一種具有廢料回收功能的緊固結構制造技術

本發明專利技術公布了一種具有廢料回收功能的緊固結構，包括底座、多個夾持單元以及多個安裝在底座上端面的固定塊，所述夾持單元由導軌、推桿以及活動設置在導軌上的活動塊構成，所述導軌的中部開有收集槽，活動塊的一側與固定塊對應，推桿的一端置于收集槽內且與活動塊的另一側連接，還包括安裝在底座上方的氣缸，所述氣缸的輸出端連接有十字型桿，且所述推桿的另一端和與推桿垂直的十字型桿豎直部連接，所述收集槽貫穿所述固定塊底部，且所述收集槽的深度沿推桿的軸線指向固定塊的方向遞增，軟管的一端與收集槽連通，軟管的另一端與吸塵器連接。切割時，由于多個夾持單元與多個固定塊之間的配合，使得桿料被多點夾持，實現提高切割精度的目的。

【技術實現步驟摘要】
一種具有廢料回收功能的緊固結構
本專利技術涉及機加工領域，具體是指一種具有廢料回收功能的緊固結構。
技術介紹
在桿料切割過程中導軌因受切割力，慣性力等力的作用而發生位置變化或引起振動，破壞了原來的準確定位，需要對其進行夾持固定，傳統的夾緊裝置，如機械夾持機構、氣動夾持機構，但其傳動力小，工作時不穩定，螺栓固定的機械夾持容易因切割而導致桿料振動，與機構相互碰撞最終使得夾緊松動，可靠度急劇下降，很大程度上影響了工作效率。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種具有廢料回收功能的緊固結構，解決桿料切割時夾持機構穩定性差的問題，來達到穩定高效加工的目的。本專利技術的目的通過下述技術方案實現：一種具有廢料回收功能的緊固結構，包括底座、多個夾持單元以及多個安裝在底座上端面的固定塊，所述夾持單元由導軌、推桿以及活動設置在導軌上的活動塊構成，所述導軌的中部開有收集槽，活動塊的一側與固定塊對應，推桿的一端置于收集槽內且與活動塊的另一側連接，還包括安裝在底座上方的氣缸，所述氣缸的輸出端連接有十字型桿，且所述推桿的另一端和與推桿垂直的十字型桿豎直部連接，所述收集槽貫穿所述固定塊底部，且所述收集槽的深度沿推桿的軸線指向固定塊的方向遞增，軟管的一端與收集槽連通，軟管的另一端與吸塵器連接。本專利技術切割時，由于多個夾持單元與多個固定塊之間的配合，使得桿料被多點夾持，進而保證桿料被切割時不會產生晃動，實現提高切割精度的目的；并且在使用過程中，可避免碎屑在活動塊與固定塊之間、或是在收集槽內累積。而回收的金屬碎屑，一方面能重復利用，另一個方面可避免對操作環境的污染，間接提高工人的工作效率。在相鄰的兩個所述固定塊之間還設有切割縫。多個夾持單元間設置有切割縫，即能滿足裝置對桿料進行局部切割的同時，還可以進行分段切割，避免頻繁的啟動氣缸來實現桿料夾持或是松開，提高裝置實用性的同時，最大程度上降低氣缸的功耗，延長氣缸的使用壽命。所述收集槽的兩個豎直段形成供活動塊自由移動的滑道，且所述滑道為軟質尼龍板。在桿料的夾持調整過程中，活動塊的移動調節較為頻繁，且活動塊底部與滑道之間的相互移動會產生較大的噪音，進而影響工作環境；選用軟質尼龍板材質的滑道，在保證活動塊正常移動的前提下，金屬材質的活動塊與滑道之間的相對移動產生的噪音較小，使得桿料的夾持調節快速安靜地進行。在所述活動塊正對固定塊一側的側壁上安裝有彈性橡膠墊。作為優選，桿料在被切割時受到的作用應力直接作用到活動塊上，嚴重時會導致桿料外壁上出現凹陷，特別是管件等材料的報廢率較高，因此本專利技術在活動塊內側壁上設置彈性橡膠墊，在最大程度上降低作用應力導致的不良影響，提高桿料的切割效率。本專利技術與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：1、本專利技術在切割時，由于多個夾持單元與多個固定塊之間的配合，使得桿料被多點夾持，進而保證桿料被切割時不會產生晃動，實現提高切割精度的目的；并且在使用過程中，桿料外壁所攜帶的碎屑或是其他雜質等可通過收集槽進行暫時收集，以方便活動塊的順利推進以及桿料被夾持的緊固性；2、本專利技術的多個夾持單元間設置有切割縫，即能滿足裝置對桿料進行局部切割的同時，還可以進行分段切割，避免頻繁的啟動氣缸來實現桿料夾持或是松開，提高裝置實用性的同時，最大程度上降低氣缸的功耗，延長氣缸的使用壽命；3、本專利技術選用軟質尼龍板材質的滑道，在保證活動塊正常移動的前提下，金屬材質的活動塊與滑道之間的相對移動產生的噪音較小，使得桿料的夾持調節快速安靜地進行。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本專利技術實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本專利技術實施例的限定。在附圖中：圖1為本專利技術結構示意圖；附圖中標記及相應的零部件名稱：1-底座、2-固定塊、3-收集槽、31-軟管、32-吸塵器、4-導軌、5-推桿、6-十字型桿、7-氣缸、8-滑道、9-活動塊、10-切割縫。