一種多級自動清洗分離線制造技術

本實用新型專利技術公開了一種多級自動清洗分離線，包括控制柜、支撐桿、傳送帶、清洗水槽、撥動桿、清洗電機、主轉動電機、螺旋桿和落料管，所述控制柜一側設置有支撐桿以及設置在支撐桿一端的傳送帶，所述支撐桿一側設置有清洗電機，所述傳送帶頂部設置有清洗水槽，所述清洗水槽上設置有注水管，所述清洗水槽內部設置有撥動桿以及設置在撥動桿底部的落料管，所述傳送帶一端設置有進料口，所述進料口底部設置有副轉動電機。本實用新型專利技術通過設置的傳送帶、清洗水槽、撥動桿、注水管、清洗電機、副轉動電機、主轉動電機、螺旋桿和排水口，實現了自動清洗，替代人工清洗，節省了人力，提高了生產效率，降低了生產成本，而且清洗效果更好。

【技術實現步驟摘要】
一種多級自動清洗分離線
本技術涉及一種清洗分離裝置，特別涉及一種多級自動清洗分離線。
技術介紹
目前，廢棄的電視機外殼作為破碎料的原料，進行清洗、烘干、分選，分選后的廢氣破碎料進行熱熔，擠塑成長條狀，然后切割成細條狀，再進一步的將這些細條狀切割成小顆粒，最終成型，但是目前的清洗外殼工序，主要靠人工進行操作，存在生產效率低、成本高、清洗不干凈的問題。為此，我們提出一種多級自動清洗分離線。
技術實現思路
本技術的主要目的在于提供一種多級自動清洗分離線，可以有效解決
技術介紹
中的問題。為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：一種多級自動清洗分離線，包括控制柜、支撐桿、傳送帶、清洗水槽、撥動桿、清洗電機、主轉動電機、螺旋桿和落料管，所述控制柜一側設置有支撐桿以及設置在支撐桿一端的傳送帶，所述支撐桿一側設置有清洗電機，所述傳送帶頂部設置有清洗水槽，所述清洗水槽上設置有注水管，所述清洗水槽內部設置有撥動桿以及設置在撥動桿底部的落料管，所述傳送帶一端設置有進料口，所述進料口底部設置有副轉動電機，所述副轉動電機一側設置有螺旋桿以及設置在螺旋桿一側的排水口，所述螺旋桿一端設置有主轉動電機以及設置在主轉動電機一側的出料口。進一步地，所述控制柜上設置有電源開關以及設置在電源開關一側的副轉動電機開關，所述副轉動電機開關底部設置有主轉動電機開關以及設置在主轉動電機開關底部的清洗電機開關。進一步地，所述傳送帶上設置有脊狀擋物板。進一步地，所述傳送帶和脊狀擋物板為一體制造，所用材料為硬質橡膠材料。進一步地，所述撥動桿為不銹鋼材質所制。進一步地，所述螺旋桿表面設置有防滑表層。與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：通過設置的控制柜，便于人工進行操控，避免來回跑動，降低了人工的勞動強度；通過設置的傳送帶和脊狀擋物板，便于盛放清洗后的廢棄料和水，避免了在運輸過程中，防止發生滲漏；通過設置的撥動桿，不斷地撥動廢棄料，有利于廢棄料的清洗干凈徹底；通過設置的螺旋桿和排水口，有利于清洗后的廢棄料和水進行分離，提高了生產效率，降低成本；通過設置的落料管，便于在傳送帶運動過程中，將水和廢棄料順利的落入傳送帶中，避免發生迸濺，導致設備進水而發生故障，整個裝置實現了自動清洗，替代人工清洗，節省了人力，提高了生產效率，降低了生產成本，而且清洗效果更好。【附圖說明】圖1為本技術多級自動清洗分離線的整體結構示意圖。圖2為本技術多級自動清洗分離線的傳送帶結構示意圖。圖中：1、控制柜；2、清洗電機開關；3、主轉動電機開關；4、副轉動電機開關；5、電源開關；6、支撐桿；7、傳送帶；8、清洗水槽；9、撥動桿；10、注水管；11、清洗電機；12、副轉動電機；13、進料口；14、主轉動電機；15、出料口；16、螺旋桿；17、排水口；18、脊狀擋物板；19、落料管。【具體實施方式】為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。如圖1-2所示，一種多級自動清洗分離線，包括控制柜1、支撐桿6、傳送帶7、清洗水槽8、撥動桿9、清洗電機11、主轉動電機14、螺旋桿16和落料管19，所述控制柜1一側設置有支撐桿6以及設置在支撐桿6一端的傳送帶7，所述支撐桿6一側設置有清洗電機11，所述傳送帶7頂部設置有清洗水槽8，所述清洗水槽8上設置有注水管10，所述清洗水槽8內部設置有撥動桿9以及設置在撥動桿9底部的落料管19，所述傳送帶7一端設置有進料口13，所述進料口13底部設置有副轉動電機12，所述副轉動電機12一側設置有螺旋桿16以及設置在螺旋桿16一側的排水口17，所述螺旋桿16一端設置有主轉動電機14以及設置在主轉動電機14一側的出料口15。