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    一種高硅硅鋼片的制作方法技術

    技術編號:15588845 閱讀:105 留言:0更新日期:2017-06-13 20:34
    本發明專利技術公開了一種高硅硅鋼片的制作方法,涉及硅鋼片生產技術領域,包括如下步驟:S1、取混合粉;S2、混合粉初次軋制;S3、對經初次軋制的混合粉進行首次燒結;S4、二次軋制;S5、在二次軋制的混合粉表面進行靜電涂粉;S6、二次燒結靜電涂粉后的混合粉;S7、精軋;S8、退火處理;本發明專利技術所公開的高硅硅鋼片的制作方法,采用分段式燒結工藝,獲得的帶材物相為單一的鐵硅固溶體,可以通過軋制道次來控制帶材的厚度,初次燒結后的帶材具有較好的剪切性,能夠進行剪切和沖壓等機械加工,在制備工藝過程中由于燒結作用和Si的固溶,帶材的拉伸強度逐步增大,在1kHz以上的頻率下,試樣具有相對較低的鐵芯損耗。

    【技術實現步驟摘要】
    一種高硅硅鋼片的制作方法
    本專利技術涉及硅鋼片生產
    ,特別是涉及一種高硅硅鋼片的制作方法。
    技術介紹
    硅鋼主要用做各種變壓器和電機的鐵芯,隨著電子工業及自動化水平的迅速發展,要求變壓器及電機在高頻下使用,這樣又會導致鐵損呈指數函數增加,磁致伸縮增加,噪音加大,為了滿足高頻及逆變變壓器對鐵損小、導磁率高、磁致伸縮小的要求,研究發現,當硅含量為6.5%時,硅鋼片厚度越薄其性能越佳,因此獲取硅含量為6.5%的薄硅鋼片是最佳選擇,但普通硅鋼片的硅含量只有1~3%,而隨著硅鋼片含硅量的增加,其加工性能會變壞,硅含量超過3.5%后,就無法再進行軋制,國內外材料科學工作者提出了用快凝法、噴射成型法、化學氣相沉積法來制作6.5%Si鋼片,都存在一定缺陷。
    技術實現思路
    本專利技術的目的就是為了克服傳統方法加工的硅鋼片綜合性能差的缺陷,設計了一種高硅硅鋼片的制作方法,初次燒結后的帶材具有較好的剪切性,能夠進行剪切和沖壓等機械加工,帶材的拉伸強度大,鐵芯損耗低。本專利技術所要求解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現:一種高硅硅鋼片的制作方法,包括如下步驟:S1、取混合粉;S2、混合粉初次軋制;S3、對經初次軋制的混合粉進行首次燒結;S4、二次軋制;S5、在二次軋制的混合粉表面進行靜電涂粉;S6、二次燒結靜電涂粉后的混合粉;S7、精軋;S8、退火處理;所述混合粉為鐵硅粉末。所述首次燒結溫度取1000℃左右,燒結時間取3小時。所述二次燒結溫度取1200℃左右,燒結時間取3小時。所述退火處理溫度為800℃,時間取3小時。由于采用了以上技術方案,本專利技術具有如下優點:本專利技術所公開的高硅硅鋼片的制作方法,采用分段式燒結工藝,獲得的帶材物相為單一的鐵硅固溶體,可以通過軋制道次來控制帶材的厚度,初次燒結后的帶材具有較好的剪切性,能夠進行剪切和沖壓等機械加工,在制備工藝過程中由于燒結作用和Si的固溶,帶材的拉伸強度逐步增大,在1kHz以上的頻率下,試樣具有相對較低的鐵芯損耗。附圖說明圖1為本專利技術工藝方法流程圖;具體實施方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本專利技術。一種高硅硅鋼片的制作方法,包括如下步驟:S1、取混合粉;S2、混合粉初次軋制;S3、對經初次軋制的混合粉進行首次燒結;S4、二次軋制;S5、在二次軋制的混合粉表面進行靜電涂粉;S6、二次燒結靜電涂粉后的混合粉;S7、精軋;S8、退火處理;所述混合粉為鐵硅粉末。所述首次燒結溫度取1000℃左右,燒結時間取3小時,所獲得的帶材剪切性好,可以進行機械加工。所述二次燒結溫度取1200℃左右,燒結時間取3小時,二次燒結以后的帶材拉伸強度逐步增大。所述退火處理溫度為800℃,時間取3小時。本專利技術所公開的高硅硅鋼片的制作方法,采用分段式燒結工藝,獲得的帶材物相為單一的鐵硅固溶體,可以通過軋制道次來控制帶材的厚度,初次燒結后的帶材具有較好的剪切性,能夠進行剪切和沖壓等機械加工,在制備工藝過程中由于燒結作用和Si的固溶,帶材的拉伸強度逐步增大,在1kHz以上的頻率下,試樣具有相對較低的鐵芯損耗。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理、主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解,本專利技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理,在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下本專利技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。本文檔來自技高網...
    一種高硅硅鋼片的制作方法

    【技術保護點】
    一種高硅硅鋼片的制作方法,其特征在于:包括如下步驟:S1、取混合粉;S2、混合粉初次軋制;S3、對經初次軋制的混合粉進行首次燒結;S4、二次軋制;S5、在二次軋制的混合粉表面進行靜電涂粉;S6、二次燒結靜電涂粉后的混合粉;S7、精軋;S8、退火處理;

    【技術特征摘要】
    1.一種高硅硅鋼片的制作方法,其特征在于:包括如下步驟:S1、取混合粉;S2、混合粉初次軋制;S3、對經初次軋制的混合粉進行首次燒結;S4、二次軋制;S5、在二次軋制的混合粉表面進行靜電涂粉;S6、二次燒結靜電涂粉后的混合粉;S7、精軋;S8、退火處理;2.根據權利要求1所述一種高硅硅鋼片的制作方法,其特征在于:所述混合粉為鐵硅...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:彭慶生
    申請(專利權)人:安徽中龍節能科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:安徽,34

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