一種水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)，設(shè)有放卷機(jī)、放卷側(cè)緩沖切板裝置、收卷側(cè)緩沖切板裝置和收卷機(jī)，放卷機(jī)與收卷機(jī)之間留有用于安裝卷對卷水平設(shè)備的安裝空間，放卷機(jī)能夠?qū)⒊删戆惭b在其內(nèi)部的PCB板卷出，收卷機(jī)能夠?qū)⒈痪沓龅腜CB板再次收卷成一卷，卷對卷水平設(shè)備能夠?qū)λ酱┻^的PCB板進(jìn)行處理，放卷側(cè)緩沖切板裝置安裝在放卷機(jī)與卷對卷水平設(shè)備的安裝空間之間；收卷側(cè)緩沖切板裝置安裝在卷對卷水平設(shè)備的安裝空間與收卷機(jī)之間。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)新添料和換取料都不影響設(shè)備的正常運(yùn)行，解決了之前設(shè)備在換料與收料、取料時(shí)需要卷對卷設(shè)備暫停的這個(gè)重大問題，極大地提高了生產(chǎn)的效率和品質(zhì)的提升，并且其操作方便、簡單。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)
本技術(shù)涉及一種水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)，應(yīng)用于水平PCB濕制程中。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的PCB連續(xù)處理設(shè)備包括了水平卷對卷和垂直卷對卷處理設(shè)備，但水平設(shè)備采用的傳統(tǒng)式卷對卷水平放板機(jī)與收板機(jī)。因是卷對卷設(shè)備而工藝的需要，不得使用人員收板與放板操作，實(shí)現(xiàn)收板與放板全自動(dòng)化，從而實(shí)現(xiàn)整條水平卷對卷設(shè)備的全自動(dòng)化，減少人工收放板時(shí)對產(chǎn)品質(zhì)量的損傷及污染，刮傷及皺褶現(xiàn)象產(chǎn)生，同時(shí)也減少品質(zhì)浪費(fèi)。以機(jī)待人，減少成本及人力資源。圖1示出的是傳統(tǒng)式水平式卷對卷設(shè)備收放卷機(jī)，其功能是當(dāng)一卷需處理的PCB，通過放卷機(jī)A把PCB放出經(jīng)過卷對卷設(shè)備B傳輸帶運(yùn)送至收卷機(jī)C上，通過收卷機(jī)C再把PCB收成一整卷流至下一個(gè)流程處理。圖2-1和圖2-2示出的是傳統(tǒng)式水平放卷機(jī)A，PCB需要通過卷對卷設(shè)備B處理時(shí)，先要將PCB放置于放卷機(jī)A的放卷軸A1上,通過過渡軸A2卷出過渡到卷對卷設(shè)備B上進(jìn)行工藝處理。張力檢測器A3主要是檢測PCB在放出的過程中的松緊度，通過松緊信號(hào)調(diào)整放卷軸的速度快慢；圖中A4為收膜軸。圖3-1和圖3-2示出的是傳統(tǒng)式水平收卷機(jī)C，當(dāng)卷對卷設(shè)備B處理完P(guān)CB時(shí)，就需要收成卷時(shí)，PCB通過過渡軸C2輸送PCB至收卷機(jī)的收卷軸C1上，收卷軸C1用電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)，使PCB向收卷軸卷入，PCB在收卷軸上卷成一卷。EPC糾偏檢測器C3主要用于PCB在收卷過程中是否有偏移，當(dāng)有偏移時(shí)收卷軸上的PCB的邊緣就收不整齊，通過EPC糾偏檢測器的信號(hào)可調(diào)整收卷機(jī)左右移動(dòng)位置，并使PCB保持在固定的位置，不讓其偏離EPC中心位置，使PCB邊緣收整齊一致性。張力檢測器C4主要是檢測PCB在收卷的過程中的松緊度，通過檢測的松緊信號(hào)調(diào)整收卷軸的速度快慢，以達(dá)到PCB在收卷的過程中太緊會(huì)拉壞，太松收不整齊的效果；圖中C5為放膜軸。以上的卷對卷收放機(jī)主要是通過放卷機(jī)放出至卷對卷設(shè)備的輸送再通過收卷機(jī)收卷，讓放卷軸以及收卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了PCB的轉(zhuǎn)移及收卷處理過程。但是上述傳統(tǒng)的水平式卷對卷收放卷機(jī)還有不足之處，缺點(diǎn)如下：第一，側(cè)面體積設(shè)計(jì)過大，占地面積過多，設(shè)計(jì)中沒有有效的利用空—。現(xiàn)科技都在講求小巧精致，環(huán)保利用，不實(shí)用于現(xiàn)代科技。第二，當(dāng)放卷軸上的PCB耗盡時(shí)或者收卷軸上的PCB收卷已達(dá)限量數(shù)而需要更換卷軸和添加新料時(shí)，需人員把運(yùn)輸中的PCB切斷，再把放料卷要從放料軸取下，放上新的PCB材料，要把切斷的PCB頭與新的PCB頭相連接在一起才能繼續(xù)輸送，這時(shí)就得將整條卷對卷設(shè)備停轉(zhuǎn)才能進(jìn)行換卷操作。因放卷機(jī)，卷對卷設(shè)備，收卷機(jī)三處PCB是緊連成一體的，中間沒有緩沖段，使PCB沒有松動(dòng)的空間(見圖1)。連接時(shí)不方便，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的效率，浪費(fèi)了寶貴的時(shí)間，同時(shí)還對卷對卷設(shè)備內(nèi)的PCB品質(zhì)有影響，造成品質(zhì)不良。如不停機(jī)當(dāng)把放卷處PCB切斷時(shí)會(huì)有很長一段板會(huì)掉落在機(jī)臺(tái)上，以及將把收卷處PCB切斷時(shí)，因中部卷對卷設(shè)備還在輸出PCB，這時(shí)機(jī)臺(tái)上會(huì)有很長一段板掉落在機(jī)臺(tái)上，使PCB會(huì)有刮花及皺褶現(xiàn)象產(chǎn)生，會(huì)影響PCB的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：提供一種水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)。