本技術多級自動清洗分離線，通過設置的控制柜1，便于人工進行操控，避免來回跑動，降低了人工的勞動強度；通過設置的傳送帶7和脊狀擋物板18，便于盛放清洗后的廢棄料和水，避免了在運輸過程中，防止發生滲漏；通過設置的撥動桿9，不斷地撥動廢棄料，有利于廢棄料的清洗干凈徹底；通過設置的螺旋桿16和排水口17，有利于清洗后的廢棄料和水進行分離，提高了生產效率，降低成本；通過設置的落料管19，便于在傳送帶運動過程中，將水和廢棄料順利的落入傳送帶中，避免發生迸濺，導致設備進水而發生故障。其中，所述控制柜1上設置有電源開關5以及設置在電源開關5一側的副轉動電機開關4，所述副轉動電機開關4底部設置有主轉動電機開關3以及設置在主轉動電機開關3底部的清洗電機開關2，布局清晰，方便操作。其中，所述傳送帶7上設置有脊狀擋物板18，有利于防止水滲漏。其中，所述傳送帶7和脊狀擋物板18為一體制造，所用材料為硬質橡膠材料，增加柔韌性，避免傳送中發生斷裂。其中，所述撥動桿9為不銹鋼材質所制，增加防銹蝕性能。其中，所述螺旋桿16表面設置有防滑表層，增加防滑性能。需要說明的是，本技術為一種多級自動清洗分離線，工作時，將待清洗的廢棄料放入清洗水槽8中，打開注水管10，將清洗水槽8中注入適合水量，打開清洗電機開關2，使得清洗電機11開始工作，此時，清洗電機11控制的撥動桿9和傳送帶7進行運轉工作，落料管19為活動式的結構，清洗后的廢棄料通過落料管19落入傳送帶7中，傳送帶7將廢棄料運至進料口13，通過設置的副轉動電機12、主轉動電機14和螺旋桿16，將清洗后的廢棄料運至出料口15，其中水全部從排水口17中排水，實現廢棄料和水的自動分離。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多級自動清洗分離線，包括控制柜(1)、支撐桿(6)、傳送帶(7)、清洗水槽(8)、撥動桿(9)、清洗電機(11)、主轉動電機(14)、螺旋桿(16)和落料管(19)，其特征在于：所述控制柜(1)一側設置有支撐桿(6)以及設置在支撐桿(6)一端的傳送帶(7)，所述支撐桿(6)一側設置有清洗電機(11)，所述傳送帶(7)頂部設置有清洗水槽(8)，所述清洗水槽(8)上設置有注水管(10)，所述清洗水槽(8)內部設置有撥動桿(9)以及設置在撥動桿(9)底部的落料管(19)，所述傳送帶(7)一端設置有進料口(13)，所述進料口(13)底部設置有副轉動電機(12)，所述副轉動電機(12)一側設置有螺旋桿(16)以及設置在螺旋桿(16)一側的排水口(17)，所述螺旋桿(16)一端設置有主轉動電機(14)以及設置在主轉動電機(14)一側的出料口(15)。

【技術特征摘要】
1.一種多級自動清洗分離線，包括控制柜(1)、支撐桿(6)、傳送帶(7)、清洗水槽(8)、撥動桿(9)、清洗電機(11)、主轉動電機(14)、螺旋桿(16)和落料管(19)，其特征在于：所述控制柜(1)一側設置有支撐桿(6)以及設置在支撐桿(6)一端的傳送帶(7)，所述支撐桿(6)一側設置有清洗電機(11)，所述傳送帶(7)頂部設置有清洗水槽(8)，所述清洗水槽(8)上設置有注水管(10)，所述清洗水槽(8)內部設置有撥動桿(9)以及設置在撥動桿(9)底部的落料管(19)，所述傳送帶(7)一端設置有進料口(13)，所述進料口(13)底部設置有副轉動電機(12)，所述副轉動電機(12)一側設置有螺旋桿(16)以及設置在螺旋桿(16)一側的排水口(17)，所述螺旋桿(16)一端設置有主轉動電機(14)以及設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊敏，
申請(專利權)人：清遠市元恒泰五金塑料發展有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44