光伏組件制造車間的高空流水線制造技術

本實用新型專利技術公開了一種光伏組件制造車間的高空流水線，包括：安裝層，通過支架設置在車間地面的上方；輸送機構，設置在安裝層上；自動上料機，設置在輸送機構的輸入端，用于將安裝層下方的物料輸送至輸送機構；自動下料機，設置在輸送機構的輸出端，用于將輸送機構的物料輸送至安裝層下方。本申請通過設置架設在車間地面上方的安裝層，能夠節約車間面積，在盡量小的面積中配置多條生產線；高空流水線的應用不僅可充分利用車間立體空間，節約車間用地，還可減少配置流水線單元，使玻璃或組件在流水線上流轉距離減少，提高生產效率。

【技術實現步驟摘要】
光伏組件制造車間的高空流水線
本技術涉及光伏組件制造領域，具體涉及光伏組件制造車間的高空流水線。
技術介紹
能源是整個世界發展和經濟增長的根本，是人類賴以生存的基礎，但是，人類在享受能源帶來各種利益的同時，也導致了全球氣候環境的不斷惡化，這就促使人們對新能源的開發利用愈加重視，特別是對太能能的利用尤為顯著，太陽能發電愈發受到世界各國的青睞，國際間的合作也更加緊密，各國特別是發展中國家也都加入了太陽能開發利用的行列，積極參與太陽能開發利用的研究工作，世界各國也都采取各種措施促進太陽能開發工作的健康快速發展，同時也促進了太陽能光伏組件制造行業的飛速發展。但是，光伏組件整個制造流程需要經過串焊、疊層、鏡檢、層壓前EL檢驗、層壓、削邊、外觀檢、裝框、安裝接線盒、灌封膠、固化、背面清洗、絕緣耐壓測試、正面清洗、IV測試、層壓后EL檢驗、終檢、分檔、包裝等多個工藝環節，中間還需配置返修、緩存堆棧等工位，目前各個光伏組件制造廠家為了提高產能，都在布局建設全自動化生產線，這就需要引進多種設備，還需配置自動化流水線以供組件自動流轉，如果單純平面式布局，需要足夠大的車間面積，使得車間用地成本大大增加。
技術實現思路
本技術針對上述問題，提出了一種光伏組件制造車間的高空流水線。本技術采取的技術方案如下：一種光伏組件制造車間的高空流水線，包括：安裝層，通過支架設置在車間地面的上方；輸送機構，設置在安裝層上；自動上料機，設置在輸送機構的輸入端，用于將安裝層下方的物料輸送至輸送機構；自動下料機，設置在輸送機構的輸出端，用于將輸送機構的物料輸送至安裝層下方。本申請通過設置架設在廠地面上方的安裝層，能夠節約車間面積，在盡量小的面積中配置多條生產線；高空流水線的應用不僅可充分利用車間立體空間，節約車間用地，還可減少配置流水線單元，使玻璃或組件在流水線上流轉距離減少，提高生產效率。實際運用時，高空流水線配置在疊層工序前或裝框工序后，或兩種情況同時配置，本專利技術涉及的高空流水線若配置在疊層工序前，則用于轉運玻璃，若配置在裝框和固化工序之間，則用于轉運組件，或者兩種情況可同時設計配置。之所以配置在疊層工序前或裝框工序后，是為了使有需要員工作業的工序都設計在地面，保證員工作業安全。可選的，所述輸送機構包括依次配合的多個輸送單元，各輸送單元均包括傳送皮帶以及驅動傳送皮帶轉動的電機。根據流水線規劃長度配置多個輸送單元，并拼接成平穩的流轉路線，使玻璃或組件平穩流過高空流水線，輸送單元為本領域常規的輸送單元。可選的，所述輸送機構有多層，最底層的輸送機構的輸入端設置有所述自動上料機，各層輸送機構的輸出端均設置有自動下料機，相對低層的輸送機構和臨近層的輸送機構在交匯處設有單元垂直升降機。可選的，所述輸送機構有多層，每層輸送機構的輸入端設置有自動上料機，每層輸送機構的輸出端設置有自動下料機。通過設置多層輸送機構能夠進一步利用車間空間。配置原則是自動下料機數量必須和輸送機構的數量一致，而自動上料機構數量可根據實際情況配置不大于輸送機構的數量，如果自動上料機構數量小于輸送機構的數量，在安裝層上必須配置單元垂直升降機，以使玻璃或組件通過單元垂直升降機進行不同層輸送機構的分流，配置位置為兩層輸送機構匯合位置的前一個輸送單元處，以方便玻璃或組件從低一層輸送機構升至高一層輸送機構，或從輸送機構流水線下降至低一層輸送機構，如此可節省輸送單元數量，減少設備成本。可選的，還包括爬梯，所述爬梯的上端設置在安裝層上。通過設置爬梯能夠方便人員上下流水線。可選的，所述安裝層上設置有護欄。可選的，所述安裝層的材質為鋼筋混水泥或者為金屬。可選的，還包括與輸送機構配合的物料歸正機構。通過設置歸正機構，能夠防止玻璃或組件跑斜，確保組件直線運行。可選的，還包括用于控制輸送機構停止工作的急停按鈕。通過設置急停按鈕，以防突發狀況及時停機。本技術的有益效果是：本申請通過設置架設在車間底面上方的安裝層，能夠節約車間面積，在盡量小的面積中配置多條生產線；高空流水線的應用不僅可充分利用車間立體空間，節約車間用地，還可減少配置流水線單元，使玻璃或組件在流水線上流轉距離減少，提高生產效率。