解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下：一種水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)，設(shè)有放卷機(jī)和收卷機(jī)，所述放卷機(jī)與收卷機(jī)之間留有用于安裝卷對卷水平設(shè)備的安裝空間，其中，所述放卷機(jī)能夠?qū)⒊删戆惭b在其內(nèi)部的PCB板卷出，所述收卷機(jī)能夠?qū)⒈痪沓龅腜CB板再次收卷成一卷，所述卷對卷水平設(shè)備能夠?qū)λ酱┻^的PCB板進(jìn)行處理，其特征在于：所述的水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)還設(shè)有放卷側(cè)緩沖切板裝置，所述放卷側(cè)緩沖切板裝置安裝在所述放卷機(jī)與卷對卷水平設(shè)備的安裝空間之間；所述放卷側(cè)緩沖切板裝置設(shè)有放卷側(cè)機(jī)架及安裝在該放卷側(cè)機(jī)架上的放卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸、放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸、放卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸、放卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、放卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸和放卷側(cè)壓板機(jī)構(gòu)，所述放卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸、放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸、放卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸和放卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸在水平方向上沿所述卷對卷水平設(shè)備的穿過方向依次布置、且它們的轉(zhuǎn)軸線相平行并垂直于所述穿過方向，所述放卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸的頂端、放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸的頂端和放卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸的頂端與所述PCB板穿過所述卷對卷水平設(shè)備時(shí)所在的水平面共面，所述放卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸通過安裝在所述放卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上沿豎直方向自由滑動(dòng)，所述放卷機(jī)卷出的PCB板依次從所述放卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸的頂部、放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸的頂部、放卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸的底部和放卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸的頂部通過后進(jìn)入所述卷對卷水平設(shè)備；所述放卷側(cè)壓板機(jī)構(gòu)位于所述放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸的正上方并能夠受控將通過所述放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸的PCB板壓緊在所述放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸上。為了便于實(shí)現(xiàn)水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)的自動(dòng)化控制，作為本技術(shù)的一種改進(jìn)：所述的放卷側(cè)緩沖切板裝置還設(shè)有放卷側(cè)感應(yīng)器和放卷側(cè)感應(yīng)塊；所述放卷側(cè)感應(yīng)塊與所述放卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸相對固定，所述放卷側(cè)感應(yīng)器能夠在所述放卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)至所述放卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的下部位置時(shí)被所述放卷側(cè)感應(yīng)塊觸發(fā)，并能夠在被觸發(fā)時(shí)發(fā)出表示請求所述放卷機(jī)以與PCB板通過所述卷對卷水平設(shè)備相同的速度卷出PCB板的傳感信號(hào)、在未被觸發(fā)時(shí)發(fā)出表示請求所述放卷機(jī)以快于PCB板通過所述卷對卷水平設(shè)備的速度卷出PCB板的傳感信號(hào)。作為本技術(shù)的改進(jìn)實(shí)施方式：所述的水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)還設(shè)有收卷側(cè)緩沖切板裝置；所述收卷側(cè)緩沖切板裝置安裝在所述卷對卷水平設(shè)備的安裝空間與收卷機(jī)之間；所述收卷側(cè)緩沖切板裝置設(shè)有收卷側(cè)機(jī)架及安裝在該收卷側(cè)機(jī)架上的收卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸、收卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸、收卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、收卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸、收卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸和收卷側(cè)壓板機(jī)構(gòu)，所述收卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸、收卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸、收卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸和收卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸在水平方向上沿所述卷對卷水平設(shè)備的穿過方向依次布置、且它們的轉(zhuǎn)軸線相平行并垂直于所述穿過方向，