本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種工業(yè)用智能自動化剪切機(jī),包括圓形切割刀片、上齒輪切口、刀片連接鐵片、齒輪連接鐵片、壓桿油箱、壓桿連接軸梢、刀架支座、切割臺面、下齒輪切口、刀座底箱、機(jī)架、滑輪連接體塊、滑動輪、操控鍵、固定螺栓口和連接棒,所述圓形切割刀片安置在刀片連接鐵片的一端,且圓形切割刀片通過刀片連接鐵片上固定的卡槽連接,所述切割臺面和下齒輪切口安置在刀座底箱上,所述操控鍵安置在機(jī)架外面表上,所述支撐腳柱內(nèi)部設(shè)置連接有伸縮柱,所述在固定螺栓口的作用下使得連接棒和機(jī)架連接。該種工業(yè)用智能自動化剪切機(jī)結(jié)合原始的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改良,在整個機(jī)械的使用上突出智能化的特點(diǎn),是一個很有創(chuàng)意的設(shè)計(jì)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種工業(yè)用智能自動化剪切機(jī)
本專利技術(shù)涉及一種工業(yè)化剪切設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)用智能自動化剪切機(jī)。
技術(shù)介紹
我們都知道,生產(chǎn)工藝的提高是生產(chǎn)效益取得好的結(jié)果的重要途徑,我們應(yīng)該對此進(jìn)行研究,同時(shí)我們也要進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的改良,在同等的條件下進(jìn)行設(shè)計(jì),改良一些優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備,從而達(dá)到生產(chǎn)效率的提高。然而目前,市場上很多鏡片剪切機(jī)均無法實(shí)現(xiàn)入料、剪切、倉儲工序一體化,從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率過低、加工質(zhì)量也達(dá)不到要求,而且鏡片在加工后也很容易沾染灰塵。另外,剪切機(jī)主體剪切的物件一般是人工去接,為了接件方便,一般會設(shè)置一個長形桌,該長形桌位于該剪切機(jī)主體的出口位置用于接收被該剪切機(jī)主體剪切的物件。剪切機(jī)在使用過程中,通常位置是固死的,無法實(shí)現(xiàn)剪切機(jī)的位置移動。當(dāng)剪切的物件比較大,長形桌又不夠長時(shí),往往需要移動剪切機(jī),一般是人工搬動剪切機(jī),這比較費(fèi)力,而且不一定能搬到位,往往需要移動調(diào)整,非常不方便。所以我們對此可以進(jìn)行技術(shù)的改良,設(shè)計(jì)一種智能自動化的結(jié)構(gòu),從而達(dá)到我們想要的結(jié)果,能夠代替人工的操作,同時(shí)也間接的保證了操作者的安全。申請?zhí)朇N201520079895.2本專利技術(shù)提供一種全自動剪切機(jī),所述全自動剪切機(jī)設(shè)置有機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有入料機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和XYZ直交手臂,入料機(jī)構(gòu)設(shè)置有一位于機(jī)架的左前端的下方的升降氣缸,升降氣缸連接有一升降桿,升降桿的底部套設(shè)有防震彈簧,相鄰于升降桿的機(jī)架上設(shè)置有機(jī)械手;剪切機(jī)構(gòu)設(shè)置有支座,支座的一側(cè)設(shè)置有裁剪刀具;剪切機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有托盤部和倉儲部,托盤部設(shè)置有托盤,在托盤部與倉儲部之間設(shè)置有一橫向的導(dǎo)軌,托盤嵌合在導(dǎo)軌中,托盤部與倉儲部的之間的上方架設(shè)有一縱向的XYZ直交手臂,工件從入料機(jī)構(gòu)處供料,經(jīng)剪切機(jī)構(gòu)剪切后放入托盤部的托盤,托盤由導(dǎo)軌滑到倉儲部。