燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備，頂緊裝置能夠縮短第一紫銅工裝固定臺(tái)和第二紫銅工裝固定臺(tái)之間的距離，完成燒結(jié)網(wǎng)濾芯的安裝、頂緊、拆卸；通過(guò)在第二導(dǎo)軌上設(shè)置兩個(gè)焊槍?zhuān)沟迷撗b置能夠同時(shí)對(duì)兩條環(huán)縫進(jìn)行焊接，不僅提高效率，而且布局上更緊湊合理，可適用多種結(jié)構(gòu)工件的焊接，組成該設(shè)備的零部件也易獲取。另外，整個(gè)環(huán)縫焊接過(guò)程，由PLC控制器協(xié)調(diào)并控制各部件協(xié)調(diào)運(yùn)作，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接；本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供的燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備能夠保證每件濾芯焊縫質(zhì)量統(tǒng)一，并且焊縫均勻一致，提高生產(chǎn)效率。并且本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供的燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、焊接質(zhì)量好、操作方便以及工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備
本專(zhuān)利技術(shù)涉及環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備。
技術(shù)介紹
不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)經(jīng)過(guò)卷圓焊接直縫，再與兩端端頭底蓋進(jìn)行環(huán)縫焊接，組成燒結(jié)網(wǎng)濾芯。目前濾芯環(huán)縫焊接時(shí)，需要有工作人員先將端頭底蓋安裝在燒結(jié)網(wǎng)筒上，再手持焊槍進(jìn)行環(huán)縫焊接，焊接時(shí)需要添加焊絲將網(wǎng)筒與端頭底蓋分兩次焊接完畢。但是這種人工焊接效率低，并且焊接質(zhì)量很不穩(wěn)定，做出來(lái)的產(chǎn)品焊縫寬度以及紋路各不相同，產(chǎn)品外觀很不美觀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備，能夠保證每件濾芯焊縫質(zhì)量統(tǒng)一，并且焊縫均勻一致，且生產(chǎn)效率高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備，包括：機(jī)架；所述機(jī)架包括6個(gè)支腿及固定在所述支腿上部的工作臺(tái)；所述工作臺(tái)上設(shè)置有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌；所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌相互平行；所述第一導(dǎo)軌從左至右依次設(shè)置有第一紫銅工裝固定臺(tái)、第二紫銅工裝固定臺(tái)和頂緊裝置；所述第一紫銅工裝固定臺(tái)與所述第二紫銅工裝固定臺(tái)之間設(shè)置有燒結(jié)網(wǎng)濾芯；所述第二導(dǎo)軌上從左至右依次設(shè)置有第一焊槍支架和第二焊槍支架；所述第一焊槍支架上設(shè)置有第一焊槍夾具，所述第二焊槍支架上設(shè)置有第二焊槍夾具；所述第一焊槍夾具與所述第二焊槍夾具上均夾有焊槍?zhuān)凰龅谝蛔香~工裝固定臺(tái)、所述第二紫銅工裝固定臺(tái)、2個(gè)所述焊槍、所述頂緊裝置分別與PLC控制器連接。優(yōu)選地，所述第一焊槍支架與所述第二焊槍支架上均安裝有第三導(dǎo)軌，所述焊槍通過(guò)滑塊設(shè)置在所述第三導(dǎo)軌上。優(yōu)選地，所述第三導(dǎo)軌包括橫向?qū)к壓涂v向?qū)к墸鰴M向?qū)к壟c所述縱向?qū)к夐g呈垂直、交叉狀貫通。優(yōu)選地，所述支腿為槽鋼，所述支腿通過(guò)鋼板固定連接。優(yōu)選地，2個(gè)所述紫銅工裝固定臺(tái)包括設(shè)置在第一導(dǎo)軌上的基座，所述基座內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與卡盤(pán)連接，并驅(qū)動(dòng)所述卡盤(pán)12轉(zhuǎn)動(dòng)；所述卡盤(pán)與所述第一導(dǎo)軌相互垂直。優(yōu)選地，所述卡盤(pán)包括與驅(qū)動(dòng)裝置連接的底盤(pán)，所述底盤(pán)上設(shè)置有多個(gè)卡爪。優(yōu)選地，卡爪上設(shè)置有卡摯面，所述卡摯面包括交底連接呈階梯狀的多個(gè)水平面和多個(gè)豎直面，相連的所述水平面和所述豎直面用于固定燒結(jié)網(wǎng)濾芯。優(yōu)選地，所述燒結(jié)網(wǎng)濾芯包括濾筒，分別設(shè)置在所述濾筒兩端的端頭蓋，所述端頭蓋上環(huán)向設(shè)有臺(tái)階，所述臺(tái)階的凸出高度為1mm；所述端頭蓋上設(shè)置有與所述卡爪相配合的溝槽。優(yōu)選地，所述第一焊槍夾具與所述第二焊槍夾具均包括與支架連接的橫桿，設(shè)置在所述橫桿一端的固定座，所述固定座上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的槍夾。