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本專利技術作進一步的詳細說明，本專利技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本專利技術，并不作為對本專利技術的限定。實施例1如圖1所示，本實施例包括底座1、多個夾持單元以及多個安裝在底座1上端面的固定塊2，所述夾持單元由導軌4、推桿5以及活動設置在導軌4上的活動塊9構成，所述導軌4的中部開有收集槽3，活動塊9的一側與固定塊2對應，推桿5的一端置于收集槽3內且與活動塊9的另一側連接，還包括安裝在底座1上方的氣缸7，所述氣缸7的輸出端連接有十字型桿6，且所述推桿5的另一端和與推桿5垂直的十字型桿6豎直部連接，所述收集槽3貫穿所述固定塊9底部，且所述收集槽3的深度沿推桿5的軸線指向固定塊9的方向遞增，軟管31的一端與收集槽3連通，軟管31的另一端與吸塵器32連接。本專利技術工作時，先將桿料水平放置在固定塊2與活動塊9之間形成的夾持槽內，啟動氣缸7，通過十字型桿6、推桿5對活動桿的推動，活動塊9開始向固定塊2所在的方向移動，直至將桿料緊固在夾持槽內，然后通過切割工具對外露在夾持槽外的桿料部分進行快速切割。切割時，由于多個夾持單元與多個固定塊2之間的配合，使得桿料被多點夾持，進而保證桿料被切割時不會產生晃動，實現提高切割精度的目的；并且在使用過程中，桿料外壁所攜帶的碎屑或是其他雜質等可通過收集槽3進行暫時收集，以方便活動塊9的順利推進以及桿料被夾持的緊固性，收集時碎屑等雜質先落入收集槽3內，然后沿槽深遞增的方向順沿向底座1外流出，避免碎屑在活動塊9與固定塊2之間、或是在收集槽3內累積。暫時收集在收集槽3內的碎屑殘渣通過軟管31，在吸塵器32的吸收牽引作用下開始被回收，而回收的金屬碎屑，一方面能重復利用，另一個方面可避免對操作環境的污染，間接提高工人的工作效率。在相鄰的兩個所述固定塊2之間還設有切割縫10。多個夾持單元間設置有切割縫10，即能滿足裝置對桿料進行局部切割的同時，還可以進行分段切割，避免頻繁的啟動氣缸7來實現桿料夾持或是松開，提高裝置實用性的同時，最大程度上降低氣缸7的功耗，延長氣缸7的使用壽命。所述收集槽3的兩個豎直段形成供活動塊9自由移動的滑道8，且所述滑道8為軟質尼龍板。在桿料的夾持調整過程中，活動塊9的移動調節較為頻繁，且活動塊9底部與滑道8之間的相互移動會產生較大的噪音，進而影響工作環境；選用軟質尼龍板材質的滑道8，在保證活動塊9正常移動的前提下，金屬材質的活動塊9與滑道8之間的相對移動產生的噪音較小，使得桿料的夾持調節快速安靜地進行。在所述活動塊9正對固定塊2一側的側壁上安裝有彈性橡膠墊。作為優選，桿料在被切割時受到的作用應力直接作用到活動塊9上，嚴重時會導致桿料外壁上出現凹陷，特別是管件等材料的報廢率較高，因此本專利技術在活動塊9內側壁上設置彈性橡膠墊，在最大程度上降低作用應力導致的不良影響，提高桿料的切割效率。以上所述的具體實施方式，對本專利技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本專利技術的具體實施方式而已，并不用于限定本專利技術的保護范圍，凡在本專利技術的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有廢料回收功能的緊固結構，其特征在于：包括底座、多個夾持單元以及多個安裝在底座上端面的固定塊，所述夾持單元由導軌、推桿以及活動設置在導軌上的活動塊構成，所述導軌的中部開有收集槽，活動塊的一側與固定塊對應，推桿的一端置于收集槽內且與活動塊的另一側連接，還包括安裝在底座上方的氣缸，所述氣缸的輸出端連接有十字型桿，且所述推桿的另一端和與推桿垂直的十字型桿豎直部連接，所述收集槽貫穿所述固定塊底部，且所述收集槽的深度沿推桿的軸線指向固定塊的方向遞增，軟管的一端與收集槽連通，軟管的另一端與吸塵器連接。

【技術特征摘要】
1.一種具有廢料回收功能的緊固結構，其特征在于：包括底座、多個夾持單元以及多個安裝在底座上端面的固定塊，所述夾持單元由導軌、推桿以及活動設置在導軌上的活動塊構成，所述導軌的中部開有收集槽，活動塊的一側與固定塊對應，推桿的一端置于收集槽內且與活動塊的另一側連接，還包括安裝在底座上方的氣缸，所述氣缸的輸出端連接有十字型桿，且所述推桿的另一端和與推桿垂直的十字型桿豎直部連接，所述收集槽貫穿所述固定塊底部，且所述收集槽的深度沿推桿的軸線指向...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜春梅，
申請(專利權)人：重慶市巴南區前進機械廠，
類型：發明
國別省市：重慶,50