一種畜禽養殖場臭氣煙氣治理系統技術方案

一種畜禽養殖場臭氣煙氣治理系統，包括固體高溫好氧發酵系統發酵臭氣治理系統和液體高溫好氧發酵系統發酵臭氣、鍋爐燃燒煙氣治理系統，以及檢測控制系統；固體高溫好氧發酵系統發酵臭氣治理系統包括臭氣換熱冷凝器A、引風機和生物除臭濾塔，液體高溫好氧發酵系統發酵臭氣、鍋爐燃燒煙氣治理系統包括多功能生物質燃燒鍋爐、三通電調閥、曝氣風機、臭氣換熱冷凝器、引風機和生物除臭濾塔，檢測控制系統的各傳感器設置在上述各系統內，對各關鍵參數進行檢測，檢測控制系統對上述系統進行連接控制。本實用新型專利技術為農村環境污染治理提供了一種節能、環保、高效、實用的治理系統及方法。

【技術實現步驟摘要】
一種畜禽養殖場臭氣煙氣治理系統
本技術屬于污染治理
，具體涉及一種畜禽養殖場臭氣煙氣治理系統，所述發酵臭氣是指畜禽養殖場畜禽糞便發酵產生的臭氣，以及病死畜禽動物、胎盤、生活垃圾和秸稈等農村有機廢棄污染物燃燒以及石化燃料燃燒產生的煙氣。
技術介紹
畜禽養殖場畜禽糞便在發酵堆肥過程中，在有氧或缺氧條件下，物料中的有機成分如蛋白質等被微生物的分解，產生大量有毒有害的臭味氣體，這些臭氣若不加以處理，直接排放到大氣，將嚴重影響堆肥廠及其周邊的大氣環境。因此，堆肥過程中的除臭工程成為有機固體廢棄物高溫堆肥過程不可或缺的一部分。在畜禽糞便發酵過程中，微生物通過代謝活動，把其中一部分有機物氧化成簡單的無機物，為生物生命活動提供所需的能量，另一部分有機物轉化為生物體所需的營養物質，形成新的細胞體，使微生物不斷增殖，在此過程中，放出大量能量，除小部分為細胞質合成提供能量外，其余均以熱量的形式放出，據文獻介紹，畜禽糞便在高溫發酵階段，微生物氧化分解有機廢棄物平產生的熱量約420kJ/kg，這些熱能隨臭氣排出，使臭氣溫度最高可達60~70℃，同時，由于物料堆體溫度升高，導致物料水分蒸發速度加快，大量水分也隨臭氣排出。在畜禽糞便進行反應器發酵堆肥過程中，為了提高發酵效率，縮短堆肥時間，提升有機肥質量，常設置熱源對反應器進行加熱，如煤炭、柴油和生物質燃料等燃燒，但這些熱源在燃燒過程中產生的煙氣不僅含有煙塵等顆粒物、一氧化碳(CO)、二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)等有毒有害氣體，而且煙氣中含有大量熱量，使煙氣溫度高達200℃；目前，高溫焚燒是病死畜禽動物無害化處理的一種方法，但由于病死畜禽動物中有機質（如蛋白質和脂肪）含量高，焚燒產生大量的煙氣，這些煙氣中含有大量熱量，以及未完全燃燒的產生的顆粒物（煙塵）和酸性氣體（NOX、SO2等）；又由于地域分散，農村生活垃圾的處理成本太高，一般被人們隨意傾倒和焚燒，焚燒過程中產生大量的煙氣，這些煙氣不僅含有大量的顆粒物（煙塵）和酸性氣體（CO、NOX、SO2、HCl等）等，也含有大量的熱量。這些臭氣和煙氣的直接排氣造成嚴重的空氣、環境污染，產生酸雨、溫室效應和霧霾等一系列環境問題，對人類的生產、生活產生極大地負面影響。