所述收卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸的頂端、收卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸的頂端和收卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸的頂端與所述PCB板穿過所述卷對卷水平設(shè)備時(shí)所在的水平面共面，所述收卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸通過安裝在所述收卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上沿豎直方向自由滑動(dòng)，穿過所述卷對卷水平設(shè)備后的PCB板依次從所述收卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸的頂部、收卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸的底部、收卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸的頂部和收卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸的頂部通過后進(jìn)入所述收卷機(jī)；所述收卷側(cè)壓板機(jī)構(gòu)位于所述收卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸的正上方并能夠受控將通過所述收卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸的PCB板壓緊在所述收卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸上。為了便于實(shí)現(xiàn)水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)的自動(dòng)化控制，作為本技術(shù)的一種改進(jìn)：所述的收卷側(cè)緩沖切板裝置還設(shè)有收卷側(cè)感應(yīng)器和收卷側(cè)感應(yīng)塊；所述收卷側(cè)感應(yīng)塊與所述收卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸相對固定，所述收卷側(cè)感應(yīng)器能夠在所述收卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)至所述收卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的上部位置時(shí)被所述收卷側(cè)感應(yīng)塊觸發(fā)，并能夠在被觸發(fā)時(shí)發(fā)出表示請求所述收卷機(jī)以與PCB板通過所述卷對卷水平設(shè)備相同的速度收卷PCB板的傳感信號(hào)、在未被觸發(fā)時(shí)發(fā)出表示請求所述收卷機(jī)以快于PCB板通過所述卷對卷水平設(shè)備的速度收卷PCB板的傳感信號(hào)。作為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式：所述放卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和收卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)有兩根滑軌導(dǎo)桿、兩個(gè)滑塊軸承、一塊安裝板和一個(gè)加重砝碼；所述兩根滑軌導(dǎo)桿均豎向設(shè)置，所述兩個(gè)滑塊軸承分別套裝在兩根滑軌導(dǎo)桿上并能沿豎直方向自由滑動(dòng)，所述本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)，設(shè)有放卷機(jī)(1)和收卷機(jī)(5)，所述放卷機(jī)(1)與收卷機(jī)(5)之間留有用于安裝卷對卷水平設(shè)備(3)的安裝空間，其中，所述放卷機(jī)(1)能夠?qū)⒊删戆惭b在其內(nèi)部的PCB板卷出，所述收卷機(jī)(5)能夠?qū)⒈痪沓龅腜CB板再次收卷成一卷，所述卷對卷水平設(shè)備(3)能夠?qū)λ酱┻^的PCB板進(jìn)行處理，其特征在于：所述的水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)還設(shè)有放卷側(cè)緩沖切板裝置(2)，所述放卷側(cè)緩沖切板裝置(2)安裝在所述放卷機(jī)(1)與卷對卷水平設(shè)備(3)的安裝空間之間；所述放卷側(cè)緩沖切板裝置(2)設(shè)有放卷側(cè)機(jī)架(21)及安裝在該放卷側(cè)機(jī)架(21)上的放卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸(22)、放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(23)、放卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸(24)、放卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)、放卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸(26)和放卷側(cè)壓板機(jī)構(gòu)(27)，所述放卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸(22)、放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(23)、放卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸(24)和放卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸(26)在水平方向上沿所述卷對卷水平設(shè)備(3)的穿過方向(V)依次布置、且它們的轉(zhuǎn)軸線相平行并垂直于所述穿過方向(V)，所述放卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸(22)的頂端、放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(23)的頂端和放卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸(26)的頂端與所述PCB板穿過所述卷對卷水平設(shè)備(3)時(shí)所在的水平面共面，所述放卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸(24)通過安裝在所述放卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)上沿豎直方向自由滑動(dòng)，所述放卷機(jī)(1)卷出的PCB板依次從所述放卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸(22)的頂部、放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(23)的頂部、放卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸(24)的底部和放卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸(26)的頂部通過后進(jìn)入所述卷對卷水平設(shè)備(3)；所述放卷側(cè)壓板機(jī)構(gòu)(27)位于所述放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(23)的正上方并能夠受控將通過所述放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(23)的PCB板壓緊在所述放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(23)上。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)，設(shè)有放卷機(jī)(1)和收卷機(jī)(5)，所述放卷機(jī)(1)與收卷機(jī)(5)之間留有用于安裝卷對卷水平設(shè)備(3)的安裝空間，其中，所述放卷機(jī)(1)能夠?qū)⒊删戆惭b在其內(nèi)部的PCB板卷出，所述收卷機(jī)(5)能夠?qū)⒈痪沓龅腜CB板再次收卷成一卷，所述卷對卷水平設(shè)備(3)能夠?qū)λ酱┻^的PCB板進(jìn)行處理，其特征在于：所述的水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)還設(shè)有放卷側(cè)緩沖切板裝置(2)，所述放卷側(cè)緩沖切板裝置(2)安裝在所述放卷機(jī)(1)與卷對卷水平設(shè)備(3)的安裝空間之間；所述放卷側(cè)緩沖切板裝置(2)設(shè)有放卷側(cè)機(jī)架(21)及安裝在該放卷側(cè)機(jī)架(21)上的放卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸(22)、放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(23)、放卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸(24)、放卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)、放卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸(26)和放卷側(cè)壓板機(jī)構(gòu)(27)，所述放卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸(22)、放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(23)、放卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸(24)和放卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸(26)在水平方向上沿所述卷對卷水平設(shè)備(3)的穿過方向(V)依次布置、且它們的轉(zhuǎn)軸線相平行并垂直于所述穿過方向(V)，所述放卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸(22)的頂端、放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(23)的頂端和放卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸(26)的頂端與所述PCB板穿過所述卷對卷水平設(shè)備(3)時(shí)所在的水平面共面，所述放卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸(24)通過安裝在所述放卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)上沿豎直方向自由滑動(dòng)，所述放卷機(jī)(1)卷出的PCB板依次從所述放卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸(22)的頂部、放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(23)的頂部、放卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸(24)的底部和放卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸(26)的頂部通過后進(jìn)入所述卷對卷水平設(shè)備(3)；所述放卷側(cè)壓板機(jī)構(gòu)(27)位于所述放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(23)的正上方并能夠受控將通過所述放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(23)的PCB板壓緊在所述放卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(23)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)，其特征在于：所述的放卷側(cè)緩沖切板裝置(2)還設(shè)有放卷側(cè)感應(yīng)器(291)和放卷側(cè)感應(yīng)塊(292)；所述放卷側(cè)感應(yīng)塊(292)與所述放卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸(24)相對固定，所述放卷側(cè)感應(yīng)器(291)能夠在所述放卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸(24)滑動(dòng)至所述放卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