本專(zhuān)利技術(shù)提供的一種燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備，頂緊裝置能夠縮短第一紫銅工裝固定臺(tái)和第二紫銅工裝固定臺(tái)之間的距離，完成燒結(jié)網(wǎng)濾芯的安裝、頂緊、拆卸；通過(guò)在第二導(dǎo)軌上設(shè)置兩個(gè)焊槍?zhuān)沟迷撗b置能夠同時(shí)對(duì)兩條環(huán)縫進(jìn)行焊接，不僅提高效率，而且布局上更緊湊合理，可適用多種結(jié)構(gòu)工件的焊接，組成該設(shè)備的零部件也易獲取。另外，整個(gè)環(huán)縫焊接過(guò)程，由PLC控制器協(xié)調(diào)并控制各部件協(xié)調(diào)運(yùn)作，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接；本專(zhuān)利技術(shù)提供的燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備能夠保證每件濾芯焊縫質(zhì)量統(tǒng)一，并且焊縫均勻一致，提高生產(chǎn)效率。并且本專(zhuān)利技術(shù)提供的燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、焊接質(zhì)量好、操作方便以及工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本專(zhuān)利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專(zhuān)利技術(shù)燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中燒結(jié)網(wǎng)濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、工作臺(tái)；2、支腿；3、第一焊槍支架；4、第二焊槍支架；5、第一紫銅工裝固定臺(tái)；6、第二紫銅工裝固定臺(tái)；7、第一焊槍夾具；8、第二焊槍夾具；9、頂緊裝置；10、基座；11、驅(qū)動(dòng)裝置；12、卡盤(pán)；13、卡爪；14、濾筒；15、端頭蓋；16、臺(tái)階；17、槍夾。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專(zhuān)利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專(zhuān)利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專(zhuān)利技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖1所示，本專(zhuān)利技術(shù)提供的一種燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備，包括：機(jī)架；機(jī)架包括6個(gè)支腿2及固定在支腿2上部的工作臺(tái)1；工作臺(tái)1上設(shè)置有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌；第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌相互平行；第一導(dǎo)軌從左至右依次設(shè)置有第一紫銅工裝固定臺(tái)5、第二紫銅工裝固定臺(tái)6和頂緊裝置9；第一紫銅工裝固定臺(tái)5與第二紫銅工裝固定臺(tái)6之間設(shè)置有燒結(jié)網(wǎng)濾芯；第二導(dǎo)軌上從左至右依次設(shè)置有第一焊槍支架3和第二焊槍支架4；第一焊槍支架3上設(shè)置有第一焊槍夾具7，第二焊槍支架4上設(shè)置有第二焊槍夾具8；第一焊槍夾具7與第二焊槍夾具8上均夾有焊槍?zhuān)坏谝蛔香~工裝固定臺(tái)5、第二紫銅工裝固定臺(tái)6、2個(gè)焊槍、頂緊裝置9分別與PLC控制器連接。上述技術(shù)方案中，頂緊裝置9能夠縮短第一紫銅工裝固定臺(tái)5和第二紫銅工裝固定臺(tái)6之間的距離，完成燒結(jié)網(wǎng)濾芯的安裝、頂緊、拆卸；通過(guò)在第二導(dǎo)軌上設(shè)置兩個(gè)焊槍?zhuān)沟迷撗b置能夠同時(shí)對(duì)兩條環(huán)縫進(jìn)行焊接，不僅提高焊接效率，而且布局上更緊湊合理，可適用多種結(jié)構(gòu)工件的焊接，組成該設(shè)備的零部件也易獲取。另外，整個(gè)環(huán)縫焊接過(guò)程，由PLC控制器協(xié)調(diào)并控制各部件協(xié)調(diào)運(yùn)作，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接；本專(zhuān)利技術(shù)提供的燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備能夠保證每件濾芯焊縫質(zhì)量統(tǒng)一，并且焊縫均勻一致，提高生產(chǎn)效率。并且本專(zhuān)利技術(shù)提供的燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、焊接質(zhì)量好、操作方便以及工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。在本實(shí)施方式中，為了便于對(duì)焊槍的位置進(jìn)行調(diào)整，在第一焊槍支架3和第二焊槍支架4上均安裝有第三導(dǎo)軌，焊槍夾具通過(guò)滑塊設(shè)置在第三導(dǎo)軌上。需要說(shuō)明的是，第三導(dǎo)軌包括橫向?qū)к壓涂v向?qū)к墸瑱M向?qū)к壟c縱向?qū)к夐g呈垂直、交叉狀貫通，從而使得焊槍能夠上下、左右移動(dòng)。在本實(shí)施方式中，為了機(jī)架穩(wěn)定性，支腿2為槽鋼，支腿2之間通過(guò)鋼板固定連接。