治理臭氣和燃燒煙氣的技術有很多，如吸收吸附、焚燒法、化學轉化法、冷凝法及生物法等，但在這些方法中，最為經濟有效的是生物除臭法，生物除臭法是一種無臭化、無害化的工藝方法，即利用具有除臭功能的微生物菌群轉化廢氣中的硫化氫、還原硫化物等臭氣物質，具有去除率高，運轉費用低，操作管理簡單，不產生二次污染等優點，但是，生物除臭法除臭效果依賴除臭微生物的活性，除臭進氣溫度過高或過低都會影響微生物的生長繁殖，進而降低除臭效果，當除臭進氣溫度高于40℃或低于15℃時，除臭微生物生長繁殖受到抑制；當除臭進氣溫度高于60℃時，除臭微生物大量死亡，喪失除臭效果。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是：解決上述
技術介紹
存在的問題，而提供一種畜禽養殖場臭氣煙氣治理系統，不僅能治理畜禽糞尿在高溫發酵過程中產生的臭氣，而且還能治理病死畜禽動物、胎盤、生活垃圾和秸稈等農村有機廢物以及石化燃料在燃燒過程中產生的煙氣，為農村環境污染治理提供一種節能、環保、高效、實用的臭氣煙氣治理系統。本技術采用的技術方案是：一種畜禽養殖場臭氣煙氣治理系統，包括固體高溫好氧發酵系統發酵臭氣治理系統和液體高溫好氧發酵系統發酵臭氣、鍋爐燃燒煙氣治理系統，以及檢測控制系統；固體高溫好氧發酵系統包括1～M個并聯的固體高溫好氧發酵反應器，M≥1；固體高溫好氧發酵系統發酵臭氣治理系統包括臭氣換熱冷凝器A、引風機和生物除臭濾塔，固體高溫好氧發酵系統的排氣口連接臭氣換熱冷凝器A的臭氣進氣法蘭，臭氣換熱冷凝器A的臭氣排氣法蘭經引風機及管道連接生物除臭濾塔，而臭氣換熱冷凝器A的空氣進氣法蘭連接大氣，臭氣換熱冷凝器A的熱空氣排氣法蘭經管道連到接固體高溫好氧發酵系統的進氣口；液體高溫好氧發酵系統包括1～X個并聯的液體高溫好氧發酵反應器，X≥2；液體高溫好氧發酵系統發酵臭氣、鍋爐燃燒煙氣治理系統包括多功能生物質燃燒鍋爐、曝氣風機、臭氣換熱冷凝器B、引風機和生物除臭濾塔，多功能生物質燃燒鍋爐的排煙口連接三通電調閥的一個進氣輸入端，三通電調閥的另一個進氣輸入端聯通大氣，三通電調閥的輸出端經曝氣風機及管道連接液體高溫好氧發酵系統的進氣法蘭，液體高溫好氧發酵系統的排氣法蘭經管道連接臭氣換熱冷凝器B的臭氣進氣法蘭，臭氣換熱冷凝器B的臭氣排氣法蘭經引風機及管道連接生物除臭濾塔的進氣口，而臭氣換熱冷凝器B的空氣進氣法蘭連接大氣，臭氣換熱冷凝器B的熱空氣排氣法蘭經管道連到多功能生物質燃燒鍋爐的進氣口；檢測控制系統的各傳感器設置在上述各系統內，對各關鍵參數進行檢測，檢測控制系統對上述系統進行連接控制。上述技術方案中，換熱冷凝器包括依次連接固定的上端蓋、罐體、下端蓋，上端蓋的上端具有臭氣進氣法蘭；在罐體側壁上，下部設有新鮮空氣進氣法蘭，上部設有熱空氣排氣法蘭；在罐體上部安裝有上管板，下部安裝下管板，上、下管板上均勻布置有若干孔，穿過上、下管板的對應孔之間用換熱管連接，換熱管兩端分別固定在上、下管板上，使上、下管板、換熱管外側和罐體外壁之間形成一個密閉腔體，并通過新鮮空氣進氣法蘭和熱空氣排氣法蘭與外界連通；在下管板上均勻固定多根拉桿，在罐體內的新鮮空氣進氣法蘭和熱空氣排氣法蘭之間的空間內均勻布置有多塊隔板，隔板固定在拉桿上；換熱管內腔連通上、下端蓋，下端蓋的側壁上設有臭氣排氣法蘭，下蓋蓋底部還設置有U形管。上述技術方案中，換熱冷凝器的下端蓋的的容積大于或等于上端蓋的容積。