)的下部位置時(shí)被所述放卷側(cè)感應(yīng)塊(292)觸發(fā)，并能夠在被觸發(fā)時(shí)發(fā)出表示請求所述放卷機(jī)(1)以與PCB板通過所述卷對卷水平設(shè)備(3)相同的速度卷出PCB板的傳感信號(hào)、在未被觸發(fā)時(shí)發(fā)出表示請求所述放卷機(jī)(1)以快于PCB板通過所述卷對卷水平設(shè)備(3)的速度卷出PCB板的傳感信號(hào)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)，其特征在于：所述的水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)還設(shè)有收卷側(cè)緩沖切板裝置(4)；所述收卷側(cè)緩沖切板裝置(4)安裝在所述卷對卷水平設(shè)備(3)的安裝空間與收卷機(jī)(5)之間；所述收卷側(cè)緩沖切板裝置(4)設(shè)有收卷側(cè)機(jī)架(41)及安裝在該收卷側(cè)機(jī)架(41)上的收卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸(42)、收卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸(43)、收卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(44)、收卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(45)、收卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸(46)和收卷側(cè)壓板機(jī)構(gòu)(47)，所述收卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸(42)、收卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸(43)、收卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(45)和收卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸(46)在水平方向上沿所述卷對卷水平設(shè)備(3)的穿過方向(V)依次布置、且它們的轉(zhuǎn)軸線相平行并垂直于所述穿過方向(V)，所述收卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸(42)的頂端、收卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(45)的頂端和收卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸(46)的頂端與所述PCB板穿過所述卷對卷水平設(shè)備(3)時(shí)所在的水平面共面，所述收卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸(43)通過安裝在所述收卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(44)上沿豎直方向自由滑動(dòng)，穿過所述卷對卷水平設(shè)備(3)后的PCB板依次從所述收卷側(cè)前過渡轉(zhuǎn)軸(42)的頂部、收卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸(43)的底部、收卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(45)的頂部和收卷側(cè)后過渡轉(zhuǎn)軸(46)的頂部通過后進(jìn)入所述收卷機(jī)(5)；所述收卷側(cè)壓板機(jī)構(gòu)(47)位于所述收卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(45)的正上方并能夠受控將通過所述收卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(45)的PCB板壓緊在所述收卷側(cè)壓板轉(zhuǎn)軸(45)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)，其特征在于：所述的收卷側(cè)緩沖切板裝置(4)還設(shè)有收卷側(cè)感應(yīng)器(491)和收卷側(cè)感應(yīng)塊(492)；所述收卷側(cè)感應(yīng)塊(492)與所述收卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸(43)相對固定，所述收卷側(cè)感應(yīng)器(491)能夠在所述收卷側(cè)緩沖轉(zhuǎn)軸(43)滑動(dòng)至所述收卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(44)的上部位置時(shí)被所述收卷側(cè)感應(yīng)塊(492)觸發(fā)，并能夠在被觸發(fā)時(shí)發(fā)出表示請求所述收卷機(jī)(5)以與PCB板通過所述卷對卷水平設(shè)備(3)相同的速度收卷PCB板的傳感信號(hào)、在未被觸發(fā)時(shí)發(fā)出表示請求所述收卷機(jī)(5)以快于PCB板通過所述卷對卷水平設(shè)備(3)的速度收卷PCB板的傳感信號(hào)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水平卷對卷自動(dòng)收放板機(jī)，其特征在于：所述放卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)和收卷側(cè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(44)均設(shè)有兩根滑軌導(dǎo)桿(H1)、兩個(gè)滑塊軸承(H2)、一塊安裝板(H3)和一個(gè)加重砝碼(H4)；所述兩根滑軌導(dǎo)桿(H1)均豎向設(shè)置，所述兩個(gè)滑塊軸承(H2)分別套裝在兩根滑軌導(dǎo)桿(H1)上并能沿豎直方向自由滑動(dòng)，所述安裝板(H3)固定在所述兩個(gè)滑塊軸承(H2)的頂部之間，所述加重砝碼(H4)安放在所述安裝板...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧高榮，
申請(專利權(quán))人：廣州明毅電子機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44