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    一種同時加工多個零件的噴涂工裝制造技術

    技術編號:15593835 閱讀:248 留言:0更新日期:2017-06-13 21:43
    本實用新型專利技術提供一種同時加工多個零件的噴涂工裝,包括工裝支撐座、零件支撐底座、零件、頂蓋以及定位環,工裝支撐座的上方設置有零件支撐底座,零件支撐底座的上方安裝有中心定位環一,中心定位環一的上方設置有零件,零件的上下兩側分別設置有保護套一以及保護套二,所述零件、保護套一以及保護套二均設有三個;與現有技術相比,本實用新型專利技術具有如下的有益效果:除考慮零件的定位、保護、加工尺寸精度外,還充分利用了加工過程中的無效行程,保證加工過程中的每一步均與零件相關。同時本實用新型專利技術是以保證三個零件的加工條件基本相同為前提,以提高加工效率、節約加工成本為目的。

    【技術實現步驟摘要】
    一種同時加工多個零件的噴涂工裝
    本技術是一種同時加工多個零件的噴涂工裝,屬于表面工程領域熱噴涂

    技術介紹
    熱噴涂技術廣泛應用于航空航天等領域,可通過在零件表面涂覆特定涂層的方式使其特定部位具有耐磨、密封、隔熱等功能,而零件其他部位則需要進行保護。由于航空零件尤其是環形帶齒類零件形狀復雜且精密,導致其保護工裝設計難度大,一般此類零件的加工只能一次加工一件,這就造成了加工效率低、成本高的缺點。
    技術實現思路
    針對現有技術存在的不足,本技術目的是提供一種同時加工多個零件的噴涂工裝,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題,本技術使用方便,便于操作,穩定性好,可靠性高。為了實現上述目的,本技術是通過如下的技術方案來實現:一種同時加工多個零件的噴涂工裝,包括工裝支撐座、零件支撐底座、零件、頂蓋以及定位環,所述工裝支撐座的上方設置有零件支撐底座,所述零件支撐底座的上方安裝有中心定位環一,所述中心定位環一的上方設置有零件,所述零件的上下兩側分別設置有保護套一以及保護套二,所述零件、保護套一以及保護套二均設有三個,最上方保護套二的上方安裝有頂蓋,所述頂蓋的上方設置有定位環,所述定位環的頂部安裝有試片底座。進一步地,所述工裝支撐座的頂端開有工裝支撐座凹槽,所述零件支撐底座的下方設置有零件支撐底座凸起,工裝支撐座凹槽與零件支撐底座凸起相配合,用于工裝支撐座以及零件支撐底座的固定。進一步地,所述零件支撐底座的上方兩端開有零件支撐底座凹槽,所述中心定位環一安裝在零件支撐底座凹槽內。進一步地,所述零件安裝在保護套一以及保護套二中間,所述零件、保護套一以及保護套二構成一噴涂結構,所述噴涂結構設有三個,三個噴涂結構規格相同,每兩個噴涂結構中間均設置有中心定位環二。進一步地,所述零件為一種環形零件。本技術的有益效果:本技術的一種同時加工多個零件的噴涂工裝,除考慮零件的定位、保護、加工尺寸精度外,還充分利用了加工過程中的無效行程,保證加工過程中的每一步均與零件相關。同時本技術是以保證三個零件的加工條件基本相同為前提,以提高加工效率、節約加工成本為目的。在噴涂相關參數均相同的條件下,同樣加工三個零件,本技術減少了兩次工裝的拆卸,減少了機器停機再運行的次數,減少了無效行程的距離,最終可提高工作效率約50%;在噴涂相關參數均相同的條件下,同樣加工三個零件,本技術減少了無效行程的距離,原料利用率提高,成本消耗降低20%-40%;在噴涂相關參數均相同的條件下,同樣加工三個零件,減少了人為活動的參與,有助于提高產品質量的可靠性、穩定性。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:圖1為本技術一種同時加工多個零件的噴涂工裝的結構示意圖;圖2為本技術一種同時加工多個零件的噴涂工裝的截面圖;圖中:1-工裝支撐座、2-零件支撐底座、3-中心定位環一、4-保護套一、5-零件、6-保護套二、7-中心定位環二、8-頂蓋、9-試片底座、10-定位環。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本技術。請參閱圖1至圖2,本技術提供一種技術方案:一種同時加工多個零件的噴涂工裝,包括工裝支撐座1、零件支撐底座2、零件5、頂蓋8以及定位環10,工裝支撐座1的上方設置有零件支撐底座2,工裝支撐座1用于支撐整個裝置以及保持零件5加工所需的高度;零件支撐底座2的上方安裝有中心定位環一3。中心定位環一3的上方設置有零件5,零件5的上下兩側分別設置有保護套一4以及保護套二6,保護套一4以及保護套二6用于保護零件5加工區域以外的部分不被噴涂,此外保護套一4以及保護套二6還具有防止零件5劃傷和支撐零件5的作用,通過保護套一4以及保護套二6設計可改善涂層質量,包括氧化和毛刺等,從而保障涂層質量穩定性。零件5、保護套一4以及保護套二6均設有三個,最上方保護套二6的上方安裝有頂蓋8,頂蓋8的上方設置有定位環10,定位環10的頂部安裝有試片底座9。工裝支撐座1的頂端開有工裝支撐座凹槽,零件支撐底座2的下方設置有零件支撐底座凸起,工裝支撐座凹槽與零件支撐底座凸起相配合,用于工裝支撐座1以及零件支撐底座2的固定。零件支撐底座2的上方兩端開有零件支撐底座凹槽,中心定位環一3安裝在零件支撐底座凹槽內,零件支撐底座凹槽對中心定位環一3有限位的作用,而中心定位環一3則用于安裝過程中零件5的定位以及加工過程中零件5的穩定。零件5安裝在保護套一4以及保護套二6中間,零件5、保護套一4以及保護套二6構成一噴涂結構,噴涂結構設有三個,三個噴涂結構規格相同,上述噴涂結構并非簡單的羅列、功能的疊加,三個噴涂結構之間具有不可分割的聯系,第二個的保護套一4既起到保護第二個零件5的作用,又通過其特定的尺寸和形狀來影響第一個零件5的加工質量,如涂層的氧化等微觀結構和毛刺等外觀;同樣第三個零件5的保護套一4既能夠保護零件5,又能夠影響第二個零件5的加工質量。每兩個噴涂結構中間均設置有中心定位環二7,中心定位環二7一方面通過對零件5固定尺寸形成定位,另一方面通過中心定位環二7尺寸對上層零件5形成定位,通過這種交互定位方式使得整體保護工裝具有良好的穩定性,從而保障零件5加工的穩定性。零件5為一種環形零件。做為本技術的一個實施例,除考慮零件5的定位、保護、加工尺寸精度外,還充分利用了加工過程中的無效行程,保證加工過程中的每一步均與零件5相關。同時本技術是以保證三個零件5的加工條件基本相同為前提,以提高加工效率、節約加工成本為目的。在噴涂相關參數均相同的條件下,同樣加工三個零件5,本技術減少了兩次工裝的拆卸,減少了機器停機再運行的次數,減少了無效行程的距離,最終可提高工作效率約50%;在噴涂相關參數均相同的條件下,同樣加工三個零件5,本技術減少了無效行程的距離,原料利用率提高,成本消耗降低20%-40%;在噴涂相關參數均相同的條件下,同樣加工三個零件5,減少了人為活動的參與,有助于提高產品質量的可靠性、穩定性。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...
    一種同時加工多個零件的噴涂工裝