上述技術方案中，隔板為切邊的圓形結構，隔板的直徑等于罐體的內徑，隔板沿軸線方向錯落、均勻地分布于罐體內，隔板固定在拉桿上，使得新鮮空氣走向為“Z”字型，以增加空氣的路徑，增大空氣與換熱管的接觸面積。上述技術方案中，所述的下端蓋出水口位于下端蓋的最低處，下端蓋出水口連接U型管的進水口，U型管的最高液位低于臭氣排氣法蘭的最低點。上述技術方案中，換熱冷凝器的換熱臭氣來源不僅包括畜禽糞便發酵產生的、含熱含濕臭氣，而且還包括多功能生物質燃燒鍋爐燃燒產生的高溫煙氣。上述技術方案中，所述畜禽養殖場臭氣煙氣治理系統包括下述一種具體治理系統：（1）固體高溫好氧發酵系統發酵臭氣治理系統：固體高溫好氧發酵系統的排氣口連接臭氣換熱冷凝器A的臭氣進氣法蘭，臭氣換熱冷凝器A的臭氣排氣法蘭連接引風機的輸入端，在臭氣換熱冷凝器A的臭氣進氣管道上設置有電磁閥，并設有旁通支路，臭氣換熱冷凝器A旁通支路設置有電磁閥，引風機的的輸出端連接生物除臭濾塔的進氣口，并在生物除臭濾塔的干路進氣管道上安裝有溫度傳感器，生物除臭濾塔內裝有生物除臭填料，而臭氣換熱冷凝器A的空氣進氣法蘭連接大氣，熱空氣排氣法蘭經管道連到接固體高溫好氧發酵系統的進氣口；（2）液體高溫好氧發酵系統發酵臭氣和燃燒鍋爐燃燒煙氣治理系統：多功能生物質燃燒鍋爐的排煙口連接三通電調閥的一個進氣輸入端，三通電調閥的另一個進氣輸入端聯通大氣，三通電調閥的輸出端連接曝氣風機的輸入端，曝氣風機的輸出端連接液體高溫好氧發酵系統的進氣法蘭，液體高溫好氧發酵系統的排氣法蘭本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種畜禽養殖場臭氣煙氣治理系統，其特征在于：包括固體高溫好氧發酵系統發酵臭氣治理系統和液體高溫好氧發酵系統發酵臭氣、鍋爐燃燒煙氣治理系統，以及檢測控制系統；固體高溫好氧發酵系統包括1～M個并聯的固體高溫好氧發酵反應器，M≥1；固體高溫好氧發酵系統發酵臭氣治理系統包括臭氣換熱冷凝器A、引風機和生物除臭濾塔，固體高溫好氧發酵系統的排氣口連接臭氣換熱冷凝器A的臭氣進氣法蘭，臭氣換熱冷凝器A的臭氣排氣法蘭經引風機及管道連接生物除臭濾塔，而臭氣換熱冷凝器A的空氣進氣法蘭連接大氣，臭氣換熱冷凝器A的熱空氣排氣法蘭經管道連到接固體高溫好氧發酵系統的進氣口；液體高溫好氧發酵系統包括1～X個并聯的液體高溫好氧發酵反應器，X≥2；液體高溫好氧發酵系統發酵臭氣、鍋爐燃燒煙氣治理系統包括多功能生物質燃燒鍋爐、曝氣風機、臭氣換熱冷凝器B、引風機和生物除臭濾塔，多功能生物質燃燒鍋爐的排煙口連接三通電調閥的一個進氣輸入端，三通電調閥的另一個進氣輸入端聯通大氣，三通電調閥的輸出端經曝氣風機及管道連接液體高溫好氧發酵系統的進氣法蘭，液體高溫好氧發酵系統的排氣法蘭經管道連接臭氣換熱冷凝器B的臭氣進氣法蘭，臭氣換熱冷凝器B的臭氣排氣法蘭經引風機及管道連接生物除臭濾塔的進氣口，而臭氣換熱冷凝器B的空氣進氣法蘭連接大氣，臭氣換熱冷凝器B的熱空氣排氣法蘭經管道連到多功能生物質燃燒鍋爐的進氣口；檢測控制系統的各傳感器設置在上述各系統內，對各關鍵參數進行檢測，檢測控制系統對上述系統進行連接控制。...

