下料裝袋時用的引導裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種結構設計新穎、使用方便、省時、省力、效率高的下料裝袋時用的引導裝置，它包括具有下料管的本體，超能水泥通過下料管排出；所述下料管橫向向前延伸設置；在所述下料管下方的本體上設有一橫向設置的支撐桿；所述支撐桿的前端向上彎曲并縱向設置；還包括用于支撐水泥袋的支撐板，所述支撐板的中部與所述支撐桿的前端頂部鉸接；所述支撐板的上表面上設有一向下凹陷的“︶”形凹面，所述“︶”形凹面設置在靠近本體的支撐板的內側端部上；在所述支撐板的內側端部的下方設有一支撐柱，所述支撐板的內側端部壓在所述支撐柱上。

【技術實現步驟摘要】
下料裝袋時用的引導裝置
本技術涉及超能水泥生產時所用設備
，尤其涉及一種下料裝袋時用的引導裝置。
技術介紹
超能水泥為一種強度極高的水泥，其主要應用于對強度要求較高的橋梁、隧道等領域，超能水泥的生產一般是以普通的水泥為主料，采用混合攪拌罐進行攪拌，并通過添加不同的添加劑后對其進行有效的混合后通過下料管裝入水泥袋中即可；而在通過下料管將超能水泥裝入水泥袋后，操作人員需要將裝滿超能水泥的水泥袋移出并放入新的水泥袋，此過程是通過人工搬運的，需要操作人員付出較大的體力，長時間的操作中費時、費力，且效率低。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種結構設計新穎、使用方便、省時、省力、效率高的下料裝袋時用的引導裝置。為了實現本技術的目的，本技術所采用的技術方案為：設計一種下料裝袋時用的引導裝置，它包括具有下料管的本體，超能水泥通過下料管排出；所述下料管橫向向前延伸設置；在所述下料管下方的本體上設有一橫向設置的支撐桿；所述支撐桿的前端向上彎曲并縱向設置；還包括用于支撐水泥袋的支撐板，所述支撐板的中部與所述支撐桿的前端頂部鉸接；所述支撐板的上表面上設有一向下凹陷的“︶”形凹面，所述“︶”形凹面設置在靠近本體的支撐板的內側端部上；在所述支撐板的內側端部的下方設有一支撐柱，所述支撐板的內側端部壓在所述支撐柱上。優選的，支撐板與支撐桿的前端頂部的鉸接點偏向所述支撐板的內側端部方向并靠近所述支撐板的中部。優選的，還包括一拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的一端與所述支撐桿連接，其另一端與所述支撐板的內側端部連接。優選的，還包括一物料傳輸機，所述物料傳輸機的進料端設置于所述支撐板的外側端部下方。優選的，在所述物料傳輸機的進料端的前方設有一頂柱，在所述支撐板的前端端部向下移動時，所述支撐板的前端端部壓在頂柱上。優選的，所述物料傳輸機為帶式傳輸機或輥式傳輸機。優選的，在所述支撐板的前端端部設有一臺階，在所述臺階上設有一導向板，所述導向板的內側端部通過鉸接板帶與臺階的側壁鉸接，且所述導向板的前端向前延伸突出于臺階的外部。優選的，所述下料管的前端端口封閉，且在所述下料管的前端底部開設有出料口。本技術的有益效果在于：本設計其結構設計新穎、易于實現，在使用中可降低操作人員的體力，省時省力，且通過本裝置的使用可提高裝袋的效率，適合企業規模化生產時使用。附圖說明圖1為本技術的主要結構示意圖；圖2為本技術的使用狀態結構示意圖；圖3為圖2中A部放大結構示意圖；圖4為圖3中B部放大結構示意圖；圖中：1.本體;2.下料管;3.水泥袋;4.支撐桿;5.支撐桿的前端;6.支撐板;7.“︶”形凹面;8.支撐柱;9.拉伸彈簧;10.導向板;11.頂柱;12.物料傳輸機;13.支撐板與支撐桿的前端頂部的鉸接點;14.臺階;15.鉸接板帶;16.出料口。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明：實施例1：一種下料裝袋時用的引導裝置，參見圖1至圖4；它包括具有下料管2的本體1，超能水泥通過下料管2排出，以上為現有技術，本設計是：所述的下料管2橫向向前延伸設置，且所述下料管2的前端端口封閉，且在所述下料管2的前端底部開設有出料口16。