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高,加工的工件質(zhì)量好,而且避免粘塵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種多功能精密數(shù)控雕刻機(jī),以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)用智能自動化剪切機(jī),包括圓形切割刀片、上齒輪切口、刀片連接鐵片、齒輪連接鐵片、壓桿油箱、壓桿連接軸梢、總機(jī)連接端口、刀架支座、氣壓剪切油缸、剪切缸上軸梢、切割臺面、下齒輪切口、刀座底箱、機(jī)架、滑輪連接體塊、滑動輪、操控鍵、支撐腳柱、伸縮柱、固定螺栓口和連接棒,所述圓形切割刀片安置在刀片連接鐵片的一端,且圓形切割刀片通過刀片連接鐵片上固定的卡槽連接,所述上齒輪切口安置在齒輪連接鐵片的上端,所述刀片連接鐵片和刀架支座連接為一體,所述齒輪連接鐵片通過壓桿油箱前端的連接螺栓口連接在壓桿油箱上,所述壓桿連接軸梢安置在機(jī)架的外表面上,所述總機(jī)連接端口連接刀架支座和機(jī)架為一體,所述氣壓剪切油缸上端通過剪切缸上軸梢連接在刀架支座上,且氣壓剪切油缸的下端和連接棒連接,所述切割臺面和下齒輪切口安置在刀座底箱上,所述滑輪連接體塊連接在機(jī)架的下端,且滑輪連接體塊下端連接滑動輪,所述操控鍵安置在機(jī)架外面表上,所述支撐腳柱內(nèi)部設(shè)置連接有伸縮柱,所述在固定螺栓口的作用下使得連接棒和機(jī)架連接。優(yōu)選的,所述圓形切割刀片為金屬鐵質(zhì)帶有外環(huán)齒輪的超薄刀片。優(yōu)選的,所述氣壓剪切油缸為自動化氣壓動力桿件,其左右端均設(shè)置有連接螺栓端口。優(yōu)選的,所述下齒輪切口和上齒輪切口均為鐵質(zhì)薄片,且兩者的卡槽相吻合。優(yōu)選的,所述伸縮柱的伸縮長度變化為0-10㎝。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:該種工業(yè)用智能自動化剪切機(jī)結(jié)合原始的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改良,在切割刀片的設(shè)置上,將圓形切割刀片和齒輪切割刀片連接在一起,綜合利用自動化結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)備連接,在整個機(jī)械的使用上突出智能化的特點(diǎn),是一個很有創(chuàng)意的設(shè)計(jì)。附圖說明圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、圓形切割刀片,2、上齒輪切口,3、刀片連接鐵片,4、齒輪連接鐵片,5、壓桿油箱,6、壓桿連接軸梢,7、總機(jī)連接端口,8、刀架支座,9、氣壓剪切油缸,10、剪切缸上軸梢,11、切割臺面,12、下齒輪切口,13、刀座底箱,14、機(jī)架,15、滑輪連接體塊,16、滑動輪,17、操控鍵,18、支撐腳柱,19、伸縮柱,20、固定螺栓口,21、連接棒。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1,本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種工業(yè)用智能自動化剪切機(jī),包括圓形切割刀片1、上齒輪切口2、刀片連接鐵片3、齒輪連接鐵片4、壓桿油箱5、壓桿連接軸梢6、總機(jī)連接端口7、刀架支座8、氣壓剪切油缸9、剪切缸上軸梢10、切割臺面11、下齒輪切口12、刀座底箱13、機(jī)架14、滑輪連接體塊15、滑動輪16、操控鍵17、支撐腳柱18、伸縮柱19、固定螺栓口20和連接棒21,圓形切割刀片1安置在刀片連接鐵片3的一端,且圓形切割刀片1通過刀片連接鐵片3上固定的卡槽連接,圓形切割刀片1為金屬鐵質(zhì)帶有外環(huán)齒輪的超薄刀片,上齒輪切口2安置在齒輪連接鐵片4的上端,刀片連接鐵片3和刀架支座8連接為一體,齒輪連接鐵片4通過壓桿油箱5前端的連接螺栓口連接在壓桿油箱5上,壓桿連接軸梢6安置在機(jī)架14的外表面上,總機(jī)連接端口7連接刀架支座8和機(jī)架14為一體,氣壓剪切油缸9上端通過剪切缸上軸梢10連接在刀架支座8上,且氣壓剪切油缸9的下端和連接棒21連接,氣壓剪切油缸9為自動化氣壓動力桿件,其左右端均設(shè)置有連接螺栓端口,切割臺面11和下齒輪切口12安置在刀座底箱13上,下齒輪切口12和上齒輪切口2均為鐵質(zhì)薄片,且兩者的卡槽相吻合,滑輪連接體塊15連接在機(jī)架14的下端,且滑輪連接體塊15下端連接滑動輪16,操控鍵17安置在機(jī)架14外面表上,支撐腳柱18內(nèi)部設(shè)置連接有伸縮柱19,伸縮柱19的伸縮長度變化為0-10㎝,在固定螺栓口20的作用下使得連接棒21和機(jī)架14連接。