靠近Y向驅動裝置的一端上方安裝有固定擋板,所述固定擋板遠離Y向驅動裝置的一側兩端設有兩組T型滑槽,所述兩組T型滑槽之間安裝有調節桿,所述調節桿的兩端均設有腰孔,所述腰孔上安裝有調節塊,且調節塊與兩組T型滑槽連接;所述調節塊包括梯形擋塊,所述梯形擋塊與兩組T型滑槽連接,所述梯形擋塊上方設有螺紋孔,所述螺紋孔上安裝有螺栓,所述螺栓遠離螺紋孔的一端設有擰緊把手。優選的,所述X向驅動裝置由驅動裝置和導軌組成,所述驅動裝置與安裝底板連接,所述驅動裝置的一側平行安裝有導軌,所述導軌的底部安裝有支撐塊,且支撐塊與安裝底板連接,所述導軌的上方安裝有滑塊,所述驅動裝置包括安裝支座,所述安裝支座與安裝底板連接,所述安裝支座上安裝有軸承,所述軸承上套接有絲杠,所述絲杠的外側套接有滑塊,所述絲杠上還安裝有驅動電機。優選的,所述Y向驅動裝置和Z向驅動裝置均包括安裝支座,所述安裝支座上安裝有軸承,所述軸承上套接有絲杠,所述絲杠的外側套接有滑塊,所述絲杠上還安裝有驅動電機,所述Y向驅動裝置安裝支座的一端與驅動裝置的滑塊連接,所述Y向驅動裝置安裝支座的另一端與導軌上的滑塊連接,所述Z向驅動裝置安裝支座與Y向驅動裝置的滑塊連接。優選的,所述矯正裝置位于X向驅動裝置的驅動裝置和導軌之間。優選的,所述銑槽裝置包括連接板,所述連接板與Z向驅動裝置的滑塊連接,所述連接板上安裝有刀具卡盤,所述刀具卡盤的轉軸上安裝有驅動電機,所述刀具卡盤的卡抓上安裝有刀具。本技術的有益效果:通過設置的矯正裝置,方便不同尺寸大小的木條夾持固定,尤其是兩端尺寸不一致的木條固定,防止木條在加工過程中因切屑力的作用變形,提高木條在進行銑槽加工的精度,提高木條加工的成品率,減小木條加工的報廢率,提高了木條加工效益。附圖說明圖1為本技術提出的一種具有校正裝置的木條銑槽機的結構示意圖;圖2為本技術提出的一種具有校正裝置的木條銑槽機矯正裝置的結構示意圖;圖3為本技術提出的一種具有校正裝置的木條銑槽機調節塊的結構示意圖。圖中:1安裝底板、2X向驅動裝置、3Y向驅動裝置、4Z向驅動裝置、5銑槽裝置、6矯正裝置、7安裝板、8固定擋板、9兩組T型滑槽、10調節桿、11腰孔、12調節塊、13梯形擋塊、14梯形擋塊、15螺栓、16擰緊把手。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。參照圖1-3,一種具有校正裝置的木條銑槽機,包括安裝底板1,安裝底板1的上方安裝有X向驅動裝置2,X向驅動裝置2的上方安裝有Y向驅動裝置3,Y向驅動裝置3的一側安裝有Z向驅動裝置4,Z向驅動裝置4的底部安裝有銑槽裝置5,銑槽裝置5的下方安裝有矯正裝置6,且矯正裝置6與安裝底板1連接,矯正裝置6包括安裝板7,安裝板7靠近Y向驅動裝置3的一端上方安裝有固定擋板8,固定擋板8遠離Y向驅動裝置3的一側兩端設有兩組T型滑槽9,兩組T型滑槽9之間安裝有調節桿10,調節桿10的兩端均設有腰孔11,腰孔11上安裝有調節塊12,且調節塊12與兩組T型滑槽9連接;調節塊12包括梯形擋塊13,梯形擋塊13與兩組T型滑槽9連接,梯形擋塊13上方設有螺紋孔14,螺紋孔14上安裝有螺栓15,螺栓15遠離螺紋孔14的一端設有擰緊把手16,X向驅動裝置2由驅動裝置和導軌組成,驅動裝置與安裝底板1連接,驅動裝置的一側平行安裝有導軌,導軌的底部安裝有支撐塊,且支撐塊與安裝底板1連接,導軌的上方安裝有滑塊,驅動裝置包括安裝支座,安裝支座與安裝底板1連接,安裝支座上安裝有軸承,軸承上套接有絲杠,絲杠的外側套接有滑塊,絲杠上還安裝有驅動電機,Y向驅動裝置3和Z向驅動裝置4均包括安裝支座,安裝支座上安裝有軸承,軸承上套接有絲杠,絲杠的外側套接有滑塊,絲杠上還安裝有驅動電機,Y向驅動裝置3安裝支座的一端與驅動裝置的滑塊連接,Y向驅動裝置3安裝支座的另一端與導軌上的滑塊連接,Z向驅動裝置4安裝支座與Y向驅動裝置3的滑塊連接,矯正裝置6位于X向驅動裝置2的驅動裝置和導軌之間,銑槽裝置5包括連接板,連接板與Z向驅動裝置4的滑塊連接,連接板上安裝有刀具卡盤,刀具卡盤的轉軸上安裝有驅動電機,刀具卡盤的卡抓上安裝有刀具。本技術中,將木條放置在安裝板7上,然后將木條與固定擋板8靠緊,松開擰緊把手16使梯形擋塊13與兩組T型滑槽連接松動,然后推動調節桿10,使調節桿10與木條靠緊,然后在擰緊擰緊把手16使梯形擋塊13與兩組T型滑槽連接緊固,完成了木條的矯正安裝,用過設置的腰孔11,可以實現兩端寬度不一致木條的夾持,該設計方便不同尺寸大小的木條夾持固定,尤其是兩端尺寸不一致的木條固定,防止木條在加工過程中因切屑力的作用變形,提高木條在進行銑槽加工的精度,提高木條加工的成品率,減小木條加工的報廢率,提高了木條加工效益。以上所述,僅為本技術較佳的具體實施方式,但本技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
    的技術人員在本技術揭露的技術范圍內,根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網
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    一種具有校正裝置的木條銑槽機