在本實(shí)施方式中，第一紫銅工裝固定臺(tái)5和第二紫銅工裝固定臺(tái)6均包括設(shè)置在第一導(dǎo)軌上的基座10，基座10內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)裝置11，驅(qū)動(dòng)裝置11與卡盤(pán)12連接，并驅(qū)動(dòng)卡盤(pán)12轉(zhuǎn)動(dòng)；卡盤(pán)12與第一導(dǎo)軌相互垂直；燒結(jié)網(wǎng)濾芯的用于固定在卡盤(pán)12上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)卡盤(pán)12轉(zhuǎn)動(dòng)，完成對(duì)燒結(jié)網(wǎng)濾芯的環(huán)縫焊接。需要說(shuō)明的是，卡盤(pán)12包括與驅(qū)動(dòng)裝置11連接的底盤(pán)，底盤(pán)上設(shè)置有多個(gè)卡爪13；卡爪13用于固定燒結(jié)網(wǎng)濾芯。為了提高燒結(jié)網(wǎng)濾芯的的牢固性，卡爪13上設(shè)置有卡摯面，卡摯面包括交底連接呈階梯狀的多個(gè)水平面和多個(gè)豎直面，相連的水平面和豎直面用于固定燒結(jié)網(wǎng)濾芯在本實(shí)施方式中，第一焊槍夾具7和第二焊槍夾具8包括與焊槍支架連接的橫桿，設(shè)置在橫桿一端的固定座，固定座上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的槍夾17；焊槍夾17在槍夾17上，通過(guò)調(diào)整夾槍的方向，從而調(diào)整焊槍的位置，完成焊接。在本實(shí)施方式中，參見(jiàn)附圖2，燒結(jié)網(wǎng)濾芯包括濾筒，分別設(shè)置在濾筒兩端的端頭蓋15，端頭蓋15上環(huán)向設(shè)有臺(tái)階16，臺(tái)階16的凸出高度為1mm；端頭蓋15上設(shè)置有與卡爪13相配合的溝槽；該臺(tái)階16充當(dāng)焊絲作本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于，包括：機(jī)架；所述機(jī)架包括6個(gè)支腿(2)及固定在所述支腿(2)上部的工作臺(tái)(1)；所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌；所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌相互平行；所述第一導(dǎo)軌從左至右依次設(shè)置有第一紫銅工裝固定臺(tái)(5)、第二紫銅工裝固定臺(tái)(6)和頂緊裝置(9)；所述第一紫銅工裝固定臺(tái)(5)與所述第二紫銅工裝固定臺(tái)(6)之間設(shè)置有燒結(jié)網(wǎng)濾芯；所述第二導(dǎo)軌上從左至右依次設(shè)置有第一焊槍支架(3)和第二焊槍支架(4)；所述第一焊槍支架(3)上設(shè)置有第一焊槍夾具(7)，所述第二焊槍支架(4)上設(shè)置有第二焊槍夾具(8)；所述第一焊槍夾具(7)與所述第二焊槍夾具(8)上均夾有焊槍?zhuān)凰龅谝蛔香~工裝固定臺(tái)(5)、所述第二紫銅工裝固定臺(tái)(6)、2個(gè)所述焊槍、所述頂緊裝置(9)分別與PLC控制器連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于，包括：機(jī)架；所述機(jī)架包括6個(gè)支腿(2)及固定在所述支腿(2)上部的工作臺(tái)(1)；所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌；所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌相互平行；所述第一導(dǎo)軌從左至右依次設(shè)置有第一紫銅工裝固定臺(tái)(5)、第二紫銅工裝固定臺(tái)(6)和頂緊裝置(9)；所述第一紫銅工裝固定臺(tái)(5)與所述第二紫銅工裝固定臺(tái)(6)之間設(shè)置有燒結(jié)網(wǎng)濾芯；所述第二導(dǎo)軌上從左至右依次設(shè)置有第一焊槍支架(3)和第二焊槍支架(4)；所述第一焊槍支架(3)上設(shè)置有第一焊槍夾具(7)，所述第二焊槍支架(4)上設(shè)置有第二焊槍夾具(8)；所述第一焊槍夾具(7)與所述第二焊槍夾具(8)上均夾有焊槍?zhuān)凰龅谝蛔香~工裝固定臺(tái)(5)、所述第二紫銅工裝固定臺(tái)(6)、2個(gè)所述焊槍、所述頂緊裝置(9)分別與PLC控制器連接。2.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于，所述第一焊槍支架(3)與所述第二焊槍支架(4)上均安裝有第三導(dǎo)軌，所述焊槍通過(guò)滑塊設(shè)置在所述第三導(dǎo)軌上。3.如權(quán)利要求2所述的燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于，所述第三導(dǎo)軌包括橫向?qū)к壓涂v向?qū)к墸鰴M向?qū)к壟c所述縱向?qū)к夐g呈垂直、交叉狀貫通。4.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)網(wǎng)濾芯環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于，所述支...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙文祥，閆紅濤，王付軍，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：新鄉(xiāng)市新利凈化技術(shù)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：河南,41