    【技術保護點】
    一種同時加工多個零件的噴涂工裝,包括工裝支撐座、零件支撐底座、零件、頂蓋以及定位環,其特征在于:所述工裝支撐座的上方設置有零件支撐底座,所述零件支撐底座的上方安裝有中心定位環一,所述中心定位環一的上方設置有零件,所述零件的上下兩側分別設置有保護套一以及保護套二,所述零件、保護套一以及保護套二均設有三個,最上方保護套二的上方安裝有頂蓋,所述頂蓋的上方設置有定位環,所述定位環的頂部安裝有試片底座。

    【技術特征摘要】
    1.一種同時加工多個零件的噴涂工裝,包括工裝支撐座、零件支撐底座、零件、頂蓋以及定位環,其特征在于:所述工裝支撐座的上方設置有零件支撐底座,所述零件支撐底座的上方安裝有中心定位環一,所述中心定位環一的上方設置有零件,所述零件的上下兩側分別設置有保護套一以及保護套二,所述零件、保護套一以及保護套二均設有三個,最上方保護套二的上方安裝有頂蓋,所述頂蓋的上方設置有定位環,所述定位環的頂部安裝有試片底座。2.根據權利要求1所述的一種同時加工多個零件的噴涂工裝,其特征在于:所述工裝支撐座的頂端開有工裝支撐座凹槽,所述零件支撐底座的下方設置有零件支撐底座凸起,工裝支...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙云趙偉偉王永興
    申請(專利權)人:中航新大洲航空制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:北京,11

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