    【技術保護點】
    一種具有校正裝置的木條銑槽機,包括安裝底板(1),其特征在于:所述安裝底板(1)的上方安裝有X向驅動裝置(2),所述X向驅動裝置(2)的上方安裝有Y向驅動裝置(3),所述Y向驅動裝置(3)的一側安裝有Z向驅動裝置(4),所述Z向驅動裝置(4)的底部安裝有銑槽裝置(5),所述銑槽裝置(5)的下方安裝有矯正裝置(6),且矯正裝置(6)與安裝底板(1)連接,所述矯正裝置(6)包括安裝板(7),所述安裝板(7)靠近Y向驅動裝置(3)的一端上方安裝有固定擋板(8),所述固定擋板(8)遠離Y向驅動裝置(3)的一側兩端設有兩組T型滑槽(9),所述兩組T型滑槽(9)之間安裝有調節桿(10),所述調節桿(10)的兩端均設有腰孔(11),所述腰孔(11)上安裝有調節塊(12),且調節塊(12)與兩組T型滑槽(9)連接;所述調節塊(12)包括梯形擋塊(13),所述梯形擋塊(13)與兩組T型滑槽(9)連接,所述梯形擋塊(13)上方設有螺紋孔(14),所述螺紋孔(14)上安裝有螺栓(15),所述螺栓(15)遠離螺紋孔(14)的一端設有擰緊把手(16)。

    【技術特征摘要】
    1.一種具有校正裝置的木條銑槽機,包括安裝底板(1),其特征在于:所述安裝底板(1)的上方安裝有X向驅動裝置(2),所述X向驅動裝置(2)的上方安裝有Y向驅動裝置(3),所述Y向驅動裝置(3)的一側安裝有Z向驅動裝置(4),所述Z向驅動裝置(4)的底部安裝有銑槽裝置(5),所述銑槽裝置(5)的下方安裝有矯正裝置(6),且矯正裝置(6)與安裝底板(1)連接,所述矯正裝置(6)包括安裝板(7),所述安裝板(7)靠近Y向驅動裝置(3)的一端上方安裝有固定擋板(8),所述固定擋板(8)遠離Y向驅動裝置(3)的一側兩端設有兩組T型滑槽(9),所述兩組T型滑槽(9)之間安裝有調節桿(10),所述調節桿(10)的兩端均設有腰孔(11),所述腰孔(11)上安裝有調節塊(12),且調節塊(12)與兩組T型滑槽(9)連接;所述調節塊(12)包括梯形擋塊(13),所述梯形擋塊(13)與兩組T型滑槽(9)連接,所述梯形擋塊(13)上方設有螺紋孔(14),所述螺紋孔(14)上安裝有螺栓(15),所述螺栓(15)遠離螺紋孔(14)的一端設有擰緊把手(16)。2.根據權利要求1所述的一種具有校正裝置的木條銑槽機,其特征在于,所述X向驅動裝置(2)由驅動裝置和導軌組成,所述驅動裝置...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李迎超
    申請(專利權)人:連云港宮良木業有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇,32

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