【技術特征摘要】
1.一種畜禽養殖場臭氣煙氣治理系統，其特征在于：包括固體高溫好氧發酵系統發酵臭氣治理系統和液體高溫好氧發酵系統發酵臭氣、鍋爐燃燒煙氣治理系統，以及檢測控制系統；固體高溫好氧發酵系統包括1～M個并聯的固體高溫好氧發酵反應器，M≥1；固體高溫好氧發酵系統發酵臭氣治理系統包括臭氣換熱冷凝器A、引風機和生物除臭濾塔，固體高溫好氧發酵系統的排氣口連接臭氣換熱冷凝器A的臭氣進氣法蘭，臭氣換熱冷凝器A的臭氣排氣法蘭經引風機及管道連接生物除臭濾塔，而臭氣換熱冷凝器A的空氣進氣法蘭連接大氣，臭氣換熱冷凝器A的熱空氣排氣法蘭經管道連到接固體高溫好氧發酵系統的進氣口；液體高溫好氧發酵系統包括1～X個并聯的液體高溫好氧發酵反應器，X≥2；液體高溫好氧發酵系統發酵臭氣、鍋爐燃燒煙氣治理系統包括多功能生物質燃燒鍋爐、曝氣風機、臭氣換熱冷凝器B、引風機和生物除臭濾塔，多功能生物質燃燒鍋爐的排煙口連接三通電調閥的一個進氣輸入端，三通電調閥的另一個進氣輸入端聯通大氣，三通電調閥的輸出端經曝氣風機及管道連接液體高溫好氧發酵系統的進氣法蘭，液體高溫好氧發酵系統的排氣法蘭經管道連接臭氣換熱冷凝器B的臭氣進氣法蘭，臭氣換熱冷凝器B的臭氣排氣法蘭經引風機及管道連接生物除臭濾塔的進氣口，而臭氣換熱冷凝器B的空氣進氣法蘭連接大氣，臭氣換熱冷凝器B的熱空氣排氣法蘭經管道連到多功能生物質燃燒鍋爐的進氣口；檢測控制系統的各傳感器設置在上述各系統內，對各關鍵參數進行檢測，檢測控制系統對上述系統進行連接控制。2.根據權利要求1所述的畜禽養殖場臭氣煙氣治理系統，其特征在于：所述換熱冷凝器包括依次連接固定的上端蓋、罐體、下端蓋，上端蓋的上端具有臭氣進氣法蘭；在罐體側壁上，下部設有新鮮空氣進氣法蘭，上部設有熱空氣排氣法蘭；在罐體上部安裝有上管板，下部安裝下管板，上、下管板上均勻布置有若干孔，穿過上、下管板的對應孔之間用換熱管連接，換熱管兩端分別固定在上、下管板上，使上、下管板、換熱管外側和罐體外壁之間形成一個密閉腔體，并通過新鮮空氣進氣法蘭和熱空氣排氣法蘭與外界連通；在下管板上均勻固定多根拉桿，在罐體內的新鮮空氣進氣法蘭和熱空氣排氣法蘭之間的空間內均勻布置有多塊隔板，隔板固定在拉桿上；換熱管內腔連通上、下端蓋，下端蓋的側壁上設有臭氣排氣法蘭，下蓋蓋底部還設置有U形管。3.根據權利要求1所述的畜禽養殖場臭氣煙氣治理系統，其特征在于：所述畜禽養殖場臭氣煙氣治理系統包括下述的一種具體治理系統：（1）固體高溫好氧發酵系統發酵臭氣治理系統：固體高溫好氧發酵系統的排氣口連接臭氣換熱冷凝器A的臭氣進氣法蘭，臭氣換熱冷凝器A的臭氣排氣法蘭連接引風機的輸入端，在臭氣換熱冷凝器A的臭氣進氣管道上設置有電磁閥，并設有旁通支路，臭氣換熱冷凝器A旁通支路設置有電磁閥，引風機的輸出端連接生物除臭濾塔的進氣口，并在生物除臭濾塔的干路進氣管道上安裝有溫度傳感器，生物除臭濾塔內裝有生物除臭填料，而臭氣換熱冷凝器A的空氣進氣法蘭連接大氣，熱空氣排氣法蘭經管道連到接固體高溫好氧發酵系統的進氣口；（2）液體高溫好氧發酵系統發酵臭氣和燃燒鍋爐燃燒煙氣治理系統：多功能生物質燃燒鍋爐的排煙口連接三通電調閥的一個進氣輸入端，三通電調閥的另一個進氣輸入端聯通大氣，三通電調閥的輸出端連接曝氣風機的輸入端，曝氣風機的輸出端連接液體高溫好氧發酵系統的進氣法蘭，液體高溫好氧發酵系統的排氣法蘭經管道連接臭氣換熱冷凝器B的臭氣進氣法蘭，臭氣換熱冷凝器B的臭氣排氣法蘭連接引風機的輸入端，在臭氣換熱冷凝器B的臭氣進氣管道上設置有電磁閥，并設有旁通支路，臭氣換熱冷凝器B旁通支路設置有電磁閥，引風機的輸出端連接生物除臭濾塔的進氣口，并在生物除臭濾塔的干路進氣管道上安裝有溫度傳感器，生物除臭濾塔內裝有生物除臭填料，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪深，匡文，王均燦，
申請(專利權)人：湖南屎殼郎環境科技有限公司，汪深，
類型：新型
國別省市：湖南,43