進一步的，本設計還在所述下料管2下方的本體1上設有一橫向設置的支撐桿4；所述支撐桿的前端5向上彎曲并縱向設置；還包括用于支撐水泥袋3的支撐板6，所述支撐板6的底部與所述支撐桿的前端5頂部鉸接，且支撐板與支撐桿的前端頂部的鉸接點13偏向所述支撐板的內側端部方向并靠近所述支撐板6的中部；還包括一拉伸彈簧9，所述拉伸彈簧9的一端與所述支撐桿4連接，其另一端與所述支撐板6的內側端部連接。進一步的，本設計中的所述支撐板6的上表面上設有一向下凹陷的“︶”形凹面7，所述“︶”形凹面7設置在靠近本體1的支撐板的內側端部上；在所述支撐板的內側端部的下方設有一支撐柱8，所述支撐板6的內側端部壓在所述支撐柱8上。進一步的，本設計它還包括一物料傳輸機12，所述物料傳輸機12為帶式傳輸機或輥式傳輸機，還在所述物料傳輸機12的進料端的前方設有一頂柱11，還在所述支撐板6的前端端部向下移動時，所述支撐板6的前端端部壓在頂柱11上，還在所述支撐板6的前端端部設有一臺階14，在所述臺階14上設有一導向板10，所述導向板10的內側端部通過鉸接板帶15與臺階14的側壁鉸接，且所述導向板10的前端向前延伸突出于臺階14的外部。使用中，本裝置的常規狀態如圖1所示，此時，支撐板的內側端部通過拉伸彈簧壓在支撐柱上，水泥袋（此水泥袋為自封口的編織水泥袋）的上端進口套在進料管上，底部壓在“︶”形凹面上，而后下料管開始下料，超能水泥進入水泥袋內，在水泥袋裝滿時，下料管停止下料，而后，操作人員抓住水泥袋的上部向外拉動將下料管從水泥袋內拉出，此時，支撐板以鉸接點轉動，此時的狀態如圖2所示，而后將水泥袋推翻至物料傳輸機上，此時，支撐板的前端端部壓在頂柱上，而導向板位于物料傳輸機上形成如圖3所示狀態，此時，由于水泥袋的中部往上部位位于物料傳輸機上，此時，由于物料傳輸機是一直運動的，此時，物料傳輸機將水泥袋從支撐板上拉出并向前輸送，在水泥袋與導向板分離后，其支撐板通過拉繩彈簧拉回至圖1所示狀態，而后重復上述動作即可；通過上述設計，本裝置在使用中可降低操作人員的勞動強度，并提高裝袋效率。本技術的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據上述實施例，領會本技術的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本技術的精神，都在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種下料裝袋時用的引導裝置，它包括具有下料管的本體，超能水泥通過下料管排出；其特征在于：所述下料管橫向向前延伸設置；在所述下料管下方的本體上設有一橫向設置的支撐桿；所述支撐桿的前端向上彎曲并縱向設置；還包括用于支撐水泥袋的支撐板，所述支撐板的中部與所述支撐桿的前端頂部鉸接；所述支撐板的上表面上設有一向下凹陷的“︶”形凹面，所述“︶”形凹面設置在靠近本體的支撐板的內側端部上；在所述支撐板的內側端部的下方設有一支撐柱，所述支撐板的內側端部壓在所述支撐柱上。

【技術特征摘要】
1.一種下料裝袋時用的引導裝置，它包括具有下料管的本體，超能水泥通過下料管排出；其特征在于：所述下料管橫向向前延伸設置；在所述下料管下方的本體上設有一橫向設置的支撐桿；所述支撐桿的前端向上彎曲并縱向設置；還包括用于支撐水泥袋的支撐板，所述支撐板的中部與所述支撐桿的前端頂部鉸接；所述支撐板的上表面上設有一向下凹陷的“︶”形凹面，所述“︶”形凹面設置在靠近本體的支撐板的內側端部上；在所述支撐板的內側端部的下方設有一支撐柱，所述支撐板的內側端部壓在所述支撐柱上。2.如權利要求1所述的下料裝袋時用的引導裝置，其特征在于：支撐板與支撐桿的前端頂部的鉸接點偏向所述支撐板的內側端部方向并靠近所述支撐板的中部。3.如權利要求1所述的下料裝袋時用的引導裝置，其特征在于：還包括一拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的一端與所述支撐桿連接，其另一端與所述支撐板的內側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：喻宸，吳世偉，
申請(專利權)人：江西省盛三和防水工程有限公司，
類型：新型
國別省市：江西,36