工作原理:在使用這種工業(yè)用智能自動化剪切機(jī)時(shí),首先組裝好結(jié)構(gòu)設(shè)備,在操控鍵17的操作下進(jìn)行設(shè)備工作,然后將需要進(jìn)行切割剪切的物料放置在切割臺面11上,在圓形切割刀片1的運(yùn)作下可以進(jìn)行初步的切割作用,同時(shí)在上齒輪切口2和下齒輪切口12的作用下可以進(jìn)行切割,該過程在壓桿油箱5和氣壓剪切油缸9的作用下取得動力的作用,使得整個的切割過程十分的完善,整個刀架都安置在機(jī)架14上,在支撐腳柱18的支撐下進(jìn)行,同時(shí)滑動輪16可以提供移動上的便捷。盡管參照前述實(shí)施例對本專利技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種工業(yè)用智能自動化剪切機(jī),包括圓形切割刀片(1)、上齒輪切口(2)、刀片連接鐵片(3)、齒輪連接鐵片(4)、壓桿油箱(5)、壓桿連接軸梢(6)、總機(jī)連接端口(7)、刀架支座(8)、氣壓剪切油缸(9)、剪切缸上軸梢(10)、切割臺面(11)、下齒輪切口(12)、刀座底箱(13)、機(jī)架(14)、滑輪連接體塊(15)、滑動輪(16)、操控鍵(17)、支撐腳柱(18)、伸縮柱(19)、固定螺栓口(20)和連接棒(21),其特征在于:所述圓形切割刀片(1)安置在刀片連接鐵片(3)的一端,且圓形切割刀片(1)通過刀片連接鐵片(3)上固定的卡槽連接,所述上齒輪切口(2)安置在齒輪連接鐵片(4)的上端,所述刀片連接鐵片(3)和刀架支座(8)連接為一體,所述齒輪連接鐵片(4)通過壓桿油箱(5)前端的連接螺栓口連接在壓桿油箱(5)上,所述壓桿連接軸梢(6)安置在機(jī)架(14)的外表面上,所述總機(jī)連接端口(7)連接刀架支座(8)和機(jī)架(14)為一體,所述氣壓剪切油缸(9)上端通過剪切缸上軸梢(10)連接在刀架支座(8)上,且氣壓剪切油缸(9)的下端和連接棒(21)連接,所述切割臺面(11)和下齒輪切口(12)安置在刀座底箱(13)上,所述滑輪連接體塊(15)連接在機(jī)架(14)的下端,且滑輪連接體塊(15)下端連接滑動輪(16),所述操控鍵(17)安置在機(jī)架(14)外面表上,所述支撐腳柱(18)內(nèi)部設(shè)置連接有伸縮柱(19),所述在固定螺栓口(20)的作用下使得連接棒(21)和機(jī)架(14)連接。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種工業(yè)用智能自動化剪切機(jī),包括圓形切割刀片(1)、上齒輪切口(2)、刀片連接鐵片(3)、齒輪連接鐵片(4)、壓桿油箱(5)、壓桿連接軸梢(6)、總機(jī)連接端口(7)、刀架支座(8)、氣壓剪切油缸(9)、剪切缸上軸梢(10)、切割臺面(11)、下齒輪切口(12)、刀座底箱(13)、機(jī)架(14)、滑輪連接體塊(15)、滑動輪(16)、操控鍵(17)、支撐腳柱(18)、伸縮柱(19)、固定螺栓口(20)和連接棒(21),其特征在于:所述圓形切割刀片(1)安置在刀片連接鐵片(3)的一端,且圓形切割刀片(1)通過刀片連接鐵片(3)上固定的卡槽連接,所述上齒輪切口(2)安置在齒輪連接鐵片(4)的上端,所述刀片連接鐵片(3)和刀架支座(8)連接為一體,所述齒輪連接鐵片(4)通過壓桿油箱(5)前端的連接螺栓口連接在壓桿油箱(5)上,所述壓桿連接軸梢(6)安置在機(jī)架(14)的外表面上,所述總機(jī)連接端口(7)連接刀架支座(8)和機(jī)架(14)為一體,所述氣壓剪切油缸(9)上端通過剪切缸上軸梢(10)連接在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:劉瑞華,
申請(專利權(quán))人:西安谷得智能科技有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:陜西,61
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