附圖說明：圖1是光伏組件制造車間的高空流水線的結構示意圖。圖中各附圖標記為：1、自動上料機；2、自動下料機；3、爬梯；4、單元垂直升降機；5、輸送機構；6、護欄；7、安裝層；8、支架。具體實施方式：下面結合各附圖，對本技術做詳細描述。如圖1所示，一種光伏組件制造車間的高空流水線，包括：安裝層，通過支架設置在車間地面的上方；輸送機構，設置在安裝層上；自動上料機，設置在輸送機構的輸入端，用于將安裝層下方的物料輸送至輸送機構；自動下料機，設置在輸送機構的輸出端，用于將輸送機構的物料輸送至安裝層下方。本申請通過設置架設在廠地面上方的安裝層，能夠節約車間面積，在盡量小的面積中配置多條生產線；高空流水線的應用不僅可充分利用車間立體空間，節約車間用地，還可減少配置流水線單元，使玻璃或組件在流水線上流轉距離減少，提高生產效率。實際運用時，高空流水線配置在疊層工序前或裝框工序后，或兩種情況同時配置，本專利技術涉及的高空流水線若配置在疊層工序前，則用于轉運玻璃，若配置在裝框和固化工序之間，則用于轉運組件，或者兩種情況可同時設計配置。之所以配置在疊層工序前或裝框工序后，是為了使有需要員工作業的工序都設計在地面，保證員工作業安全。于本實施例中，輸送機構包括依次配合的多個輸送單元，各輸送單元均包括傳送皮帶以及驅動傳送皮帶轉動的電機。根據流水線規劃長度配置多個輸送單元，并拼接成平穩的流轉路線，使玻璃或組件平穩流過高空流水線，輸送單元為本領域常規的輸送單元。于本實施例中，輸送機構有多層，最底層的輸送機構的輸入端設置有自動上料機，各層輸送機構的輸出端均設置有自動下料機，相對低層的輸送機構和臨近層的輸送機構在交匯處設有單元垂直升降機。通過設置多層輸送機構能夠進一步利用車間空間。配置原則是自動下料機數量必須和輸送機構的數量一致，而自動上料機構數量可根據實際情況配置不大于輸送機構的數量，如果自動上料機構數量小于輸送機構的數量，在安裝層上必須配置單元垂直升降機，以使玻璃或組件通過單元垂直升降機進行不同層輸送機構的分流，配置位置為兩層輸送機構匯合位置的前一個輸送單元處，以方便玻璃或組件從低一層輸送機構升至高一層輸送機構，或從輸送機構流水線下降至低一層輸送機構，如此可節省輸送單元數量，減少設備成本。于本實施例中，還包括爬梯，爬梯的上端設置在安裝層上。通過設置爬梯能夠方便人員上下流水線。于本實施例中，安裝層上設置有護欄。于本實施例中，安裝層的材質為鋼筋混水泥或者為金屬。于本實施例中，還包括與輸送機構配合的物料歸正機構。通過設置歸正機構，能夠防止玻璃或組件跑斜，確保組件直線運行。于本實施例中，還包括用于控制輸送機構停止工作的急停按鈕。通過設置急停按鈕，以防突發狀況及時停機。以上所述僅為本技術的優選實施例，并非因此即限制本技術的專利保護范圍，凡是運用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構變換，直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種光伏組件制造車間的高空流水線，其特征在于，包括：安裝層，通過支架設置在車間地面的上方；輸送機構，設置在安裝層上；自動上料機，設置在輸送機構的輸入端，用于將安裝層下方的物料輸送至輸送機構；自動下料機，設置在輸送機構的輸出端，用于將輸送機構的物料輸送至安裝層下方。

【技術特征摘要】
1.一種光伏組件制造車間的高空流水線，其特征在于，包括：安裝層，通過支架設置在車間地面的上方；輸送機構，設置在安裝層上；自動上料機，設置在輸送機構的輸入端，用于將安裝層下方的物料輸送至輸送機構；自動下料機，設置在輸送機構的輸出端，用于將輸送機構的物料輸送至安裝層下方。2.如權利要求1所述的光伏組件制造車間的高空流水線，其特征在于，所述輸送機構包括依次配合的多個輸送單元，各輸送單元均包括傳送皮帶以及驅動傳送皮帶轉動的電機。3.如權利要求2所述的光伏組件制造車間的高空流水線，其特征在于，所述輸送機構有多層，最底層的輸送機構的輸入端設置有所述自動上料機，各層輸送機構的輸出端均設置有自動下料機，相對低層的輸送機構和臨近層的輸送機構在交匯處設有單元垂直升降機。4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡紅奇，李冬生，倪歡歡，卜林，李文學，陳紅，呼海龍，
申請(專利權)人：浙江樂葉光伏科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33